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摘要:建设工业厂房时,应重点考虑建筑主体结构,使厂房结构合理、质量可靠。文章通过实际案例,对工业厂房建筑主体结构关键施工技术的模板工程、钢筋工程以及混凝土工程进行了分析,可为今后的类似工程提供参考。
引言
在当前竞争激烈的建筑行业市场环境下, 很多施工企业都会更加注重经济效益而忽视了对施工质量的保证, 同时由于工业厂房的建筑主体结构比较复杂, 施工工序也比较乱, 在实际施工中往往还会具有着较大的难度。
工业厂房建筑主体结构建设中的关键施工技术
1.1 模板施工技术
在工业厂房建筑主体结构施工中, 模板施工技术主要可分为模板安装与模板拆除两部分, 其中在模板安装方面, 模板安装前需要对模板进行配板设计, 绘制出模板、支撑配置图, 并在楼面放出基准线, 之后根据基准线按模板、支撑配置图, 安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑, 开始模板的安装。另外, 不同部分的模板安装要求也是不同的, 例如梁模板的安装上, 需要先在柱模上口弹出梁轴线、梁位置和水平线, 之后按照设计标高对支柱的高度进行调整, 最后将梁底模板安装上去并拉线找平;而楼板模板的安装则需要根据模板的排列图来架设支柱与龙骨, 并根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小确定支柱与龙骨的间距, 而在支柱排列时, 还要考虑设置施工通道。此外, 还要通线调节支柱的高度, 将大龙骨找平并架设小龙骨, 铺模板时可以四周铺起, 在中间收口, 在楼面模板铺完后, 还要认真检查支架是否牢固, 并将模板梁面、板面应清扫干净。而在模板拆除方面, 为保证钢管与模板的周转, 应按照混凝土结构对模板拆除规定的要求及时拆除模板, 具体强度要求。
工业厂房建筑主体结构基本为钢筋混凝土结构, 因而钢筋是最为主要的施工材料之一, 而钢筋施工技术也是建筑主体结构施工的关键。钢筋工程的施工一般从钢筋制作开始, 在这一阶段, 需要对钢筋加工表与设计图纸进行复核, 检查下料表是否存在错误和遗漏, 并按照下料表对每种钢筋进行仔细检查并放出实样, 保证其能够符合设计要求[2]。同时, 在钢筋成批制作之前, 还要进行试制测验, 却确保试制合格后再进行成批制作, 而对于加工好的钢筋半成品, 则要编号挂牌堆放整齐。而在钢筋接头方面, 不同钢筋直径与部位的接头方法往往是不同的, 因而在实际施工中需要根据具体情况进行选择。例如Ⅲ级竖向钢筋应采用竖向钢筋渣压力焊接头的型式;而直径在25以上的水平钢筋则应采用直螺纹连接;受力钢筋的接头位置应设在受力较小处, 接头应相互错开。最后在钢筋堆放方面, 不仅要保证堆放在制定位置, 同时也要注意统一进行挂牌标识, 注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容, 以便于实际施工中进行领取。
在砌体施工中, 需要对砌筑所使用的水泥进行严格的进场把关, 保证其强度、稳定性都能够符合要求, 且生产厂家、同一标号均保持统一。同时在正式施工前, 首先需要将基础面或楼地面按标高找平, 之后按设计图纸放出墙的轴线, 并立好皮数杆;其次, 要将砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边进行清理, 检查砌块外观质量和出厂日期, 保证砌块质量。而在砌块阶段, 应采取逐块铺砌的方式, 灰缝应做到横平竖直, 全部灰缝均应填铺砂浆, 然后将砌体上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%, 垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所用的砂浆, 除强度满足要求外, 还应具有较好的和易性和保水性。在砌体砌筑时, 内外墙应同时砌筑, 纵横墙应交错砌筑, 砌筑一定面积后, 则要立即进行砌体勾缝。砌体砌筑完后, 需要用C15混凝土将脚手眼填塞密实, 不同材质材料之间要钉钢丝网, 线管、线盒处加钉钢丝网、所有门框采用钢丝网包边。
在混凝土浇筑前, 要注意检查用电线路是否畅通, 照明、振动棒运转是否正常, 并对现场的垃圾、杂物清理。另外, 如所使用的混凝土为防水混凝土, 则要与气象部门保持联系, 掌握施工期间的天气情况, 避免在雨天进行浇筑施工, 材料部门也要准备好足够的塑料簿膜, 以作应急处理。在浇筑时, 要保证布料均匀, 并将浇筑速度控制在合理范围内, 以减少对模板的侧压力, 一般在每小时2.5m左右为宜, 同时还要安排专人检查模板用支架的稳定和牢固程度, 如发现有变形、下沉情况, 应立即停止浇筑, 并在已浇筑的混凝土初凝前修理好, 之后再继续施工。在混凝土养护方面,不同部分应采取不同的养护方法, 其中楼板应采用蓄水或铺湿麻袋养护, 柱子应采用铺湿麻袋养护, 而板底、梁底以及梁侧则应采用浇水养护。在养护阶段, 竖向构件应在常温下浇水养护14d, 水平构件的养护周期同样需要在14d左右, 屋面、卫生间等需做防水部分的混凝土应振捣密实并压光表面原浆, 同时进行1~2d左右的蓄水实验, 确保其不渗水后, 再进行下一道工序。
工业厂房建筑施工的现状分析
工业厂房建筑工程有利于确保人们的财产与生命安全, 为社会发展提供了有利于条件, 随着我国现代化建设的不断进步和发展, 工业厂房为了满足社会发展的需要, 不断向大型厂房转变, 并且建筑主体结构也发生了相应的变化。一般大型厂房为了减轻建筑主体结构的承重, 充分利用双胶柱中间的孔洞, 从而来设置管道通路以及走廊, 这会使建筑工程在进行混凝土浇筑时难度增大。就目前而言, 我国在对工业厂房建筑施工时, 还存在着不足之处, 具体体现在以下四方面:
就现阶段来看, 我国工业厂房建筑主体结构包括柱模板支设、钢筋绑扎以及混凝土建筑等方面, 其中任何一个过程出现问题, 都会严重影响工业厂房建筑的质量, 因而必须要提高工业厂房建筑主体结构的施工质量以及施工技术水平。但是我国部分工业厂房为了追求自身经济利益的最大化, 不够重视施工技术, 导致施工技术不当, 从而严重影响了施工质量;同时工业厂房为了赶进度, 不重视施工环节, 致使其工作不到位, 导致许多安全事故发生。一般工业厂房在调配混凝土的比例时, 没有对其进行合理的调配, 严重影响了工业厂房建筑主体结构的施工质量, 不利于工业的健康发展。
在建设工业厂房时, 其跨度较大, 高层建筑的施工难度也非常大, 为了保证施工人员的生命安全, 必须要明确规定安全管理的规章制度, 晚上和健全相关的责任制度, 使安全管理工作能够有据可依, 提高施工人员的安全意识, 减少安全事故的发生率。此外, 工业厂房由于没有全面的施工流程, 致使施工质量不到位, 因此可以制定一套较为完整的施工流程, 并严格按照施工流程来进行施工, 以此确保工业厂房建筑主体结构的顺利施工。
目前, 我国在工业厂房建设工程中, 其施工人员的专业技能水平不高, 整体素质较低, 这严重影响了建筑工程的施工进度以及施工质量。为了保证工业厂房建筑的施工质量, 必须要加大施工人员专业技能培训的力度, 提高施工人员的施工技术水平, 同时要提高施工人员的责任感, 对其进行安全教育工作, 使其能够严格按照施工技术来进行安全施工。
结语
总而言之, 工业厂房建筑主体结构主要可分为砌体施工、模板施工、混凝土施工、钢筋施工等几部分, 每一部分的施工技术都是比较复杂的, 要想保证建筑主体结构的施工质量, 不仅要对各部分施工技术进行全面掌握, 并在实际施工中进行灵活应用, 同时也要注意处理好施工中的细节问题。
参考文献
万斌杰.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术分析[J].江西建材,2015(08):79.
[2]陈明.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术研究[J].建材与装饰,2019(01):1-2.
[3]杨鹏.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].中国高新科技,2021(09):43-44.