机械设计制造及其自动化的发展方向分析

机械设计制造及其自动化的发展方向分析

罗永红

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摘要：为了提高我国的机械制造生产力水平，就需要在机械设计行业中合理的应用机械设计制造及其自动化技术。它通过结合自动化能够高效的保证制造生产的水平，从而提高我国机械制造行业的整体发展力量。

关键字：机械设计制造；自动化；发展方向

引言

我国是制造业大国，作为工业生产基础的机械制造业，其地位在世界上更是名列前茅。随着我国社会经济的发展，机械制造业作为主要的经济支柱产业，也得到了迅速发展和进步，并以惊人的速度不断发展和完善。由于机械制造业在为国家机械制造的先进性方面做出了突出贡献，已逐渐成为国家军事实力的重要支撑。又因科学技术水平的增强和改革的不断深入，机械设计制造也开始朝着自动化发展方向转变，相较于传统制造模式，机械自动化更凸显了环保、安全等方面的优势，可基本满足人们在机械设计制造方面的需求。

1机械设计制造及其自动化的相关分析

1.1机械设计制造及其自动化概述

传统的机械制造业在生产过程中需要借助于人为操作，过去需要几十、几百甚至上千人的密切配合才能完成一批产品的生产，且为了避免因机械故障问题带来的损失，需要工作人员实时监测和控制每台机械的运行情况。传统的机械制造方式在花费大量人力、物力和财力的同时，因生产时间过长、生产效率低，其生产出来的产品科技含量和质量都不达标，再加上耗能较大，使得资源浪费现象较为严重，不仅增加了生产成本，还无法实现经济效益的最大化。因此，随着时代的发展进步，机械制造行业也与时俱进，摆脱了过去传统的人为操作方式，开始朝着自动化方向不断发展，基本取代了传统的人为操作方式，有效提升了生产的安全性、快捷性和环保性。

1.2机械设计制造及其自动化的特点

机械设备自动化具有三大特点：(1)绿色生态。现代化的机械设计制造改变了以往人们对专业人员的依赖和要求，大部分的操作生产都通过自动化机械来完成，有效避免了因专业人员的操作失误而影响到生产的精准度，减少了人为因素对生产的干扰，使得回收和低档次产品数量大幅度降低，实现了资源的高效利用。目前的机械生产制造主要依靠电能，与我国可持续发展理念相吻合。现代化的机械设计制造弱化了对专业人员的依赖，借助于电脑程序来控制机械生产质量，规避了因机械设计制造的出错率，在确保产品质量的同时，也避免了企业能源的浪费。此外，由于机械设计的设计原则是绿色、生态和人性化，从设计之初便对传统的制造模式做出改变，确保机械产品功能的环保性，以及机械制造中具有绿色生态特征，这在很大程度上减少了产品对生态环境的影响。(2)安全。如果生产中存在问题，自动化的工艺体系可以自动关闭设备进行处理，分析当前故障，并采取实际措施加以解决，减少生产事故的发生率。(3)适用范围广。传统的机械设备主要用于工业建筑，而现代机械的设计与制造及其自动化不仅将创新生产技术，还将促进其他领域的技术变革。它在不同行业中都有广泛的应用，例如，医疗设备的生产。

2机械设计制造及其自动化技术的应用

2.1自动控制系统技术

机械设计制造及其自动化的研究不仅只限于朝着自动化的方向发展，还需要结合智能化技术来进行更精确的操控。自动控制系统技术是利用计算机系统在机械设备进行生产时候将产物的信息反馈到计算机系统中，再由计算机把收集到的信息整合传输，并通过显示器将生产状况展示给技术人员，若出现问题技术人员可以及时进行调整，保证生产产品的质量和效率。综上所述的技术在实际的机械设计制造中的应用，如：在汽车制造行业可以利用这些技术实现精确的控制，确保每个步骤的精密性和安全系。自动化且高效率的进行汽车整体以及精密零件的设计制造。汽车轮轴是汽车的重要部位，若出现问题则会出现严重的安全事故。在汽车轮轴的设计制造时候加入这些技术能够确保轮轴的安全系数，品质得到很好的提升。

2.2气体保护焊技术

气体保护焊技术简单来说就是利用电弧为注热源，从而来完成焊接施工。技术的主要特点在于可以将特定的气体作为焊接物品之间的一种保护性媒介，从而确保焊接的安全性和可靠性。在实际焊接的操作过程中，电弧周围会出现气体的保护层，从而将电弧、空气以及熔池进行分离，有效地避免气体对焊接造成的严重影响，保证焊接电弧能够充分地进行燃烧。通常的情况下，主要会使用二氧化碳作为焊接的保护气体使用，主要的原因在于二氧化碳气体的成本较低，并且具有较高的安全性。因此，这种焊接保护形势在现代机械加工中的应用较为广泛。

2.3运用先进的计算机技术

今天的技术改革在推动我国社会主义经济高速发展的同时，也促进了我国计算机技术的发展，并且极大地拓宽了计算机相关技术在我国的发展前景，更能够应用于人们生活和生产的各个方面。机械设计制造过程中科学地使用计算机技术来实现自动化可以提高机械设计制造的整体水平，同时也能够确保机械设计和制造及其自动化制图工作可以更加准确。此外，计算机技术与机械制造业的有效集成可以很好地实现资源共享。

3机械设计制造及其自动化的发展方向

3.1逐渐形成网络一体化的生产格局

由于互联网技术的广泛普及，在工业生产中可以实现远距离的交流和对接，使得工业生产活动的信息化水平得到有效增强，网络一体化生产格局逐渐形成。在同类型企业中，可以通过网络加强沟通交流和学习，针对技术应用方面的问题也可积极进行讨论研究，进而达到取长补短和共同进步的目的。对于企业自身来说，为了实现网络一体化运营，需要在生产过程中对整个生产流水线加强监督。管理部门则要及时发现生产中的故障问题，并第一时间给出科学有效的解决办法。

3.2 结合电子设备创新方向

在机械设计制造自动化中机械设备和电子设备相结合实现机电一体化，是机械设计自动化的常规发展方向，和电子设别结合可以简单理解成进行硬件软件方面的升级。在机械设计制造自动化的背景下实现机电一体化操作，能很好的实现不用人工进行操作的想法，将机械设备和电子设备完美的融合并对设计制造过程实现良好的管控，进而形成智能自动化的电子设备控制机械设备体系。结合电子设备实现机电一体化的创新方向能够很好的诠释出智能化、自动化技术，是机械设计制造及自动化的必然发展趋势。

3.3模块化

模块化指的是将机械设备按照其功能的不同，划分为若干个模块，并对每个模块实施单独的建设和管理，机械设备模块化也是未来发展的重要方向。模块化有两个好处，第一，能够减少设备型号不匹配的问题，通过模块化，将每个单元模块区分开来，每个单元模块的适配率提高，就能够有效降低因为不同厂商生产的设备零件不同而导致不适配的问题，当设备出现故障，只需要更换对应的单元模块，而不需要对整个设备进行大修或者替换。第二，提高设备运行质量，模块化管理更加精细，对每一个模块单元进行管理，所以监控的内容更加全面，管理更加细节，能够保障设备的正常高效运作。

结语

总体上来说机械设计制造及其自动化技术的发展对工业生产制造都会带来很大的益处，能在生产制造中减少人力及财力的投入，并且提升生产效能及质量。如今的自动化机械设计制作在安全性、可靠性、稳定性方面都有着很突出的效果，并结合了自动化技术增加了生产产率，因此在机械设计制作中朝着自动化方向发展是必须的创新途径。除此之外随着信息技术的不断进步，也可将其融入到机械设计制造自动化中，实现更精确的智能、自动化控制。

参考文献

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[2] 丁凌杰，张柳叶，倪竞泓.浅析机械设计制造及其自动化的发展 方向[J].内燃机与配件，2018（23）：94-95.

[3] 董诚.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].内 燃机与配件，2018（23）：184-185.