浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

张金明

身份证号码： 370983197807056933 山东省泰安市 271000

摘要：进入二十一世纪，在我国高速发展背景下，我国科学经济的不断高速进步，起重机械也受到了很多行业的关注，它逐渐应用到我们的日常生产生活中，它的应用很好地带动了我国社会经济的发展。但是，不管是在建筑行业或是在我们日常生活时，起重机械都发挥着非常关键的作用。但是，由于很多机械设备中存在安全风险，因此需要对起重机械进行诊断和检测，并且制定相关的技术管理措施，以应对起重机械出现的故障。

关键词：起重机械；电气检验；零位保护

引言

起重机械的应用必不可少，能够为生产带来诸多便利，同时也具有较大的危险性，容易受到外部因素与人为操作因素的影响发生安全事故。这也就要求在起重机械应用时做好故障诊断与检测检验工作，确保其处于安全稳定的运行状态，规避风险隐患。

1起重机械电气系统的组成

起重机械电气系统包括供电系统、配电保护系统、驱动系统、PLC控制及故障监控系统几个部分。其中供电系统主要包括向驱动控制柜供电的驱动电源、向控制回路供电的控制电源、向照明电器输电的照明电源几个部分；配电保护系统主要负责为含驱动机构的电机提供过载保护、短路保护；驱动系统主要是借助凸轮控制器档位输出，进行PLC输入的控制，进而通过PLC输出，进行变频器的控制，包括变频器、凸轮控制器、绕线式异步电机几个组件；PLC控制及故障监控系统是全机核心，主要运用STEP7编程指令，进行系统功能正常与否的连续监控。

2起重机械常见检验问题分析

2.1电气故障

对于起重机械而言，做好运行中的监护工作，首先必须熟悉电动机或电气的性能，才能分辨它们在运行中出现的症状是否异常。操作人员通过感官进行检查，通常是利用听、闻、看（红外照射）、摸，来判断电气设备是否有过载、过热或打火等现象。常规电气主要起到了控制与保护的作用，整体构成较为复杂，一旦出现故障问题很难较好地判断故障位置。常规检查和维护主要包块接触器调整、主辅触头检查。控制线路检查、电器元件损坏的更换。所有的接头紧固、氧化接点处理、电动机或电气绕组等问题的处理。比如。（1）听：在诊断时，要求操作人员必须掌握专业知识，能够较好地辨别不同电气故障的产生原因，诊断思路清晰，听声法，就是注意电动机和电气的声响是否正常，如电动机正常运行时发出均匀轻微声，过载时出现“嗡嗡”声，轴承损坏时出现“喀喀”声；交流接触器正常动作时发出“叭哒”声，出现故障时，听不到声音或出现抖动。（2）闻：要注意电动机和电气在运行中是否出现异常怪味。在正常运行的情况下是没有怪味的，如闻到焦臭味，可能是电动机或电气绕组的绝缘材料受到高温灼伤，将要烧损。（3）看：就观察电气设备有无冒烟或打火现象，若有可能是某元器件正在烧损，或是某接头松动产生打火。也可通过科技感更强的设备辅助检查，如测温法就是利用探温枪或红外探测仪来照射电气设备。

2.2安全装置功能不全

起重机械中存在多种安全装置，其发挥着各种各样的安全防护功能。比如，起重量限制器可以防止超载桥机事故发生，限位器可以保证起升装置的上升极限位置器、下降极限位置器安全运转等。一旦安全装置功能不全，就会导致电气问题频出。比如，如果止挡装置功能不全，极易与缓冲器脱轨，导致超载桥机安全事故的出现。

3起重机械的电气检验方式

3.1电路与失压保护

在起重机械中，电气绝缘装置发挥着重要的保护功能，但是若出现电路两相短路情况，就会导致总电源遭受损伤。而电路短路保护装置的设置，可以促使电路在两相间短路问题出现时第一时间切断起重机连接总电源，避免装置损失。为确定电路短路保护装置运行效果，可以总电源回路为对象，进行观察，确定是否存在短路保护相关装置。在确定存在短路保护相关装置后，再进行装置内额定电流、动作电流的测量、记录，与GB/T3811-2008《起重机设计规范》进行对比，并进行总电源回路中自动断路器顺势动作整定电流的计算，确定两种是否符合，若符合则合格，反之则不合格。

GB/T3811-2008《起重机设计规范》规定，起重机械上必须设置失压保护，以便在供电电源终端时进行总回路的自动断开。只有执行重新接通电源操作，方可恢复电力资源供应。检验时，操作者应利用通电试验手段，接通紧急断电开关，合上其他保护装置的联锁触点。若接通起重机械总电源开关、主要隔离器开关之一，则不需闭合总电源接触器，而是使总电源接触器始终处于断开状态，进而按下自动断路器启动按钮，使总电源开关闭合，若起重机械可以正常运作，则表明合格，反之则不合格。

3.2过载与超速保护

过载保护适用于功率超过1000V的起重机械，主要采用过电流保护方式，串联过电流继电器线圈，安装于待保护回路内，进而连接连锁触点、总电源安全联锁回路，一旦实际电流值在预设值以上，即可启动过载保护装置，自动断开总电源，关停整体机械。在过载保护检验时，需要操作者参照单独装置过流保护值，以过流继电器为对象，对整定电流值进行检查。若绕线型异步电动机整定电流值为额定电流值的2.5倍，则表明合格，反之则不合格；若直流电动机整定电流值为额定电流值的1.05～1.15倍，则表明合格，反之则不合格。

4起重机械故障诊断与检验检测水平的提升策略

4.1构建安全检验管理系统

起重机械安全检验管理系统，主要包括预购、运行管理等多个方面，若是想保证管理质量，就必须依据科学的管理制度来执行，明确各级工作人员、管理人员的自身职能与责任，加强监督管理，提高机械使用安全性，降低操作风险。各级管理部门应将所有管辖范围内的起重机械登记在案，安排专业人员进行监督、检查、检验取证，检验结果形成文字记录，具体数据则可以录入信息库中方便存储，一旦发生事故也能及时调阅，查找问题，做好事后及时补救处理。保证其规范、合理，所有专项的技术人员都应做到持证上岗，安装、检查起重机械，定期组织大规模检查检修任务活动，确保机械设备都处于安全运行状态。

4.2提高人员素质，定期开展检查

相关的行业和单位要定期对相关从业人员进行教育培训，让他们掌握更加专业的起重机械技术，并且对起重机械的设备使用情况进行了解和熟悉。通过教育培训，提高从业人员的施工能力，并且端正他们的工作态度，而且在此基础上还要对所使用的相关机械设备进行检查，及时对它们进行维修，如果发现问题，就需要随时进行处理，并且采取有效的措施，防止安全事故发生。相关的机械管理人员也要对起重机械的真实情况进行探究，起重机械一旦发生相关问题，就要立即对所出现的问题进行解决，这样才会减少安全隐患。

结语

综上所述，起重机械在海洋工业生产中是较重要的机械装备，若其自身存在故障隐患问题，在使用时就会伴随较为严重的风险问题，故障诊断与检验检测必须引起重视。故障诊断大致可分为动力系统故障、液压系统故障、电气系统故障诊断与机械故障诊断，检验检测技术有全方位无损检验检测技术。为了避免出现检验检测误差，还需通过构建安全检验管理系统、提高人员技能、制定定期检查计划等方式，提高检测水平，为起重机械安全运行提供保障。

参考文献

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