分析水泥机械设备的管理及维护

分析水泥机械设备的管理及维护

蒋长洪 1 庄泳平 2

1身份证： 450324198610190719

2身份证：350521198710156559

摘要：水泥机械设备能否保持正常运行状态，在极大程度上深受水泥机械设备安装质量好坏的影响，所以我们一定要高度重视水泥机械设备的管理及维护。在对水泥机械设备进行管理与维护工作的过程中，要意识到此项工作的重要性，安装施工人员需要熟悉掌握安装要点，并且要积极将人工检测与先进的检测仪器设备结合在一起。针对当前水泥机械设备管理与维护工作的意义进行分析并采取相应的优化对策，制定相应的对策，提升水泥机械设备管理与维护的质量与效率。

关键词：水泥机械设备；管理；维护

引言

在我国建设事业飞速发展的今天，水泥机械设备对促进城市化发展以及提升生产质量都起到了重要作用，有需要加强对水泥机械设备等管理和维护，不仅需要制定出科学的养护管理制度，还需要重视人才的培养，不断提升故障处理能力。此外，还需要将水泥机械设备养护与维修常态化开展，综合利用多种维护方法，使得水泥机械设备性能得到保障。

1水泥机械设备的管理及维护的意义

1.1延长机械设备应用寿命

水泥生产环境存在较多的变化与不确定性，部分机械设备的作业环境较为恶劣，会导致设备故障频发，影响机械设备的应用寿命。因此，采取科学的机械设备管理措施与维护措施，有助于降低环境因素对设备寿命的影响。由于水泥机械设备投资较大，延长其应用寿命，可以降低企业设备成本。

1.2有助于保障工程进度

机械设备的性能、作业效率直接关系工程进度，一旦机械设备出现故障无法运行，水泥厂生产进度就会受到重要影响。为此，应做好水泥机械设备的管理与维护工作，切实减少与避免机械设备故障的出现，为水泥厂的顺利生产提供条件，降低设备故障导致停工的风险。

1.3提高机械设备应用的安全性

随着生产难度的增加，水泥机械设备的自动化、智能化水平也不断提升，其体积也越来越大。但在实践作业中，有些机械设备需要人工操作的方式可实现作业任务，为保障机械设备性能与操作的安全性，相关部门需要强化机械设备管理工作，构建日常的设备检修制度，做好设备日常检查，避免机械设备在应用过程中出现突发事故。

2水泥机械设备管理及维护的策略

2.1强化对重点系统运输设备隐患的排除

在对水泥机械设备进行维护与管理的过程中，需要重视提升机检测，主要检测对象是主减速机，确定其油位处于正常运行状态中，观察油质色泽状态，检查其中是否有水分与杂质，要检测机座螺栓与连接螺栓是否紧致。观察内外链板、销轴、铆销的磨损程度。在对斜槽进行检查时，其主要的检查对象是风机，检查润滑状况是否正常，判断其是否有润滑需求等。检测链运机，检查在运行的过程中减速机齿轮与轴承游隙在运行的过程中的声音是否异常等。

2.2采用科学的维护方法

在维护和管理水泥机械设备的过程中采用改善是维护措施也十分有效，由于水泥厂在长期使用的过程中，其核心零部件会出现磨损或者老化，并且关键性参数会出现变动，使得水泥机械设备的整体使用性能受到影响，为此在维护和管理水泥机械设备期间要有效利用改善性维护措施，比如利用新工艺或新技术之后，要求维护管理人员，主动学习相关知识和技术，然后结合水泥机械设备的特点、实际要求来改进水泥机械设备的养护方法，进而延长水泥机械设备的使用寿命。

2.3应用有效的诊断方式

在对水泥机械设备进行管理与维护时，要采用相应的诊断方式，为水泥机械设备日常运行管理奠定良好基础。实施厂级诊断，厂级诊断的对象主要是较为重要的机械设备，如锟压机等。针对这类型的水泥机械设备需要应用精密性较高的仪器设备，要求具备高技术水平与专业能力的工作人员负责相关检测工作。要针对辊压机、破碎机、大型风机和水泵等进行滚动轴承进行检测，同时要将网络信息技术应用到温度检测中，每隔一段时间就要掌握温度情况，确保设备始终处于良好的运行状态中。再对球磨机、回转窑、大型电动机等机械设备进行温度、振动、油样等检测。在对不同的零部件进行检测时，要采用不同的方法。此外，要积极应用先进的计算机技术、自控技术与传感技术等，建立智能巡检、管理系统，以计算机技术与网络信息技术为载体，连接为综合智能系统，进而实现对水泥机械设备的检测与诊断，及时发出故障并发出警报，确保机械设备高效运行。

2.4做好日常管理与维护工作

要想做好水泥机械设备的管理与维护工作，需要将管理与维护工作日常化，增加对水泥机械设备的管理维修次数与频率。在具体实践过程中可建立健全相应的管理制度，以此规范具体的管理与维护操作，提升对机械设备的管理与维护要求，高效、高质量的开展水泥机械设备的日常管理与维护工作。提升水泥机械设备的管理与维护频率，有利于及时发展水泥机械设备的运行异常与故障，避免在实践工作中发生机械事故。严格按照相应的管理标准做好水泥机械设备的管理与维护工作，加强机械设备的管理与维护质量与效率。

2.5加大对故障检测的研究力度

实时监测是对水泥机械设备进行管理与维护的重要环节，加大对机械设备的实时监测力度，对设备的运行状态与故障进行检查。通过故障检测及时发现机械设备的故障位置。强化对故障检测的研究力度，为后续水泥机械设备维修工作奠定良好基础。虽然依靠工作人员自身的经验对水泥机械设备进行故障判断，虽然具有一定的实践指导意义，有经验的工作人员大多对水泥机械设备故障位置进行判断时，通常不会有过大的差异。但是在对故障的具体情况进行判断时，通常工作人员的直觉判断与具体情况会存在一定的偏差。因此，要引进专业的故障检测仪器，并掌握相应的故障检测技术，切实分析具故障的原因。

2.6做好机械设备润滑操作

若想有序进行日常作业，势必要保障水泥机械设备在一定的时间内保持稳定的运行状态，为此需要做好水泥机械设备中所有零部件的润滑工作。以此确保机械设备在日常作业中良好运行，同时延长机械设备的使用时间。支撑水泥机械设备运行的零部件非常多，在水泥机械设备运行的过程中，需要所有零部件发挥出自身的作用与价值，各零部件之间难免会产生摩擦与影响，容易发生零部件损耗的情况，进而对水泥机械设备整体运行造成影响。通过润滑能够有效缓解零部件之间的磨损情况，延长水泥机械设备的运行时间，提升水泥机械设备的运行效率，尽量降低水泥机械设备在运行过程中发展故障的概率，确保企业日常作业有序进行。例如，在熟料盘式输送机滚轮与导轨摩擦副之间适当加入润滑剂，能够有效降低两部分之间的摩擦，避免零部件摩擦时产生较大的热量，及时为齿轮增加润滑剂，可以大大降低齿轮摩擦与损耗。要求相关工作人员准确把握润滑油添加位置，并且掌握好润滑油的添加量。

结束语

在生产管理中，机械设备管理是十分重要的内容，也是保障生产的质量、进度与效益的重要一环。加强机械设备管理，需要从意识层面提髙认识，了解机械设备管理的重要性，重视机械设备管理工作，明确当下机械设备管理中存在的实际问题并从此出发，探索科学的完善与改进措施。做好机械设备管理与维护工作，努力减少与避免机械设备在应用过程中出现故障，延长机械设备应用寿命，降低应用成本，可以为实现生产质量与安全提供设备支撑。

参考文献

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