物联网技术在塔式起重机检验中的应用

物联网技术在塔式起重机检验中的应用

倪孝庆

浙江省特种设备科学研究院 浙江省 杭州市 310016

摘要：在各领域发展中，塔式起重机扮演着重要角色，尤其在交通运输、化工、采矿等领域是重要的基础设施之一。随着科学技术水平的不断提升，塔式起重机结构、原理、操控方式等均发生了改变，虽然能在实际应用中凸显起重机综合价值，为各项工作开展便捷条件，却使塔式起重机检验工作面临众多挑战。各领域采用物联网技术开展其检验工作，可对塔式起重机进行全方位检验，保证塔式起重机结构稳定性与运行安全性。

关键词：物联网技术；塔式起重机；检验应用

1起重机动态监管和物联网技术

起重机动态监管是起重机中最主要的部分，主要通过物联网技术借助传感器设备，进而采集起重机运行状态相关信息，并对起重机相关参数实施研究，如果起重机发生故障还能实现分析。再把相关的信息向技术人员反馈进而由技术人员解读，实现对起重机监控。加强对起重机动态监管从某种程度上确保起重机安全稳定的运行，从而不断提高起重机运行质量。

借助物联网实现传感设备连接，准确地识别出相应的信息，进而进行相应监控并加强分析。借助物联网除了实现物和物之间的连接外，还能实现人物连接。起重机动态监管实现离不开物联网，不仅实现智能化，不断提高实施的效率，不受各个方面的限制，进而确保起重机安全稳定地运行。

2物联网技术在塔式起重机检验中的应用

2.1金属结构

物联网技术在塔式起重机金属结构中的应用，着眼于设备的结构特殊性，考虑基础段与底梁连接位置的稳定性，借助物联网技术可以对其进行全方位检测，并根据具体信息和数据及时加固，确保结构稳定。塔式起重机在使用阶段最大弯矩的影响因素分析会改变其交变载荷。标准截面的主肢一旦使用不当或焊接过程中出现缺陷，将影响设备运行的稳定性和安全性，应予以注意并合理处理。例如，对于动臂和平衡臂拉杆连接销轴的物联网技术处理，需要测试位置的稳定性和安全性。考虑到销轴经热处理后不能用普通销轴代替，将在使用阶段推出。通过对物联网技术的检测，我们可以了解其实际情况和潜在的安全隐患。建议用锁销锁紧，有效防止落臂安全事故。

2.2安全装置

物联网技术在安全装置中的应用可以对超高限位装置进行分析，因为在现场施工阶段，该装置会防止吊钩缠绕，造成损坏吊杆、断钢丝绳等安全事故。借助物联网技术的早期检测，我们可以掌握设备的内部结构，为后续实际应用提供安全保障。另一方面，调整重心，注重扭矩限制器的检测也是防止塔式起重机因超过扭矩而坠落的重要安全装置。主要依据设备本身的主要参数，借助控制装置完成塔式起重机的检测、安装和调试。只有确保扭矩限制器的各项标准符合实际要求，才能提高设备的运行稳定性。

2.3电气系统

开展塔式起重机电气系统检查，充分发挥物联网的应用价值，全面保护设备。其核心内容包括中性点保护、接地保护和防雷保护。塔机本身的电气保护主要包括零位保护、失压保护、过流保护、过热保护、短路保护（漏电保护）、断相和错相保护（包括欠压和过压）等。根据设备电气系统的内容，可应用物联网技术提前完成检测工作，并结合检测信息和数据及时制定解决方案或应急措施，确保设备运行稳定。

2.4重要部位检查

在设备正式应用前会进行试运行工作，目的是合理掌握设备性能及安全性，避免设备使用阶段发生安全事故。试运行工作也是依据检测数据进行，检测阶段就需应用到物联网技术，能重点探究设备重要部位及难检测结构中，整个检测环节中所产生的信息数据均被详细记录，按照JGJ160—2008《施工现场机械设备检查技术规程》规定，选择目测、检测手锤、探伤仪器等方式，重点放在塔机油漆剥落、油漆裂纹处、结构件及焊缝裂纹处等，依据实际情况采取或重新施焊等措施。其中，塔式起重机承载结构件如果失去稳定性则不能修复；因腐蚀而影响结构计算应力，超过原计算应力15%就要进行相应处理。按照正常使用年限及说明书要求条件，塔式起重机承载结构级别应力循环等级、结构应力状态计算等，均需得到塔机制造商确定，控制其使用频率不能超过1.25×105次。再与JG/T5057.40—1995《建设机械与设备高强度紧固件技术条件》规定内容进行规范管控，塔机主要连接部位要牢固、稳定等，才能保证设备运行稳定性，满足实际使用要求。

3物联网技术在塔式起重机检验中应用注意要点

3.1地基承载力影响

分析了塔吊基础包括道碴基础、桩基础、轨道基础、混凝土块基础等，其中较常见的是混凝土块基础。其中，混凝土砌块基础包括两种形式，一种是X形整体钢筋混凝土基础，另一种是独立砌块基础。混凝土砌块的质量和强度在施工阶段最有可能发生变化，这在设备运行阶段也有很大影响。分析塔式起重机的基础耐久性。如果施工阶段的塔吊基础设置在泥浆坑或回填土层上，会影响塔吊基础的耐久性。如果塔式起重机状况不佳，由于长期浸泡在水中，很容易导致块体基础倾斜和下沉。

根据各种条件的影响，要重视物联网技术在塔机检测阶段的应用，充分掌握塔机基础耐久性，将检测信息数据与标准值进行比较，结合差异类别探索实际情况。如果条件允许，塔吊安装位置的基础承载力可相应调整。注意解决施工现场周围的积水问题。根据检测环节产生的信息和数据，可以保证机械设备在运行阶段的安全性和稳定性。

3.2金属结构状态监测

金属结构作为起重机的主要部件，在一定程度上不断提高设备运行的安全性。在具体使用过程中，如果金属结构受损，将对设备的运行产生不利影响，进而影响起重作业的实施。通过物联网技术加强对金属结构的动态监测，借助传感器技术对金属结构的使用情况进行监测，并深入研究相关数据和反馈信息，以防范安全隐患，确保金属结构在一定承载范围内处于正常应力状态。此外，为了更好地监测起重机设备，提高信息的准确性，我们应该认识到压电传感器和光纤光栅传感器的重要性，充分利用它们，并掌握使用金属结构的现象。在对金属结构进行监测的过程中，为了减少工作量，不断提高监测水平，可以从金属结构入手进行研究，采取有效的监测方法，重点对关键部位进行监测，进而获得相应的金属结构监测数据，确保起重设备的安全运行。

3.3人机互认管理系统

人机互认管理系统的建设是指起重机操作人员与起重机之间的关系。具体来说，当操作员操作设备时，其他人员无法实现操作。该功能主要基于传感器技术实现。在具体应用中，加强对RFID识别技术的使用可以实现识别，从而明确操作人员的资质，监控人员操作设备，促进起重机起重作业和维护的有效实施。

结论

了解物联网技术在塔式起重机检验中的重要性与影响性，对各部门及技术人员综合能力提出更高要求，详细探究设备内部结构与性能，在物联网技术应用过程中遵循完善的实施方案与措施，重点解决人工处理不到位的地方，并把各阶段所产生的检测数据详细记录，为数值阶段与标准值对比等提供重要信息依据，从而保证设备运行稳定性与安全性，促进我国各领域健康发展。

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