新时期化工安全生产和管理分析

新时期化工安全生产和管理分析

陈小芳

江苏利田科技股份有限公司 ,江苏 南通 226400

摘要：伴随着新时代化工行业的飞速发展，人们生活水平逐渐提高的同时对自身的健康问题也非常注重。化工行业作为我国重要的基本产业和经济支柱，其工作性质比较危险，同时也属于高危职业。近几年以来化工行业出现的安全事故情况频繁出现，这让部分社会上的人士对化工行业的管理应用提出了很大质疑。因此，必须要及时消除化工行业中所出现的安全隐患，提高化工行业的安全性。本文通过对新时期化工安全生产和管理进行了分析，并提出一些解决措施。

关键词：新时期化工；安全生产；管理

引言

目前，我国的社会经济得到了很大的进步，化工生产规模上不断扩大，这也对化工生产的安全管理带来了巨大挑战，因此，作为化工行业的管理人员就需要积极的探索切实有效的安全管理模式，为日后化工行业的健康稳定发展奠定良好的基础。

1. 化工安全生产管理的意义与特点

（一）化工安全生产管理的意义

现如今化工行业在国家及各级政府大力支持下，在社会市场上取得了很大成就。化工企业的安全生产管理也深受人们的关注。安全生产管理必须要做到与时俱进，必须要运用全新的管理模式和方法确保化工企业的最终效益。企业要想获取更多的利益，就必须要做好安全生产方面的研究与分析，有效提高企业最终效益的立足点就是做好安全生产管理。

（二）化工安全生产管理特点

新时代化工行业自动化的程度随之变高，化工领域的安全管理要求与其他行业领域不相同。化工行业安全生产与管理的特点是化工企业日常运行中接触的易燃易爆品非常多，危险性大，发生安全事故的频率高，这就要求化工企业必须对生产过程采取严格的安全管控措施，降低安全风险，有效确保化工企业的安全稳定运行。

二、化工生产和管理中存在的主要问题

（一）安全生产与管理意识淡薄

目前部分员工的安全生产意识淡薄，这一原因就是导致化工企业产生安全生产事故的重要因素^[2]。由于部分员工在脑海中没有形成自我安全意识，在实际工作当中，往往就会导致各种问题的普遍出现。其次，大部分的生产企业在管理方面会出现滑坡现象，然而为了眼前的经济利益，对自身的安全管理不重视，最终导致了化工企业的安全事故的发生，给企业和员工带来了严重的经济损失。

（二）生产设计中存在的不合理问题

在化工企业当中，生产设计的安全性非常重要，而且还关系到化工企业生产是否安全。在新时代下科学合理的生产设计方案是化工企业正常运行的前提，但是目前部分企业在设计方面的投入不到位，追求低价，导致设计质量无保障，加上有些设计人员严重缺乏经验，导致设计出的方案不完整，投入生产将会给企业造成严重的生产安全事故隐患。

（三）管理制度和操作不当的问题

如果化工企业想要确保生产的安全性，就必须要建立和完善管理制度。但是在实际工作中，化工企业的管理制度都不够完善，部分管理制度形同虚设，使得化工企业的生产出现了各种问题而引发了生产安全事故隐患，进而导致了化工企业的经济效益和作业人员的人身安全，同时加大了在生产的过程中工作上的难度。而且有的化工企业规模比较小，企业的领导者对管理制度不够重视，忽视了管理制度，化工企业的整体管理水平偏低，这就很容易导致一线的作业人员没有管理制度的约束出现了懒散现象。其次，有的作业人员没有根据实际操作流程进行操作，出现了操作不当的现象，或者有的化工企业只有生产工艺规程而没有安全操作规程，虽然生产的产品合格，但是由于操作过程期间的安全性缺乏保障，这些都是潜在性的安全隐患问题^[3]。

（四）仪器设备老化问题

化工企业使用设备期间，多数都是处在高温、高腐蚀性的条件下运行的，而且在生产过程中设备的使用时间比较长，生产设备容易出现失灵、磨损等现象，这些生产设备所存在的问题都会产生安全事故隐患。除此之外，大部分化工企业对设备后期的维护不够重视，缺乏更新和改造，而且有的企业还在使用老化的设备或者即将淘汰的设备，如果不及时了解社会市场上先进的设备或者稳定的技术，一直不更新生产设备，使生产过程的设备存在生产安全事故隐患。如果只是一味地追求工作量而忽视了设备的定期检查和维修，设备带病运行，就会导致生产安全事故的发生。

三、新时期化工安全生产与管理的措施分析

（一）提高员工的自我安全生产意识

企业必须重视员工的自身安全，自我安全意识是企业员工身心健康和企业经济效益的重要保障。化工企业最为关键的就是要抓好员工安全意识培养，让每位员工都谨记安全的重要性，把自身安全放在第一位，以“以人为本、生命至上、”的安全发展理念作为工作的出发点，让每为员工从管理制度开始执行，同时通过对员工的安全教育培训，来提升员工工作的自我安全意识和操作技能，进而可以在工作中及时的消除安全隐患，达到化工企业安全生产的目的。

（二）加强设备管理，定期做好检修工作

企业在生产过程中，必须要对设备进行定期的检查和维修，确保在生产运行期间不会出现设备安全隐患，科学合理的筹划、精心组织员工、细致分工，为实现设备优质高效检修创造良好的条件。第一，必须要按照自身的实际需求制定合理的方案、相应的设备检修方法以及检修方案，必须要做到周密部署。第二，必须将传统的检修时间、检修次数等多种不利因素克服，利用当前先进的测试仪器对正在运行中的设备进行科学检测，以此提高设备的检修效率。

（三）加强安全生产宣传力度、安全生产管理，提高员工的技术水平

第一，可以通过各种渠道加强安全生产宣传力度，积极开展有关于安全生产知识的竞赛、演讲等多种形式，将安全文化大力宣传，及时的融入到员工的日常工作当中，定期对员工进行相应的考核并奖励，促使安全生产宣传能够充分的发挥出最大的效果。第二，加强员工的安全行为的管控，杜绝“三违”。企业通过建立健全的安全管理制度、严格的遵守和执行纪律等方式，不断的提升化工企业安全生产管理的效率，从而大幅度降低了化工企业的安全隐患，减少了安全事故的发生。

（四）提高设备的精细化管理水平

设备的安全管理对于一个企业来讲是重点关注的领域，而且对于化工企业的稳定生产以及产品的质量问题具有很大的影响。所以，企业在生产过程期间必须要提高设备的运转安全性，把先进的管理制度以及设备维修体系引进到企业生产过程当中，降低了设备的安全生产隐患。生产过程中，企业必须要安排专业性人员对设备进行定期检查、维修和维护，一旦发现设备在生产过程中存在安全性隐患，就要及时进行安全评估并及时处理，从而大幅度降低设备的安全隐患。与此同时，还要及时的对设备的零件进行定期采购和定期更换，配备足够的备件，防止配件不足影响生产。采购设备零配件必须在正规的厂家进行采购，避免购买到的零件出现各种问题，严重影响设备的正常运行，造成生产安全隐患引发事故。

结束语

通过上述分析,化工企业的工作性质具有较强的危险性,将直接影响了企业的经济发展和社会和谐。所以，企业应该科学、合理的进行优化，建立健全的管理制度,注重企业的生产设备检查以及管理,科学合理的引入先进的设备和技术,大幅度提升企业工作业人员的综合素质水平，有效促进化工企业的创新发展。

参考文献

[1]李新盛.新形势下化工企业安全管理优化途径分析[J].工程技术发展,2021,2(3):15-16.

[2]石开杰.新时期化工安全生产与管理分析[J].商品与质量,2018.

[3]高洪兴.新时期化工设备管理维护对策分析[J].商品与质量,2018,000(007):283.