工程机械电气控制系统故障研究

工程机械电气控制系统故障研究

李小冲 1 钱先印 2

身份证号码 ： 371502198410127831

身份证号码：371502198505086032

摘要：目前我国城市化发展水平和科技水平发展都十分快速，机械设备还是以内燃机为主动力，工程机械设备当中的电气控制系统与内燃机具有内在的实用联系，因而电气控制系统所覆盖的功能面积较为广泛。在一般情况下，若控制系统当中出现了故障问题时，可使用故障码和专用仪器对其进行分析和检测，根据故障码所显示的错误和其他问题情况予以综合分析，及时的找出诱发故障问题的相关原因，采取完善、有效的应对措施对故障问题加以维修，实现对故障问题的全面排除，通过对工程机械电气系统故障问题的深度分析，以可行、规范以及有效的设计方法，实现对工程机械电气系统的高效化使用。

关键词：工程机械；电气控制；系统故障

引言

工程机械电气工程维修保养是一个重要环节，其可靠实施决定了企业未来的经营，应得到相关人员的高度重视。施工设备的工作环境比较复杂，经常受到相关因素的影响，所以在生产机器的运行中还存在很多问题。企业应建立完善的管理制度，积极解决遇到的问题，从而为公司的可持续发展奠定坚实的基础。

1电气设备安装的重要性

电气设备类型十分多样，通常包括制冷、高低压电气、通信等，其质量的好坏和人们日常生活、工作有着直接影响。不同设备对安装技术要求不同，在实际作业之前，有关人员要深入了解工程特点以及设备的型号、参数等各方面信息，按照设计要求进行安装，避免出现失误。由于设备所处的工作环境不同，这加大了安装技术的难度，要准确对其进行定位，做好固定和保护，避免受到外界因素的干扰，提升设备运行的安全性和可靠性。

2电气控制系统的常见故障类型

通过对电气控制系统进行全面分析，可以看出其主要有以下几种常见故障类型。首先，电源缺相。对于电源缺相等方面的故障问题来说，在检测的过程中可以看出电力系统缺乏稳定性，且此类干扰问题属于系统在运行阶段的常见故障类型。通过对电源缺相故障问题进行分析和诊断，可以看出造成此类问题的原因主要是由于在系统电源的线路设计以及安装作业的实施过程中，由于出现了质量问题所导致。此外，当系统内部的电源部件出现较为明显的损坏现象时，也会导致电源缺相等问题的出现，甚至还有可能是在系统电源的外部区域，由于绝缘线出现了损坏情况，从而造成了电源缺项等方面的问题。其次，电气过载。对于电气过载等方面的故障问题来说，在实际的检测过程中可以看出，系统的电机在工作阶段所涉及到的电流，普遍高于额定电流的规定范围。通过对此类故障问题进行全面分析和逐步诊断，可以看出造成此类问题的原因主要是由于系统在实际的操作过程中，出现了过于频繁的情况，导致整体的操作频率普遍较高，从而使电机在运行的过程中出现了加载空转等问题，或者由于其外部的电源电压逐渐升高，从而造成了电气过载等问题。再次，过载电流等方面的故障问题。当出现过载电流等故障情况时，其主要在系统的运行过程中有着较为具体的表现。由于系统自身的电流运行情况超过了规定的额定电流，从而导致在出现过载电流等方面的故障问题时，则会使电路元器件等设备所承受的整体负载能量相对较大，进一步对电气系统的整体运行效果带来了不良影响。

3机械电气控制系统检修对策

3.1提高机械设备电气人员的安全意识

在公司内部通过墙报、视频和网络等方式，展开多元化的安全宣传教育工作，加大《特种设备安全法》及《安全生产法》的宣传力度，定期对机械设备电气维修人员进行“HSE”程序文件和安全培训材料的学习，编写机械设备作业与安全使用课件，加大对机械设备操作人员的培训力度，组织机械设备操作人员接受安全再教育的培训与考试，并定期开展专项安全教育培训工作，更要做好新进员工的进场和老员工的转岗教育工作，全面提高职工的综合安全素质教育，保障和促进机械设备安全管理工作的有序推进。

3.2完善电气设备维修机制

制度体系能够对有关人员的行为起到约束和管理作用，想要进一步提升电气设备的日常维修水平，减少其发生故障的概率，具体可以从以下几个方面进行。（1）预防维修。在设备的日常使用中进行监督和管理，尽早发现质量隐患并及时排除，可以显著缩短因故障而导致的停机时间。可以采用定期维修、状态维修这两种主要方式，前者是以时间为期限，例如每周、每月对所有电气设备进行大排查；后者主要是利用相应的技术手段，检测设备的运行状态，针对性的进行处理。（2）维修预防。在电气设备安装完毕之后，要考虑到设备的作业环境、运行负荷等因素，对可能出现的故障类型进行预测，并针对性的预防。（3）改善维修。要在实践中，对电气设备维修技术、方式进行创新和完善，从而提升设备运转效率，确保其不出现质量问题。（4）生产维护。要建立健全预防维修机制，以设备作用的充分发挥作为目标，做好规范的基础管理。（5）事后维修。即便提前预防工作再到位，电气设备依然不可避免的发生故障。在发生故障的第一时间就要对故障点进行定位，准确分析故障的类型、严重程度等方面的信息，及时采取有效手段。

3.3强化机械电气工程维护

机械电气工程作业中的日常维修作业可以从维护保养和日常维修两个方面进行分析。电气工程线路维护根据电气机械设备的正常运行形式和各种电气工程线路的运行状况进行深入检查分析，确定各种易损电气线路的所在位置，并通过数据统计、日常检查维护确保每次电气工程事故发生时故障维修检修措施。在这种紧急情况下，维修技术人员需要重新检查连接入口处的两根电线，找到一个熔断点重新进行连接，然后启动试机。再如，机械设备长期被动放置在恶劣的机械工作条件环境中，由于自动故障保护，很容易会造成机械电机自动保护控制系统自动断电。可见，在排查检修企业专用机器的内部电气工程时，了解故障发生前后的准备情况和实际使用情况，可以有效解决故障，提高工作效率。

3.4电气控制技术的监控功能

实现对机械加工相关设备各类线路和设备工作状态的实时检测及监控，在结合电子信息技术中的各项信号信息的数据判定系统来判断设备的故障属于哪种情况，如果出现短路、断路等通过预警将信息及时传递给相关的技术人员进行处理以降低设备的维护成本、提高设备的维护效率、延长设备的使用年限。保护功能会根据错误动作保模块和监控系统发现的系统的问题进行自我保护解决，故障一旦出现就会在第一时间启动相关保护措施，即中断和系统中其他装置或者线路的连接，降低对其他装置的不利影响，能够增强整个系统的安全性和稳定性。通过检测功能操作人员能够实时把握各种装置的相关参数，并进行合理把控以控制和调整电压、功率及电流，避免因为荷载变化过大或者参数不精确产生的相关问题导致生产出问题，使工厂损失一大笔订单和违约金，保证生产能够稳定进行。控制功能能够自动调节和操控工业设备的相关功能，也是电气控制技术的中心环节。

结语

从电气控制系统的整体方面入手，对相关故障因素加以思考，从而及时的找出产生故障问题的部件和造成此类故障问题的诱因，采取积极、有效的问题处理措施对相关故障问题加以改善，确保工程机械电气控制系统能够持续处于稳定的运行状态，避免对后续的施工作业造成不良影响。

参考文献：

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