(新疆华电高昌热电有限公司 新疆吐鲁番 838004 )
【摘要】在电厂的建设过程中,土建投资占很大比重,土建工程对整个项目工期的影响也很大,因此土建结构设计非常重要,合理的设计不但能节省造价,更有利于保证工期。本文从建、构筑物地基基础、主厂房基础结构形式选择使全厂土建设计方案更加合理,土建投资更加经济。
【关键词】工程量 设计优化
引言:本火电工程位于新疆吐鲁番地区吐鲁番市属温带极干旱荒漠气候,年均气温14.4℃,年均降水量16.1mm,年均蒸发量为2707.3mm,年均无霜期251天。吐鲁番属典型的大陆性干旱荒漠气候。虽然年平均温度只有14.4℃,然而超过35℃的日数却在100天以上,即使38℃以上的酷热天气也有38日之多。多年测得的绝对最高气温为47.7℃(2006年8月),而地表温度能达到83.3℃,是名副其实的“中国热极”。
火电厂厂址地貌上属于山前洪积平原中部, 地貌单一,呈农田、荒地景观。自然地面海拔高程在-65~-72m之间,地势为西北高东南低, 坡度平缓,地面自然坡降1.5%左右,地形较为平坦开阔, 厂址区地理坐标为: 42°52'38"N, 89°09 '37"E。
厂址在勘探深度40m范围内的地层主要由角砾、粉砂、粉质黏土层组成。现分述如下:
①角砾(Q4pl):青灰色、灰黄色,干~稍湿,稍密~中密状态,一般粒径2~20mm, 最大可见粒径约100mm,骨架颗粒含量在60~70%,分选性差,磨圆度较差,多呈次棱角状,颗粒排列较混乱,母岩成份以岩浆岩和沉积岩为主,中粗砂充填,层理较清晰,级配良好。人工开挖较困难,局部地段夹薄层粉砂。该层在厂区水平方向分布连续,垂直方向分布变化较大,层顶高程-71.9~-66.8m,层底高程-81.2~-70.6m,层厚1.8~9.7m。
②粉砂(Q4pl):灰黄色,青灰色,干~稍湿,中密~密实,级配一般,局部地段夹0.3m~0.5m厚的粉土透镜体,该层在厂区分布连续稳定,层顶高程-81.2~-70.6m,层顶埋深1.8~9.7m,可见最大厚度31.7m,勘测深度40m未揭穿。
②1角砾(Q4pl):青灰色、灰黄色,稍湿,中密~密实状态,一般粒径2~20mm, 最大可见粒径约100mm,骨架颗粒含量在60~70%,分选性差,磨圆度较差,多呈次棱角状,颗粒排列较混乱,母岩成份以岩浆岩和沉积岩为主, 中粗砂充填,级配良好,局部地段夹薄层粉砂。该层在厂区呈透镜体分布,层顶埋深9.7~8.9m,层顶高程-78.6~-76.1m,层底高程-80.2~-77.4m,层厚1.3~1.6m。
②2粉质黏土(Q4pl):灰黄色,灰褐色,硬塑~坚硬状态,无摇振反应,切面光泽,韧性中等,局部含有少量小砾石。该层在厂区呈透镜体分布,层顶埋深7.5~27.0m,层顶高程-96.6~-77.4m,层底高程-98.9~-77.5m,层厚1.5~4.6m。
③粉质黏土(Q4pl): 灰黄色,灰褐色,硬塑~坚硬状态,无摇振反应,切面光泽,韧性中等,局部含有少量小砾石。该层在仅在钻孔K03、KO7揭露,层顶高程-104.5~-103.4m,层顶埋深-36.0~-33.4m,可见最大厚度6.6m,勘测深度40m内未揭穿。
表1 岩土各层物理力学指标范围值
指标地层 | fak (kPa) | γ (KN/m3) | Ck (kPa) | Фk (o) | ES1-2 MPa | ES2-3 MPa | E0 MPa |
①角砾 | 260~280 | 20-21 | / | 25-30 | / | / | 20~25 |
②粉砂 | 160~180 | 18-19 | / | 20-25 | / | / | 15-20 |
②1角砾 | 270~290 | 20-21 | / | 25-30 | / | / | 20~25 |
②2粉质黏土 | 160~180 | 17-18 | 6-7 | 5-10 | 8~9 | 15~16 | / |
③粉质黏土 | 200~220 | 19-20 | 7-8 | 5-10 | 9~10 | 18~19 | / |
主要原则是:在满足现行国家及行业有关规程、规范及使用要求的前提下,做到技术先进、安全可靠、经济合理。
3.1.1地基方案
根据本工程勘察报告,在勘探深度40m范围内的岩土地层主要由角砾、粉砂、粉质黏土层组成。从厂区地基土的强度、抗变形能力和分布规律来分析,本工程采用天然地基方案。对基础底面以下局部达不到设计要求的软弱夹层,进行承载力和变形验算,当不能满足要求时可考虑先清除软弱夹层,然后采用换填垫层等地基处理方法进行小范围处理,以满足地基承载力和变形的要求。全厂基础在满足工艺要求和冻深的规定前提下尽量浅埋,以减少基坑开挖及回填的土方量。
3.1.2基础优化
本工程大部分基础采用的是钢筋混凝土独立基础,基础混凝土量及钢筋用量的设计优化将主要从以下2个方面进行:1)根据总平面的布置情况选择合理的基础型式,2)基础设计优化。基础的设计优化可分为两个步骤,首先通过优化方法确定基底尺寸.然后对基础高度和钢筋用量进行精细化设计。
3.1.2.1 基础的平面尺寸优化、高度和钢筋用量优化
根据《建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)》第8.2.7条的规定,单独基础应计算柱与基础交接处以及基础变阶础的受冲切承载力、受剪切承载力及基础底板抗弯计算,由此确定基础的外形尺寸及配筋。由于火力发电厂内建、构筑物的荷重较大,柱截面和基础高度通常较大,因此优化基础的混凝土及钢筋用量成为关键问题,下面以汽机房位置基础为例,参考类似工程荷载,优化基础高度,进行基础配筋计算,使基础高度和基础配筋达到一个经济、合理的平衡点。
基础外形一的基础台阶高度是按以往工程的通常做法设计,即基础顶部的两个台阶按1:1的比例设计,最底部的台阶宽度与高度的比值按照计算确定,基础外形一如图3.1.2-1。
图3.1.2-1 基础外形一简图
基础计算数据
基础尺寸(单位mm):见图3.1.2-1 基础外形一简图,
柱:矩形柱, A=1000mm, B=1500mm
设计值:N=18646.00kN, Mx=524.00kN.m, Vx=319.00kN, My=2486.00kN.m, Vy=85.00kN
标准值:Nk=13811.85kN, Mxk=388.15kN.m, Vxk=236.30kN, Myk=1841.48kN.m, Vyk=62.96kN
混凝土强度等级:C30
纵筋最小配筋: 0.15%
修正后的地基承载力特征值:680kPa
基础埋深:-6.50m
地基承载力验算:
pk=459.30 < fa=680.00kPa, 满足
pkmax=552.31 < 1.2*fa=816.00kPa, 满足
基础抗剪验算:
根据《建筑地基基础设计规范》第8.2.7-2条, 需要进行抗剪验算
抗剪验算公式 V<=0.7*βhs*ft*Ac 《建筑地基基础设计规范》第8.2.9条
抗剪满足.
基础抗冲切验算:
抗冲切验算公式 Fl<=0.7*βhp*ft*Aq 《建筑地基基础设计规范》第8.2.8条
抗冲切满足.
基础受弯计算:
弯矩计算公式 M=1/6*la2*(2b+b')*pmax [la=计算截面处底板悬挑长度]
底板配筋: (C30,钢筋级别:HRB400)
X向实配 E18@120(2121mm2/m,0.157%) >= As=2025mm2/m
Y向实配 E18@120(2121mm2/m,0.157%) >= As=2025mm2/m
下面选用C40混凝土, HRB400进行计算。详见基础外形二如图3.1.2-2,按照此基础外形进行配筋计算,结果如下:
图3.1.2-2 基础外形二简图
柱截断及内力同基础外形一
混凝土强度等级:C40
基底反力计算:
设计值:N=18646.00kN, Mx=524.00kN.m, Vx=319.00kN, My=2486.00kN.m, Vy=85.00kN
标准值:Nk=13811.85kN, Mxk=388.15kN.m, Vxk=236.30kN, Myk=1841.48kN.m, Vyk=62.96kN
地基承载力验算:
pk=459.30 < fa=680.00kPa, 满足
pkmax=552.31 < 1.2*fa=816.00kPa, 满足
基础抗剪验算:
根据《建筑地基地基设计规范》第8.2.7-2条, 需要进行抗剪验算
抗剪验算公式 V<=0.7*βhs*ft*Ac 《建筑地基地基设计规范》第8.2.9条
抗剪满足.
基础抗冲切验算:
抗冲切验算公式 Fl<=0.7*βhp*ft*Aq 《建筑地基地基设计规范》第8.2.8条
抗冲切满足.
基础受弯计算:
弯矩计算公式 M=1/6*la2*(2b+b')*pmax [la=计算截面处底板悬挑长度]
底板配筋: (C40,钢筋级别:HRB400)
X向实配 E18@120(2121mm2/m,0.177%) >= As=2012mm2/m
Y向实配 E18@140(1818mm2/m,0.151%) >= As=1800mm2/m
将基础优化前、后的混凝土用量与钢筋用量进行对比,见下表:
表3.1.2-1 单个基础造价对比表
| 外形一 基础台阶高 2.6m | 外形一 基础台阶高 2.2m | 材料造价 |
基础混凝土C30(m3) | 70.74 | | 330元/m3 |
基础混凝土C40(m3) | | 61.33 | 367元/m3 |
C30 HRB400 | 2.33万元 | | |
C40 HRB400 | | 2.25万元 | |
根据上表的比较,基础设计采用C40混凝土、HRB400钢筋是经济合理的,与采用C30混凝土、HRB400钢筋的基础相比,单个基础体积减小13.3%,综合造价每个基础可节省0.08万元,造价降低3.4%。对于2x350MW机组汽机房位置基础42个,总计可节省3.36万元。对于全厂基础,节省数量可观。
3.1.2.2 基础构造的设计优化
根据《建筑地基基础设计规范》GB 50007的要求采用合理的构造措施,可以减少钢筋用量,具体措施如下:
1) 当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍,并宜交错布置(图3.1.2-3)。
2) 现浇柱的基础,其插筋的数量、直径及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。插筋的下端宜做成直钩放在基础底板钢筋网上。当符合下列条件之一时,可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上,其余插筋锚固在基础顶面下la或laE(有抗震设防要求时)处(图3.1.2-4)。
a)柱为轴心受压或小偏心受压,基础高度大于等于1200mm;
b)柱为大偏心受压,基础高度大于等于1400mm。
图3.1.2-3 扩展基础底板钢筋交错布置示意
图3.1.2-4 现浇柱的基础中插筋构造示意
结论:本文通过分析钢筋混凝土基础的受力特点,在规范要求的基础上进行了一系列的公式推导和试算,最终得到了优化基础尺寸的有效方法。此外,在设计当中严格控制基础台阶的宽高比,合理选择基础混凝土及钢筋材料,可以达到优化基础造价的目的。采用上述的优化方法,对基础底面尺寸和基础高度同时进行优化,基础体积可以减小13.5%,综合造价降低5.5%,并严格按照规范中构造确定钢筋的锚固和搭接长度,节省钢筋用量。通过以上措施,精心设计,可以达到有效降低全厂建、构筑物基础的工程量的目的。
参考文献:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)