蓄水池不同阶段防渗控制措施探讨

蓄水池不同阶段防渗控制措施探讨

赵炜

深圳市深水水务咨询有限公司 广东 .深圳 518000

摘要：蓄水池的防渗效果直接受到有关施工技术的影响，所以需要在蓄水池工程各个阶段对相关工作人员开展适度的防渗漏技术培训。本文融合新项目实践，汇总了蓄水池设计、工程施工和运营阶段的防渗漏对策。本文重点探讨了蓄水池在工程施工阶段的防渗措施，可以采用有效挑选原料和混凝土外加剂、科学合理控制施工技术等方法开展防渗漏控制，以提升蓄水池的防渗能力，确保蓄水池的应用功能。

关键词：蓄水池Reservoir；防渗漏对策Impermeability Countermeasures；调水工程项目Water persion Project

蓄水池的防渗控制在工程全过程的各个阶段都各有不同。相关工作人员必须灵活根据各阶段的实际情况，提升蓄水池的防渗能力，提升蓄水池的使用期限，完成经济收益和社会价值的双丰收，推动蓄水池相关防渗漏新技术的发展，合理确保当地企业单位和市民的供水。

1 防渗控制方法在设计阶段中的运用

1.1 蓄水池桩基础设计

蓄水池可选用复合型桩基础，即考虑承台下桩间土承载力的桩基础，按此设计桩基础,可以使工程用桩量大大减少。桩基础施工进行28天之后，凿除桩顶建筑标高0.5m以上的浮浆。桩间土分层回填0.3m厚的级配碎石基础垫层至桩顶建筑标高。基础处理结束后，开展桩基础载荷试验、桩体应变力试验和复合型基础承载能力试验。经第三方检测企业综合考核，判断基础承载力是否达到设计规定。复合型桩基础的处理合理保障了蓄水池的整体稳定度，防止了蓄水池的不均衡地基沉降导致的破坏性渗漏和开裂。

1.2 蓄水池结构设计

蓄水池可设计为半地下混凝土薄壳结构，周边土壤层回填土密实度一般设定为95%。根据周边土壤层的一些限定，可部分相抵里外内应力，确保了蓄水池的稳定度。为了更好地提升蓄水池的高防渗性，设计方案的板墙可使用100mm双重内应力建筑钢筋，进一步提高了蓄水池的配筋率，提升了侧墙的构造抗压强度，事半功倍。

1.3 水库等大容量蓄水池设计

根据水库设计容量大的特点，可在土建施工中进行预应力钢筋预埋。混凝土强度增加后，预应力钢筋在满水试验合格后张拉，锚固后密封、灌浆，提高了水库的抗裂性和不透水性。水库设计可采用特殊商品硅酸盐水泥混凝土，收缩小、低水化热、稳定性合格，具有抗裂、抗冻、抗渗性能。可提高水库的外观质量，大大提高了水库的设计使用寿命。

2 施工阶段防渗控制措施

2.1 合理选择原料和外加剂

2.1.1施工时注意材料比例

混凝土的原料质量是蓄水池在施工阶段防渗控制的基础，因此其材料之间的比例、原材料的选取和部署全过程特别重要。依据不同的基本功能和规格，原料的占比也各有不同。在实际作业流程中，施工队伍和商品混凝土供货商应有效挑选混凝土原料和混凝土水灰比，以确保混凝土的质量和防渗能力。严控石砂的含粉量，尽可能挑选粒度优良的石砂，最大限度地降低用水量，减少混凝土水灰比。除此之外，混凝土应优先考虑低收缩、低水热化，提升其易和性，在实际浇筑中还必须增加一些煤灰等混合物质，应规定煤灰水平高过一级，不可以使用高钙煤灰，避免造成混凝土体积安定性不良，从而提升其耐用性和防渗能力。

2.1.2正确应用混凝土外加剂

施工队伍和商品混凝土供货商在施工流程中还必须恰当应用混凝土外加剂，以确保混凝土的品质，合理避免其在后期应用过程中开裂，提升蓄水池的耐用性。首先，可以应用少量的抗裂减缩剂来降低混凝土的需水量，提升水泥砂浆的粘稠度。依据有关研究，抗裂减缩剂可以在确保混凝土的强度的条件下降低15%的水泥使用量和25%的用水量，合理提升石料和水泥砂浆的粘合力，提升混凝土的牢固性。其次，在混凝土浇筑过程中可添加适量UEA混凝土膨胀剂，可形成硫铝酸钙，在此过程中形成的压力内应力和混凝土收缩过程中的拉伸应力大部分可以互相抵消，进而避免混凝土内部结构开裂，提升其相对密度。最后，也可以适当增加一些方便工程施工的混凝土外加剂，如引起剂和缓凝剂，以增强混凝土的防渗特性，并尽量提升施工质量和效率。

2.2 科学控制施工技术

2.2.1混凝土振捣与浇筑

混凝土的品质直接影响到蓄水池的质量，所以在作业流程中必须需注意其浇筑质量。混凝土浇筑前，应按照规定占比分配水泥、石料和添加剂的使用量。混凝土浇筑时尽量应用插式振动器开展充足振动，以保证冷缩缝不容易发生。针对混凝土浇筑相对高度超出2米的侧墙混凝土，应开展按段分层次混凝土浇筑。应特别注意的是，混凝土浇筑间隔时间不能超过混凝土初凝时间。混凝土遮盖养护应在浇筑后12个小时内开展，养护时间应超过7天。除此之外，拆板时要留意环境温度，尽管混凝土温度在较长时间内减少了许多，但其外表温度与环境温度仍有温差。施工队伍在拆板时，应尽可能挑选与混凝土外表温度相仿的环境温度，以保证拆板后减少冷缩缝的产生。

2.2.2防渗土工膜铺装

在防渗土工膜的作业流程中，施工人员应注意依据设计方案，开展准确的测量和激光切割。在作业流程中，应确保其拉伸从底端开始，不可拉得过紧，以避免其下移，避免不必要的拉伸处理。相邻两幅防渗土工膜的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。在实际的铺装过程中，尽量避免胶接，长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。土工膜建议焊接连接，宜用稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5cm。根据多年实践证明，防渗土工膜厚度应不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。防渗土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，避免人为因素引起的褶皱，拼接要牢固。铺装后，禁止人员在上面走动，以免毁坏防渗土工膜。要严格按技术规范施工，把握好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。

2.3 加强个别位置的处理

2.3.1施工缝处理

因为蓄水池规格不同，部分工程施工环节必须设置工程施工缝。例如，当蓄水池底板和侧墙混凝土不能一次性浇筑时，施工队伍可以设置工程施工缝，一般坐落于离底板500mm的位置。工程施工缝的处理会影响蓄水池的防水效果。施工队伍应注意：首先，在混凝土浇筑之前，应在接缝处表层凿毛，去除疏松的混凝土、浮物，随后清洗，清理后，保证无积水状况。其次，可依据相关标准挑选膨胀止水带或止水铜片。放置相关止水材料后，尽量减少暴露性或长期性受潮。止水材料置放时间不能太长，以防影响防水效果。最后，混凝土浇筑过程中，可适度铺装一层与原混凝土成分一致的混合砂浆。在混凝土浇筑完成后要充分振捣。

2.3.2处理埋件和防护层

蓄水池需要配置埋件时，施工队伍员在作业流程中应注意避免将埋件透过蓄水池底板和侧墙，以防造成泄露。电焊焊接埋件和建筑钢筋接点时，应保证其位置精确有效，提升其牢固性。若因结构要求，埋件需要透过蓄水池底板或侧墙，则应将止水环使用电焊焊接在埋件上，以保证每一个埋件都有对应的止水环。同时，应堵塞埋件的透过处，维持其紧密连接，防止漏浆。混凝土浇筑时，应振捣埋件下对应的混凝土，防止其产生气孔和蜂窝状况。电焊焊接时尽可能挑选晴朗天气，防止因气候原因导致电焊焊接效果差。除此之外，相关工作人员开展蓄水池满水实验，明确达标后，应进一步进行防渗工程施工，如喷水泥砂浆防护层、遮盖膜等，进行隔热保温保湿维护保养工作，防止蓄水池产生裂缝，提升蓄水池防渗能力，减少乃至清除蓄水池渗漏状况。

3 运营阶段防渗控制方法

蓄水池项目竣工验收后转交运营管理单位，项目进到运营维护期，运营期内应创建查验规章制度，发现质量问题立即告知施工企业修复整顿，保证蓄水池正常稳定运行，同时制订应急方案和紧急检修演习，保证运营问题可控性。安全高效的质量管理体系和运营模式可大幅度降低运营成本费，提升蓄水池的使用期限，可以高度确保供水的安全性，充分发挥良好的社会效益。

结束语

蓄水池防渗控制方法和措施围绕于项目实施的整个过程，也是质量责任的主要要求。蓄水池达到防渗设计方案规定和性能指标，完成工程项目管理总体目标，可发挥较好的经济发展社会效益，保证地区供水和水资源利用的安全性。本文所述方法措施非常值得类似项目参照。

参考文献

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