机械工程管理现状分析

机械工程管理现状分析

侯宪武

身份证号码： 372328196809290133

摘要：在科学技术不断发展进步的当下，现代工程机械的更新换代也日新月异。从工程施工单位角度出发，若想全面提升工程施工质量水平，提高施工效率，就必须严格管理工程施工机械设备，并充分落实其维修保养工作。文章主要分析了机械工程管理现状，并提出相应的对策，供相关负责人参考。

关键词：机械工程；管理；现状

1机械工程管理现状

1.1缺乏机械设备专家，管理人员的认识不足

在机械工程中具有机械设备使用、调用频繁、参与人数众多等特点。同时，大多数企业的领导层和管理层对管理的机械化重视不够。其中一个最重要的问题是，企业严格控制机械工程管理人员的数量，以降低人力资源成本，提高企业的经济利润，减少劳动力使用困难，并由非专业的管理人员以及兼职的机械工程人员进行管理。这导致机械工程管理专业人员严重短缺。同时，由于兼职员工的管理技能不能满足机械工程管理要求，机械工程管理工作出现了相对混乱的情况。在这种情况下，直接影响机械控制系统。总的来说，由于企业缺乏完善的机械工程管理体系，缺乏专业的管理人才，机械工程管理往往是正规的，没有严格的机械仓库和机械管理系统.机械的使用、维护、保养、机械操作的处置有限，导致机械管理混乱。此外，许多企业对设备的类型和数量完全不了解，管理知识非常薄弱。

1.2机械设备维护不当，严重影响公司建设工程质量

现阶段，生产企业全面管理的关键是机械设备的定期维修和保养。如果机械设备出现质量问题，将直接影响工程质量和企业施工进度。目前，我国机械设备维修工作通常在以下几个方面做得不理想：第一，资金投入不足。一些机器操作员认识到维护机器和设备的重要性，但延长机器和设备的维护时间以节省企业的经济开支。这些概念和做法会对机器和设备造成严重损坏，许多机器和设备往往在达到规定期限之前就被报废。这与它的初衷背道而驰。第二，随着时间的推移，维修技术脱轨。在信息时代，机械设备也在更新。过去，传统的机械设备维修技术很难跟上时代的发展。落后的维修技术往往导致机械设备维修不善和维修不当，严重损坏机械设备的结构。第三，机械设备维护监督不严格。由于机械设备维修时间长，许多监理和设备管理人员在工作中缺乏耐心和疏忽，导致机械设备维修工作未能做好，严重影响了来机械设备的安全性和稳定性。

2加强机械工程管理的相关措施

2.1完善机械设备管理制度

在进行机械设备采购时，采购人员必须综合考量设备使用寿命，维修难度以及工作负荷量等因素，并在全面考量此类因素的基础上，选择更合适的工程机械，实现企业机械设备的及时更新。在进行项目工程施工建设前，施工单位必须做好工程施工前的准备和检查工作，充分了解工程施工所使用的各类机械设备的具体情况，明确相应操作标准及规章制度。在工程施工期间，机械设备管理人员须对设备维修保养的重要性形成高度重视和充分认知，并严格遵循国家相关标准，为机械设备的管理工作配备专业人才，对管理人员进行特定培养培训，确保其专业技能水平过关。机械设备管理人员也需实时跟进工程进度，将设备操作及工程进度有机结合，确保工程设备的使用与工程进度达成有效配合，这样才能保证施工过程的完整运行，提升工程施工管理效率。此外，施工单位还需不断完善机械设备管理制度，对投入使用的各项设备进行详细记录。管理人员需对设备的具体运行情况进行及时了解，做好机械设备故障发生的紧急预案和相关准备，有效避免工程延误情况。

2.2落实交接班体系的制定

在工程施工建设过程中，机械设备投入运行的时间通常较长。而为保证机械设备长时间稳定运行，就必须落实交接班体系的制定，加强机械设备操作人员的交接班管理。只有充分保证机械管理工作的合理交接，才能有效延长工程机械使用年限。而机械设备交接班工作管理的落实，离不开完善的交接班管理制度。首先，在进行交接班期间，设备交接人员必须共同完成机械设备的检查，确保机械设备正常稳定运行，内部结构连接牢固，且设备部件结构完好无损。其次，交接人员需共同检查机械设备的液压系统和润滑系统，保证油孔位置干净清洁，油量足够，油位合理。在交接班过程中，一旦发现机械设备运行出现问题，必须及时处理问题。交接人员还需在交接记录上签署个人姓名，以示整个设备交接工作的完成。

2.3定期维修保养机械设备

定期维护可以有效减少维护次数，有利于相关维护工作的开展。因此，维护和保养必须并重，以确保机器的正常运行。在工程机械的长期运行过程中，一方面载荷变化很大，另一方面机械振动、冲击、切削、摩擦等也会发生变化。受到严重影响且易受各种自然因素影响。机械内部和外部零件的持续劣化会导致摩擦增加、性能不稳定、消耗增加和运行效率降低。在机械正常运行过程中，应定期维护，及时发现机械设备问题，采取预防措施，将事故控制在萌芽阶段。机械设备的故障主要是由于维修疏忽造成的，直接关系到工程的整体质量和施工安全。此外，如果有维护工作，也与机器的维护程度和频率有关，因此企业的主管管理人员应密切关注这一问题，并建立相关的维护制度，以便进行维护，有效操作机器。必须定期对单级机械设备进行多级维修保养，确保机械设备处于良好的工作状态，延长机械设备的使用寿命。维护应遵循预防为主的原则，建立和完善定期维护制度。在实际维护中，机械设备的构造和磨损，以及其运行条件和指南，应严格执行机械设备的定期维护。无论是多级维护还是单层维护，都必须保证完整性和组织性，维护计划必须严格按照维护和维护指南执行。

2.4加强人员的培训

现有机械设备更新换代迅速，新设备的应用为维修工作的推广提供了技术支持。为了保证这项工作的高质量实施，必须结合新技术、新设备的特点，加强维修人员的培训。首先，需要帮助管理以及操作人员树立不断学习的意识。其次，积极适应信息时代的背景，结合机械设备的性能和特点，增加操作和维护人员的技术培训，提升员工的工作技能。因此，施工机械设备使用者必须不断增加投资，将目前使用的施工机械设备与维修技术手段相结合，并安排专人定期或不定期对工人进行指导和培训。同时，还要做好相应的培训考核工作，确保培训的有效性。在具体实践中，注重组织机器维修人员，举办技术竞赛，制定有趣的奖惩措施，激发员工积极性。负责施工机械设备维修的人员必须具有强烈的创新精神，积极研究新方法，加强设备维修管理，控制故障维修成本。值得注意的是，增加用户培训，使他们能够掌握如何正确使用它。使用机械设备时，必须检查以下几点：按照科学合理的步骤启动发动机。尽量避免机械设备过载，因为电机不能按照正确的程序启动，这将影响电机的性能和机器的寿命。如果发动机转速不变，工作量增加，很容易影响机械设备的使用寿命，优化机械设备的工作环境。为了减少机械设备故障的发生，重点应该是优化机械设备的运行环境，例如平整运行场地，减少机械设备倾斜的发生，确保机械设备处于稳定状态。

3结语

综上所述，机械工程管理是一项长期而系统的工作。企业应高度重视机械工程管理，建立机械管理评价机制，提高使用效率，完善机械管理体系。通过加强项目的实施，提高项目的进度和质量，为企业的可持续发展提供有利条件。

参考文献

[1]龚晓芸．浅析工程施工企业机械设备管理工作要点[J]．中国勘察设计，2017（4）：104-106.

[2]汪磊．谈施工企业工程机械设备管理存在的问题及解决方法[J]．科技创新与生产力，2017（2）：26-27.