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摘要:化工工程设备布道与管道材料的优化设计,需要结合当前工程的设计理念以及设计方案着手,同时根据现有的科学技术发展趋势,进行合理化升级和革新,既要确保工程设计内容能够达到既定的要求和标准,同时也要在未来发展进程中,为化工工程保留基本的升级空间,保障工程未来的核心竞争力,最终实现化工企业的灵活化发展目标,保障企业当前的设计优势和发展优势,助力化工工程投产工作的稳定和高效。
关键词:化工工程;设备布置;管道材料;优化设计
1设备与管道布置的重要性
化工工程领域中,务必要根据化工产品生产顺序,科学设计对应的管道方案。化工设备是化工厂各项工作有序开展的基本保障,因此需要对设备、管道布置等前期准备工作进行细化和分析,研究化工厂日常生产作业的各种需求,以及各种化学物质的生产要求,开展设备与管道布置的合理化设计。相关内容不仅要满足生产的基本要求,同时还要实现工程的安全性和保障性。特别是化工工程的种类多种多样,对应的管理要求以及设计要点存在不同程度的差异,需要在设计过程中,充分考虑设备的功能和用途,同时还要结合设备生产作业的便捷程度进行设计。另外,化工工程通产投资占比较大,需要针对各项内容进行优化设计,降低设备的投资成本,提升化工产业的生产水平。以管道布置为例,管道布置与实际生产出现较大程度偏差时,必然会引发资源的浪费问题,而开展工程的设计变更以及施工作业,还会产生更加巨大的经济成本,引发化工工程更加复杂的管理难题。由此可见,设备与管道布置对于化工工程来说尤为重要。
2化工工程设备布道工作要点
2.1管道布置分析
管道布置设计,是整个化工工程设计的基础内容,也是其中的重要环节。在设计工作开展前,设计人员需要对工程的所有数据信息进行核对,然后确保化工管道的施工检修内容以及设计标准符合既定预期,同时在安全阀以及泄压口等特殊位置,需要按照化工工程的行业标准进行分析和设定,并且对应的安装方案与设计方案要形成统一整体,保障各项工作的稳步进行。另外在设计过程中,还需要考虑管道布置时对应的环境温度,不同温度对管道布置成效会产生不同程度的影响,同时山东地区为例,在冬季开展施工作业需要考虑低温环境对施工作业的影响。另外,在具体的设计过程中,如管道变径位置的结构设计,需要考虑不同构件的设计方案,从而确保工程生产作业时规避气体大量聚集引发的生产问题。不仅如此,管道布置,不仅关乎到设计的合理性和科学性,对生产过程中的资源利用也是起到不可估量的意义和价值。例如,错综复杂的管道布置,不仅不利于工程建设成本的有效控制,同时还会造成管道维修、养护等一系列环节的复杂性和不合理性。现代化工工程的发展,务必要坚持简约化的设计理念,既要保障管道布置的直接性和高效性,同时还要兼顾管道布置的施工成本,从根本上降低工程可能存在的设计风险与设计问题。
管道布置的基本原则:其一,满足管道布置的技术需求;其二,满足管道布置中距离要求,特别是管道突出部分,务必要超过25厘米以上距离;其三,管道布置时,禁止在提升孔范围内进行;其四,管道布置需要结合管道生产方的基本要求,确保布置方案的合理性;其五,管道布置的管径要求,曲率半径务必要大于管道直径的5倍以上,从而满足基本的管道设计要求。
2.2管道支架设计
管道支架,主要考虑支架的承载力与稳定性。当前我国化工工程的发展,大多是将管道进行架空,一方面能够提升空间的利用价值,另一方面,防止管道对地面环境造成不可控制的影响和破坏。因此,管道支架设计,需要结合化工工程的总体设计需求,以合理化的设计理念,推动工程设计工作的有序开展。以石油沥青化工工程为例,在生产过程中,会产生大量的废弃和废液需要借助管道进行运输,而对应的管道支架,不仅需要满足基本的承载力要求,还要保守工业废料带来的腐蚀性效应,能够借助合理的管道支架设计,提升化工工程整体的承载能力。另外,在管道支架设计过程中,需要考虑管道日常使用对支架的惯性影响,尤其是满负荷运行过程中,对管道支架造成的压力和影响较大,需要考虑对应的问题,并通过设计工作进行调整和改进。
3化工工程管道材料的优化设计
3.1管道材料特性的考量和分析
作为化工工程的管道材料,其基本的材料性能对于工程的生产作业起到关键性的影响成效。因此,在设计过程中,针对管道材料特性,要选择具有实用性、经济性、多用途的管道材料。首先,管道材料的实用性,主要是根据化工工程的实际需求进行选择,针对不同的管道路径进行科学化调整,提升管道的设计价值,将管道功能与管道特性相融合。例如,在选择管道材料时,结合管道工程的具体应用功能进行分析,如化工工程生产材料主要为碱性物质,那么管道材料的抗碱性能毋庸置疑,而当化工工程中部分架构属于原料运输,对管道材质的酸碱性未曾要求时,则可以降低管道的材料特性,从而实现管道材料的精准选择。通过对管道材料有效调整,能够进一步强化管道的设计价值和材料特性,提升整个管道设计的性价比,为工程的建设成本进行细节化的控制。其次,在管道材料的选择方面,务必要集合时代的发展趋势,以前沿化、精准化、高端化的发展理念,为化工程的发展提前布局。例如,化工工程大多投资数额较大,在设计过程中,需要考虑产品的更新迭代带来的影响和问题,同时在设计过程中,还要结合化工厂未来升级的可能性和合理性,从而降低未来的升级空间。管道材料的选择,要冲分体系对应的设计优势,结合现代化化工企业的发展理念,最大成为保留工程升级的空间和可能性,为后续产品升级、质量升级创造条件。不少化工企业在设计初始,为了降低建设成本,一味采用落后的设计理念与设计方案,导致工程投产后,对应的产品附加值较低,无法带来实际的影响,更加无法保障企业的发展,从而被市场和时代所淘汰。作为管道材料的优化人员,务必要充分考虑企业的未来发展,在材料选择路径中,着重强调未来的发展性,提升化工工程未来的可能性,从而在激烈的市场竞争格局中,占有一席之地。
3.2管道材料注意事项
同一工程的管道材料选择,要保持管道材料品牌的一致性。例如,某大型国有化工企业,在开展管道设计时,设计人员参考多家管道材料供应商,虽然能够降低材料的采购成本,但是对工程的实际施工产生巨大的影响。管道材料选择,务必要充分考虑材料的基本性能,同时结合工程的实际需求以及具体管理标准进行,当化工工程施工作业过程中,多品牌的管道材料必然引发一系列的影响和问题,导致工程施工质量无法满足相应的要求,保持管道材料的统一性和一致性,是确保工程设计质量的基础和根本。现代化工企业,尤其是民营企业,对于管道材料的选择,大多是以经济性为主要考虑标准,而忽视了管道材料的基本特性,影响了管道工程的顺利施工,导致后续工程投产后必然面临一系列的维护问题,引发企业管理压力的增加。
4结语
化学工程项目设计与建设是当前最为典型的密集性技术工程,有关人员应具备一定的专业技能和综合素质。在具体施工过程中,由于专业领域不同,有关设计与技术工作人员应不断强化工程设计施工方案,确保项目建设可以满足其预期的生产设计需求,使得化工项目能力顺利开展,从而为化工企业提供最大化的经济效益。
参考文献
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