烟气轮机回装注意事项邹议

烟气轮机回装注意事项邹议

马力军 唐勤亮 程昊

中国石油大庆炼化公司 （黑龙江 大庆） 163411

   摘要：烟机轮机机组振动变大，处于高温下运行，需更换转子，机组同心度调整比较关键。

   关键词：风机； 检修； 改造

   检修改造遵循早策划、早准备的原则，针对技术关键点，按照设备维护要求和标准程序，确定施工作业人员、各项准备及检修规程。

一、检修改造方案

对烟气轮机同心度的调整需采取以下措施：烟气轮机同心度调整是以变速箱为基准按照标准找正曲线向左调整电机，向右依次调整轴流机、烟汽轮机；在检修前需加工一部分垫片以备同心度调整时使用；为了增加调整余量在变速箱下增加垫片；同心度调整结束后对定位销孔进行绞孔，重新加工定位销。

         在常规检修的同时处理机组低标准，烟机有以下低标准及其处理措施。手工处理两环接触面，去掉两面上的高点，并检测平面度。

用手工砂轮打磨两个中分面，将所有高点磨平，后用砂布手工打磨表面，使表面光滑。

配合面中间夹柔性石墨。选1mm柔性石墨二张，二张中间用乳白胶粘结，并按配合面进行剪裁，然后将柔性石墨粘在配合面上。

电焊焊接两配合面。在开机前，用电焊将配合面开口焊死，并手工将多余焊肉磨平，防止阻碍其它部件回装，在下次检修时，手工将焊肉剔掉，然后再进行拆卸，此法要考虑对以后检修的影响。

        二、检修前准备

检修前组织参加检修人员熟悉机组结构特点，学习检修方案、标准化作业规程及相关的技术资料和图纸，了解检修内容、解体顺序、检测项目、检修标准及拆卸注意事项。

组织检修人员学习检修安全知识，检修风险预案，增强员工的安全意识，确保检修中不发生人身和设备安全事故。检修人员进入现场必须劳保着装，机组检修时不能在衣袋内放置物品，防止检修中不慎掉入设备内。

学习检修现场工作标准，杜绝野蛮作业，做到科学检修，文明施工。在检修前，车间组织参加检修人员进行技术知识和安全知识的考试，考试合格者允许参加检修作业。根据下列易损配件表进行备件，并根据检修前设备存在的问题，准备相关的非易损件和高值配件、落实库存与到货情况，并对到货零件进行检验与校核，保证检修的顺利进行。

检修前准备好烟气轮机假轴，此假轴须经严格测绘加工，便于在同心度调整和本体同心调整时减少工作量，同心度调整时前需加工一部分垫片，便于同心度调整时使用，检修前准备好检修所需的工具、量具、起重机具等，且所需机具必须经过检测符合要求，倒链及量具具有检测合格证书，否则不允许使用。天车在检修前由生产装置组织进行测试，由使用单位的起重工进行起吊重物试验，起吊不低于本次检修最大起吊重量的重物，测试大车、小车、大钩、小钩的起停及滑行情况，按天车的完好标准判定是否合格。如有问题，由生产装置联系起重机具维修单位进行维修，合格后方可使用。生产装置对检测情况进行记录。

        施工现场要有临时电源，临时用电必须办理临时用电票，用电设备的接、拆线要由电工负责，电气设施要完好无损，符合临时用电规定，严禁擅自接用电源、非电工不得从事电气作业，电气故障要由电工排除。

施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁，严禁用一个开关同时启动两台设备。电源线路不得接触潮湿地面和接近热源，严禁将电线直接挂在树上、金属设备、件和钢脚手架上或用金属丝绑扎电线。移动式电动工具，应由专人负责维护保管，定期检修，手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡胶绝缘软导线，其中一芯专供保护接零用。

施工区域不应有妨碍施工的障碍物，视线良好，地面不得有垃圾、油污，施工废料要存放在指定地点。拆卸下的零部件应避免磕碰损伤，存放在合理的位置，并做到“三不见天、四不落地”。对零部件应分类成套保管，为避免丢失应做好现场的防盗保卫工作，对重要部件的加工面和大部件应有防止磕碰的措施，对转子和大部件应有防止变形的措施，具有可能转动的部件拆装时要有可靠的防转设施。拆卸和紧固螺栓时，不得用力过猛。

使用的工具、量具、配件等要逐个登记，以便在检修后核对，不得将工量具、配件等杂物遗留在设备内或工艺管线内。使用的工量具不应对零件产生伤害，严禁敲打、铲、咬零件的工作面，严禁将钢丝绳直接绑扎在零件表面上。盘车时协调配合，前后呼应，避免发生人身和设备事故。用煤油或洗油清洗零件时，严禁用棉纱等化纤物擦拭与润滑油接触的零件。严禁用有毒有害、易挥发的石油产品清洗零部件或擦拭衣物。在拆卸有监测探头、热偶元件的部件时，联系仪表车间将影响施工的元件拆除，避免施工时将其损坏。施工人员严禁在衣袋内装工具、量具等杂物，各种工具不应放在机组的水平剖分面上，容易掉到设备内或工艺管线内的工量具，应用绳子拴住。要准确识别各种安全标志图和安全色。现场行走必须注意周围环境，要正确行走安全路线，防止坠落和高空坠落物的伤害。要有防中毒、防火灾、防碰撞的良好意识。

进入现场的施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须挂安全带，高处作业前，应认真检查所用的安全措施是否坚固、可靠。

三、检修步骤顺序注意事项

1、首先拆下防护罩，断开电机和风机的联轴器，联轴器螺栓拆卸时，螺栓是带锥度的，一定要把螺帽拧到和丝杆平齐时适当的用力敲打动，才可以卸掉螺帽，注意一定要把拆卸下的螺栓摆放到指定的位置或者盒子里，免得丢失。

2、拆卸风机的进口阀门或者短接和导风口，风机外壳，注意拆卸顺序，做好标记。

轴承箱盖拆卸，拆卸前一定要，排出轴承箱内的润滑油，逐步拆掉轴承两端压盖，轴承箱上盖取下时，一定要注意定位销，不要损坏定位销，轴承箱放置时一定不要直接放到地上，地面上要有垫板或者其他平整的东西。

3、转子吊出时一定要捆绑结实，然后扒联轴器，拉马确实顶紧后，用割枪迅速加热，不要加热过久，轴承拆卸时尽量用拉马拉出，尽量不割除，割除时，要注意不要伤及主轴。叶轮紧固螺帽拆卸，专用的丝空一定要用丝锥攻丝，用千斤顶槽钢顶紧后，迅速加热，松动后快速扒下。

4、清理叶轮时，容易清除的可用铲子等工具敲打清理，用第奥克斯清理时，一定要用抹布包裹，使叶轮表面湿润均匀，然后逐步清理。

5、轴承箱清理要彻底，用清洗剂和抹布擦拭干净，轴承箱密封面用锯条清理干净，检查轴承座内表面划痕，检查主轴磨损情况，用砂纸清理打磨主轴。

6、安装轴承，用轴承加热器轴承加热到100度，主轴事先均匀涂抹黄油，安装迅速到位，备近螺母紧固到位，加锁紧片，安装叶轮前一定要把轴承压盖安装上，制作好轴承密封石棉垫，(同样联轴器安装前，也安装好轴承压盖，制作好密封垫)叶轮和联轴器安装一定加热到 170----200度。

7、安装转子时注意轴承一定要确实卡在轴承座内，放置准确，然后盖上轴承箱，(根据轴承转动是否灵活，考虑压铅丝测试加密封垫的厚度)轴承箱密封表面要用足够的密封胶均匀涂抹，定位销准确到位，紧固螺栓均匀。轴承压盖密封到位。(毛毡密封条更换，密封条不要下一简过紧或者过松)

8、轴承箱内加润滑油，根据要求加，150#或46#抗磨液压油，油位加至油视镜三分之二处。导风口安装，盖上风机外壳，外壳密封面用石棉带或者四氟带密封，要均匀。风机进口阀门或者短接安装，密封面用石棉绳或者四氟带，螺栓紧固均匀。

9、手动盘车，转子转动自如，无摩擦或异音，连接电机和风机联轴器，利用百分表找对中，外圆，端面误差值不超过0.1mm，上下张口误差值不超过 0.1mm，紧固联轴器螺栓，安装好防护罩。

10、联系点检和操作方，试车，试车正常，三方确认签字，收拾清点工器具，清理现场“3S”，摘牌。

以上是对以往作业的一些总结，今后将更加仔细学习好标准规程及有关文件材料，找出作业中的缺乏，以便在往后的作业中加以克服，根据自身工作的实际情景，做出分析评定，总结经验教训，提出改善方法，不断改善工作方法，为提高工作效率提供依据。

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