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摘要:随着时代的进步和发展,在当前的机械制造领域中,热处理工艺也有较为出色的应用。本文在观点论述的过程中,围绕当前金属材料中热处理新工艺的应用进行了探讨,希望为推动金属材料热处理工艺发展提供一些经验分享和借鉴。
关键词:金属材料;热处理;新工艺探讨
随着时代的进步和发展,当前在机械制造领域中对相应的机械零件以及模具的制造也有越来越高的要求。在当前现代制造业发展过程中,金属热处理是一种十分关键的工艺,在金属加工进程中有重要的应用价值。为此重视对金属材料的热处理工艺进行探讨和分析十分关键。结合现状来说,事实上,在机械制造领域中,有超过70%的金属零件都要进行热处理,而在很多模具以及滚动轴承的制备上,需要进行热处理的金属零件占比约为100%。也正是因为如此,促使金属材料的热处理工艺备受人们的关注。为此,进行金属材料热处理新工艺的探讨,为推动金属材料日处理工艺发展也有一定的积极意义。
一、激光热处理
激光技术作为一种全新技术,从其诞生开始,由于其有较好的单色性以及相干性,以及有较大的能量,成为人们关注的焦点和热点。考虑到激光技术有较为突出的潜在价值,为此各个行业对激光技术有较高的关注度。当前不管是在航空,亦或是在军工领域,在进行全新一代武器的制备上,激光技术也有较为出色的应用。随着空间技术的飞速发展,激光热处理技术也呈现出其突出的优势,在进行金属材料切割方面发挥了突出的优势,尤其是在金属材料的热处理上,其应用价值十分突出。
激光热处理的热学解读
通过激光进行监护表面的照射,能够实现对金属工件的快速加热。在使用激光进行热处理的过程中,其输出功率可以达到普通热源的40倍还高。也正是因为如此,促使在当前的金属材料处理上,激光技术有较好的应用。
在使用激光技术进行金属材料的热处理实现上,其在材料内部产生的热处理过程通常和材料的辐射功率密度之间存在较为紧密的关联,而且其热处理实现往往和激光的作用时间之间呈现较为密切的关系。在应用激光技术进行金属材料热处理的实现上,为了更好实现能量输入的控制,在具体的操作上,可以进行辐射功率密度以及时间的把控,基于此更出色实现对金属材料的热处理。
(二)激光热处理的工艺解读
当前,结合金属材料激光热处理技术应用来说,常见的实现方式诸如利用激光进行金属材料的切割、淬灭以及涂覆等。
所谓激光切割,指的是在进行激光热处理的实现,使用激光进行金属材料表面的照射,通过照射产生的热量,达到金属的切割熔点,从而实现金属切割的目的。在当前的实践应用层面,二氧化碳激光切割技术有较为出色的应用。采取该技术进行金属材料的切割,不仅能够取得较为出色的切割品质和效果,而且在切割实现上还有较高的切割精度,在进行切割的过程中无需对切缝进行二次加工,采取该方式进行金属材料的切割可实现较快的切割速度。
激光猝灭,指的是在进行金属材料的热处理实现上,能源使用的是有较高密度的能量激光。在进行具体操作实现上,通过高能量的激光束来进行金属材料处理,从而促使金属材料有内部相变的情况出现。目前在很多领域,诸如机械、冶金以及石油化工等方面,该技术都有较为出色的应用。
激光涂覆。对于这种技术,在具体应用上,是通过高密度的激光束来进行金属材料表面的照射,在激光束的作用下,会导致金属材料表面有熔融的情况发生,随后完成金属材料表面的涂覆处理。需要注意的是,采取该技术进行金属材料的热处理,必须要对照射的实践以及辐射功率密度进行科学的把控。
真空热处理技术
在进行金属材料的热处理实现上,真空热处理技术也有较为出色的应用。该技术在实现上,是立足大气压环境出发来实现金属材料的热处理,在应用上,包含了真空技术以及热处理技术等。目前在金属材料的热处理上,该技术也有较好的应用前景。
真空退火技术
在进行金属工件的制造上,通过对其进行退火处理,可以促使金属材料的组织以及晶体结构均有对应的改变发生。所以在进行金属材料的热处理上,采取真空退火技术能够更好的提升金属材料的光亮度。
(二)真空化学热处理
随着技术的优化和升级,在进行金属材料的热处理上,真空化学热处理技术也有出色的应用。通过该技术的引入,可以更好的实现金属工件性能的优化,确保经过处理后获取的金属材料有更为出色的应用效益。而且在进行金属材料热处理实现上,采取真空化学热处理技术,可以有较短的渗碳时间,有出色的作业条件。为此,对于金属材料热处理,真空化学热处理技术有较为出色的市场应用前景。
三、总结
总之,在当前我国市场经济发展进程中,金属材料有出色的应用。通过深入进行金属材料热处理新工艺的探讨,能够为更好推动金属材料热处理提供经验分享和借鉴。
参考文献
[1]刘春梅.剖析金属材料热处理的新工艺分析[J].冶金与材料,2019,39(06):112+114.
[2]王俊舟.剖析金属材料热处理的新工艺[J].科学技术创新,2019(22):174-175.