如何做好机械设备的保养和维护

(整期优先)网络出版时间:2022-07-08
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如何做好机械设备的保养和维护

朱萌

中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 湖北武汉

摘要:当前国内经济、科学技术水平进展迅速,使得工业、建筑行业也有了突破性进步。而机械设备在不论是在工业还是建筑行业的生产经营活动中扮演着十分重要的角色,机械设备作为工业行业的基础设施,对于保障作业质量与效率而言具有重要意义。然而,在机械设备投入运用之后,会由于各种因素减少导致其使用寿命受损,甚至影响其功能的正常使用,从而降低生产效率。因此,如何做好机械设备的保养和维修是摆在业内人士面前一个亟待解决的重要问题。本文主要通过分析机械设备维保工作的重要性、常见问题以及解决措施而围绕展开论述。

关键字:机械设备;保养;维护;重要性;问题;策略


机械设备在生产经营活动中具有十分重要的作用,不仅能够保证产品的生产质量,对于提高生产效率也具有重大意义,同时也是决定企业经济效益的关键要素。在我国科技水平迅猛提升的背景下,大部分生产企业、单位正在从旧式的人工操作转变成为机械设备操作,这一改变,不仅提高了生产效率,与此同时也促使生产成本显著减少。但在机械设备实际运用时,依然存在着因设备人员操作不当、机械设备维修工作不到位、对保养维修意识薄弱等因素,从而导致机械设备使用寿命缩短、功能故障等问题。因此,如何确保机械设备的正常运作,最大化发挥机械设备的价值,以此提高企业的生产效率与作业质量,对于其未来的健康与可持续发展而言是十分重要的内容。

1.机械设备维护保养的重要性

随着工业和建筑产业的快速进步,国内生产建设形式更具多样化,使得企业中的各项生产经营活动更具备了难度高、过程长、任务重的特征,这就需要企业通过合理使用机械设备来提高生产建设的高效性、快速性以及合格性。由此可见,加强对机械设备的维保工作,对于企业发展自身竞争实力是十分重要的[1]。具体体现在以下几个方面:

1.1可以延长机械设备使用寿命

对机械设备进行科学合理的维护与保养可以有效延长其使用寿命,降低安全事故发生概率,因为机械设备在具体的使用过程中会不可避免地出现零件磨损、线路老化等的问题,如果未能对其进行定期的维护和保养,轻则会增加其安全隐患,重则严重威胁机械设备操作人员的生命。相反,如果能够定期能够给机械设备进行维护与保养,不仅可以降低安全事故的发生,还会有效提升机械设备运行的安全性,使其可以更好地帮助企业完成各项生产经营活动,这样机械设备的价值才能得到最大地发挥。纵观当前我国机械设备的维护与保养大致分为以下几种:即更换设备零件、润滑、清洁等的方式来进行,这些维护与保养方法不仅成本较低,还能充分发挥机械设备的作用和价值,延长其使用寿命。

1.2可以保证机械设备正常运转

近些年来,我国经济社会正在呈现着蓬勃发展的态势,越来越多的企业开始加大产品生产力度,数量和规模也在不断壮大,其在享受经济社会发展所带来的机遇时,也开始面临着越来越多的挑战,在这样的背景之下,企业为了生存,想尽一切办法节约成本,其中尤为突出的问题便是企业在使用机械设备的过程中绝大部分都是在超负荷运转,加之对设备的维护与保养不到位不及时,机械设备发生故障、停止运行、瘫痪等的现象十分多见。所以,当机械设备出现以上问题时,要及时对其进行维修,使其能够恢复至正常的运行状态中,保证产品的生产质量、效率不受影响。机械设备的正常运行是保证产品质量的重要因素之一,需要企业提高重视,并将对机械设备的维护与保养放在首要位置上。

1.3可以降低安全隐患发生概率

设备一经使用,其状态就会发生变化,不论是人为的破坏还是正常的损耗,都会使得机械设备在具体的使用过程中出现这样或者那样的问题,这都属于隐患问题,如果未能发现或者及时处理,就会积少成多,最终成为大问题,比如机械设备一开始出现了磨损,未来可能就会影响它的正常运转,或者是出现更加严重的情况,机械设备维护与保养是否得当,可以为企业节约大量的成本,虽然大部分企业的领导者认为机械设备的维护与保养是一种追加劳动,但却可以为企业节约大量的成本,保证机械设备处于良好的运行状态,体现设备的使用价值,减少故障和停机日。同时,注重对机械设备的维护与保养还能够在一定程度上预防和减少机械设备出现不必要的安全事故产生,促使企业各项生产经营活动具有根本保障。另外,详尽的机械设备保养计划,还会避免机械设备在运行过程中不会出现大的问题,增强机械设备功率,减少其对资源、部件以及其他方面的损耗等等。

2.机械设备维护和保养中常见的问题

2.1缺乏完善管理制度

当代,在实际的生产建设过程中,很多企业的机械设备都存在“一对多”的情况,对于机械设备的调用和使用频率是非常大的。但是,由于部分企业并没有创建完善合理系统的管理制度,因此未对机械设备系统性、规范性地定期实施维修和保养工作,使得设备经常存在故障,耽误生产进度,增加了生产的安全风险。同时,由于企业没有健全的监督管理机制,导致了机械设备维保工作处于较为被动的状态,使得在机械设备发生故障时,不能在第一时间找到相关责任人或者存在逃避、推卸责任的情况,从而延误机械设备维修工作,阻碍生产进度,损害企业经济利益。

2.2缺乏维修保养意识

在科学技术快速发展的当今时代,机械设备研究创新进程较快,不仅提高了企业生产工作效率,同时也为企业增加了经济利益。但随着机械设备投入使用的时间和频率不断增强,也随之加大了其维修保养工作的任务量。但由于部分企业缺乏维修保养意识,在实际生产期间,并没有按照规定标准与规范将维修保养工作充分落实到位,就会导致机械设备经常性出现故障,降低了企业生产效率,同时也增加了企业对机械设备的更换频率,增加生产成本[2]

2.3人员专业技能匮乏

在企业生产过程中,为了降低生产成本,企业会聘用专业技能和专业素养较低的设备操作管理人员对机械设备进行管理工作。管理人员专业技能匮乏,会导致在机械设备出现故障时,不能第一时间进行故障排除工作。同时存在在生产过程中不能有效地对机械设备进行检修工作,不能第一时间发现问题,因此导致机械设备出现故障。管理人员专业技能匮乏,对于企业生产发展都起到了一定的阻碍作用。

2.4未按规定流程操作

在对机械设备操作使用过程中,存在部分操作人员不能熟练掌握机械设备操作步骤以及操作流程。在对机械设备进行操作时,会存在违规操作的行为,不仅对机械设备的使用情况造成影响,同时也容易引发安全事故。

2.5整体水平有待提高

机械设备的维护和保养在很大程度上取决于机械设备操作人员的整体水平,这种整体水平涵盖了机械设备使用人员自身的专业素质和文化知识,也可以说机械设备操作人员整体水平直接决定着机械设备维修保养的工作质量,影响着体验的长足发展。当下随着经济与社会的不断发,机械设备也在不断更新,这对于机械设备操作人员来说对其自身的专业素质与文化知识提出了更高的要求。但是,纵观我国目前的机械设备维护和保养人员整体水平低下,企业中也没有科学合理的人才培养机制又缺乏高层次创新水平,也正是由于培训和创新能力的缺乏使得机械设备操作人员对于机械设备的使用性能、工作流程不熟悉,从而影响了机械设备维护和保养工作的顺利开展。

  1. 机械设备维护和保养的常见措施

3.1完善机械设备管理制度

对机械设备进行保养维修工作是企业日常生产的基础工作之一,管理人员应当了解对机械设备进行保养工作的重要性。管理人员可根据企业实际生产情况以及生产效率制定合理的维护保养制度,并设立专门的机械设备保养部门,明确部门责任。建立健全完善的机械设备保养制度,有利于提高机械设备的使用效率,缩短企业生产周期,提高生产效率,促进企业快速发展。主要内容包括以下几个方面:

  1. 机械设备应当满足清洁、完好无损、润滑、安全等作业要求,达到日常检查维护和保养规范中的相关要求;

  2. 机械设备的日常维护保养、一级保养与二级保养以及三级保养。维护保养制度是将使用者作为主要核心对机械设备实施“以保为主、保修并重”的强制性维修养护机制,此制度的落实需要依赖全体职工的积极性与责任意识,实现群管群修,做到专群联合;

  3. 日例保养设备,需要工作人员当班进行,仔细做到熟悉了解图样资料、查验交接班记录、清理设备机具且按规定加以润滑、查验手柄部位与手动转动位置灵活性、安全装置的工作状态、注意设备运作时的声音和温度情况等。

3.2提升机械设备人员保养意识

意识在人们的日常生活中很重要,不论是企业中的工作人员还是学生,意识是始终被强调的重点内容,所以提升机械设备人员对设备的保养意识也不例外。替身机械设备人员对设备的保养意识,明确责任,并将责任落实到人,这样才能从根本上避免机械设备使用故障发生概率。就需要企业对机械设备操作人员情意识教育,是他们从心理上认识到机械设备的维修与养护是十分重要的,不仅事关其自身安全,还对于促进企业的健康与可持续发展具有极其重要的现实意义。

3.3提升机械设备人员专业技能

加强机械设备管理人员以及操作人员的专业技能和专业素养,不仅是保障机械设备正常运行的重要因素,同时也是提高企业经济效益和生产效益的重要因素。也就是说,只有专业的人做专业的事,才能减少机械设备在生产过程中发生故障的概率,保障机械设备使用的规范性、专业性以及高效性,生产企业可以通过对现有员工进行专业技能的培训工作,提高管理人员和操作人员的专业技术水平[5]。在具体的培训过程中,不仅要告诉机械设备操作人员最新技术和方法,还要普及机械设备在使用过程中的安全知识,加强安全教育,并能采取针对性的措施鼓励机械设备操作人员进行积极学习,培训合格后颁发相应的资格证书。同时,对现有员工进行专业技能的培训应与企业中未来的发展规划、部署以及对人员的考核同时进行,要具有针对性和计划性,建立系统与完善的培训流程,只要是直接或者间接参与机械设备的操作人员都要对其进行培训,学会在安全事故发生情况下的自我保护办法,使其了解安全生产的重要性,从而实现从源头上杜绝机械设备安全事故发生的目标。另外,还要促使机械设备操作人员养成定期接受培训的习惯,企业应当根据实际的培训情况,优化人才培训方法,增强培训力度,为机械设备的正常使用和安全运行保驾护航。

3.4按照规定流程进行操作

作为操作人员应当掌握机械设备基本的操作方法,班中严格按照操作流程使用机械设备,在设备正常运行过程中,除了散热需要,禁止有电柜、按钮箱以及分线盒的使用,设备在运行过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位,如的确需要离开,必须先将机械设备停止工作;机械设备使用完成后,及时对其进行保养,保证设备内部和工作台的清洁;机械设备在关机前先发送命令结束正常运行程序,待设备的各个部件回归至原点,后再关闭电源,禁止直接拉闸,避免突然断电对机械设备造成的损坏。

3.5提升机械设备人员整体水平

机械设备的维护与保养是保证机械设备正常运行决定性力量,也是促进机械设备维修与保养技术不断进步的关键所在。提升机械设备,人员整体水平,需要从以下几个方面做起:(1)将机械设备维修与保养同人员的自身利益结合起来,附近机械设备操作人员参与维修与保养工作的积极性与主动性。(2)注重对机械设备维修与保养的创新,替身维护与保养工作效率,尽全力地保证机械设备的正常使用和安全运行。

3.6加强机械设备的检查

机械设备在高频率的使用情况下,十分容易出现故障。因此,需要对机械设备做好日常的检查与维护工作。机械设备的检查是及时掌握设备运行情况、状态的重要手段,是对其进行维修的基础和前提,通过检查可以及时发现设备存在的问题和安全隐患,防止突发故障和安全事故发展,更是保证设备正常运行的一项重要工作。(1)操作人员应根据机械设备检查制度,每日在工作结束后对机械设备外观、部件以及润滑情况进行仔细认真的检查,及时确认机械设备是否存在安全隐患,一旦发现问题,立即采取针对性的办法予以解决,以此来保证机械设备第二日的正常运行。(2)需要企业聘请专业的人员对机械设备进行检修工作,对机械设备的使用情况、机械设备零部件好坏情况、机械设备线路等问题进行检查,确保机械设备能够正常使用,减少机械设备在生产过程中发生故障的几率[3]。(3)机械设备人员按照检查流程,以五官感觉为主,对机械设备的各个部位进行技术性的检查,以便能够及时发现其中存在的问题,采取针对性的措施予以解决,降低企业由于机械设备停机造成的经济损失,

3.7做好机械设备的养护

做好机械设备的养护工作,是保障企业生产经营活动质量和效率提升的重要内容。这主要是因为做好企业机械设备的养护工作,可以有效降低机械设备故障发生频率,具体体现在以下几个方面:(1)要对机械设备进行常规养护工作,包括机械设备的润滑工作以及机械设备零部件更换等工作,以此来提高机械设备的使用寿命,养护周期可以根据机械设备所处的工作环境和预计使用寿命来确定,比如金切机械设备可以定为400-600运转小时。(2)根据国家现行的相关规定,做好机械设备日常保养工作登记。(3)要对机械设备进行有针对性的保养工作,主要包括对设备实施拆装和清洗工作,并对设备的精密零件做好润滑和打蜡工作,确保机械设备运行的安全性和稳定性[4]。(4)机械设备在具体的使用和运行过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、变形等问题的出现,影响到机械设备的使用精度、性能以及生产效率,而做好机械设备的养护虽然可以在一定程度上减少机械设备的损伤,延长其使用寿命,但是机械设备在具体的使用和运行过程中出现的零部件磨损、腐蚀和变形问题,属于客观规律,是不以机械设备使用人员的意志为转移的。所以,除了需要做好机械设备的养护之外,还要对已经磨损的零部件进行及时的更换和修理,制定详尽的检修计划,以此恢复机械设备的精度和性能。

4.结语

综上所述,对机械设备进行维修保养工作,对于企业发展是十分重要的。定期对机械设备进行维护和保养工作,不仅能够有效地减少机械设备发生故障的概率,延长其使用寿命,同时也能降低企业安全事故发生概率。对机械设备进行维修保养工作是提高企业生产效率、促进企业经济发展的重要措施。

参考文献

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[2]李欣,张旭.工程项目中做好机械设备维护与保养的措施[J].城市建设理论研究(电子版),2018(04):39-40

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[4]李家国,张松,陈应星,邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(10):84-85

[5]顾钱君.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(01):194-195

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[7]季建胜.通用机械设备的维修及保养研究[J]科技传播,2014(4):101-104

[8]陈金环.机械设备的干礼与维修保养[J]湖南农机,2013(05):145-146

作者简介:朱萌(1986.10-),汉,女,湖北武汉人,本科,二级业务经理,助理工程师,研究方向为设备管理及资产管理.