食品药品检验实验室中6S管理方法的应用探讨

食品药品检验实验室中 6S 管理方法的应用探讨

曹艳霞

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摘要：食品药品安全影响经济社会的稳定发展，应切实加强食品药品安全监管。食品药品检验工作是开展食品药品安全监管的重要技术支撑，实验室管理水平是食品药品检验机构综合实力的体现，实验室现场管理涉及到的因素有很多，如检验人员、仪器设备、待检样品、试剂耗材、作业指导书、实验“三废”及消防安全设备等。加强对实验室管理的意义重大，既可影响检验结果的准确，又能影响检验人员和周边环境的健康。6S管理是一种行之有效的现场管理方法。本文分析了食品药品检验实验室管理中存在的问题，探讨将6S管理应用于实验室现场管理的具体情况和保障措施，以期为进一步提高实验室管理水平提供参考。

关键词：检验；6s管理

1 6S管理方法的概述

6S管理是基于5S管理发展而来，5S管理起源于日本丰田汽车公司，是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。我国企业引入5S管理后，结合国内企业现场管理的实际情况和安全生产要求，增加了安全要素(Safety)，从而形成了6S管理。作为一种新的管理方法，6S管理逐渐被用于科研院所、医院、高校等实验室的现场管理，且应用效果明显。

6S管理的这6个要素相互关联、相互支撑，将实验现场所有物品包括仪器设备、试剂耗材、文件资料、工作及生活垃圾等彻底整理，处理掉不必要的物品，腾出更多可用空间；将留下的物品进行科学合理的整顿摆放，如进行标识区分，优化时间和空间利用；将实验现场进行无死角的彻底清扫，打造干净、整洁、有序的工作环境；将整理、整顿、清扫工作日常化、制度化，保持实验室现场清洁明亮的状态；将上述工作持续开展下去，形成惯例，采取措施调动人员主动性，从而打造优质工作团队；加强安全教育，增强工作人员的安全意识，在安全的前提下，才能顺利开展食品药品检验工作。

2 食品药品检验实验室管理中存在的问题

2.1 思想意识有待提高

作为实验室中的能动主体，部分实验人员安全意识不足、行为不规范。例如，进行有腐蚀性或有毒实验操作时，缺乏安全防护，不按规定操作规程进行操作，不佩戴防护手套、口罩或防毒面具，不在通风橱中进行等。有些管理人员积极性不高、工作被动进行，实验室杂事较多，实验室管理人员既要开展检测，又要进行管理，时间和精力不够，导致缺乏积极性和主动性。

2.2 管理制度有待健全

检验检测机构大都制定了各类实验室管理制度，但仍存在有些制度不健全、落实不到位等问题。例如，实验室安全管理制度没有结合自身实验室情况制定，表现为流于形式，难于落实；实验室仪器设备使用制度落实乏力，表现为仪器设备使用记录缺乏或维保工作不利等；实验室环保管理问题被忽视，表现为实验室废液、废气、废渣处置不当和随意排出。

2.3 日常管理有待规范

目前，很多检验机构的实验室内存在诸多不良行为习惯，如实验物品多且摆放混乱、标识不清楚，私自接引电源线，私自占用实验公共区域放置个人物品或做饭，已损坏或废旧仪器设备未及时处理，安全督导检查表面化等。这些问题若不及时解决，既会影响检验工作效率和检验结果准确性，又可能产生安全隐患。利用6S管理方法进行检验检测实验室现场管理，既能提升实验室形象，减少浪费，降低成本，又能提高检验工作效率和检验结果准确性。

3 食品药品检验实验室中6S管理方法的具体应用

结合食品药品检验实验室的实际情况，在充分理解6S管理理念和方法的前提下，将其应用于实验室现场管理工作中。

3.1 开展物品整理，实行分类管理

依据工作需要，将仪器设备、试剂样品等实验室内的物品划分为必要的和不必要的，将无用的不必要的垃圾和物品清除，确保所有在用物品都是必要的、有效的。例如，对已作废的文件资料及过期的标准溶液等进行清理，对校验后确定损坏无法维修的仪器设备进行处置，检验工作完成后，及时将实验废弃物转移至集中贮存点，使用频率不高的物品暂存至仓库等，塑造清爽整洁的实验室环境。

3.2 合理摆放整顿，实行标识管理

在整理的基础上，合理规划实验室空间场所，将物品按规定要求整顿摆放，并进行区分标识。例如，将检验样品按“待检”“在检”“检毕”区分标识；将仪器设备按“在用”“待检”“停用”区分标识；明确理化检验室、微生物检验室、动物房、无菌室、留样间、样品暂存间、危险化学品存放柜及废液收集桶等标识，按规定摆放实验试剂耗材、消防器材和急救物品；将经常使用的物品如作业指导书等，放在可立即取到的地方，减少物品寻找时间，达到缩短实验时间，提高工作效率的目的。

3.3 自觉彻底清扫，避免流于表面

清扫不是在进行卫生检查时，仅简单地将工作涉及的范围扫一扫擦一擦，而是培养实验人员养成良好操作习惯，形成良好实验品质的重要过程。经过整理、整顿，将实验区域、各项仪器设备等物品进行彻底清扫，消除卫生死角，以形成整齐有序的检测工作环境。

3.4 将清洁贯彻到底，呈常态化制度化

保持实验室的整洁，并在贯彻执行中使之常态化制度化，即为清洁的意义。清洁既要求实验环境清洁，也要求工作人员仪容仪表清洁，在干净整洁的工作环境中，工作人员身着干净整洁的工作服，精神饱满地积极工作，充分体现出了良好的实验室形象。同时还需建立严格的规章制度，如实验室卫生管理制度、危险化学品使用和处置制度、废液管理制度及废弃物处置条例等，责任到人，落实到位，开展定期或者不定期监督检查，确保实验室环境经常处在美观的状态。

4 食品药品检验实验室中实施6S管理方法的保障措施

(1)实施6S管理的益处。

健全各项规章制度，规范实验室管理；工作人员树立安全意识，保障实验室安全；降低成本、减少浪费，提高工作效率等，但在其推行实施过程中仍需克服一些难点，如初期推行工作较难开展、后期实施成果较难保持，表现为部分实验人员认为6S管理是管理部门的职责，与自己的检验工作无关，甚至因增加了工作内容而产生抵触情绪；有些工作人员认为6S管理是短期的形式化活动，只在开始时应对执行，慢慢地反弹恢复为散乱松懈的状态。

(2)保障6S管理方法的应用效果。

①明确责任合理分工，成立6S管理推行工作领导小组，制定相应的实施计划，由组长负责决策，组员负责具体的组织、抽查、督促和考评等工作。②实行“主观能动”原则，将“要我改善”变为“我要改善”，对执行情况进行考核，列入年终考核结果，奖惩分明，充分调动实验人员主观能动性。③实行“持之以恒”原则。6S管理的实施应用不是一蹴而就的，而是一个长期、持续改进的过程，通过每天对工作现场进行自我检查，不断地发现问题、解决问题，创造亮点，才能使其深入持久地开展下去。④实行“蛋糕共享”原则，所有参与人员都能得到6S管理方法带来的益处，如改善实验环境、优化资源配置、提高工资收入等。

5 结语

良好的实验室管理是有序开展食品药品检验工作的有力保障，作为一种成熟的管理方法，将6S管理和检验机构实际情况相结合，通过物品分类整理、标识强化整顿、彻底清洁清扫、提升人员素养及重视安全生产，加强对实验现场的人员、仪器、检品、方法及环境的管理，从整体上提升实验室形象，提高检验工作质量与效率，切实提升实验室管理水平，以便为食品药品检验工作的顺序开展保驾护航。

参考文献

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