装配式建筑套筒灌浆连接施工质量控制研究

装配式建筑套筒灌浆连接施工质量控制研究

王佳乐

上海言桦建筑科技有限公司  201600

摘要：装配式建筑施工的应用有效转变了传统建筑工程模式周期长、耗材多的问题，同时最大程度上提升了建筑工程的施工效率。其中最关键的环节就是连接技术中的湿连接，进而确保钢筋套筒灌浆连接可以发挥出相应的作用。基于此，本文对套筒灌浆技术原理及特点加以分析，并针对进场准备、灌浆准备、灌浆施工环节、过程检测以及质量检测等环节展开讨论，为装配式建筑套筒灌浆连接施工的顺利开展奠定基础。

关键词：装配式；套筒；灌浆；技术应用

引言：现阶段，装配式建筑的应用得到更加广泛的关注，装配式体系在建设过程中体现出工期短、质量好等诸多优势，但同时在构件安装、灌浆饱和、密封胶施工等方面也提出了更高的要求。施工人员与技术人员应结合建筑项目实际情况选取适合的预制构件类型，加强对市场情况的了解并逐步提升技术水平，进而最大限度发挥出工厂化生产构件的优势，强化结构力学性能，并提升整体项目的安全稳定性。

一、套筒灌浆技术原理及特点

针对套管灌浆连接技术的实际应用情况来看，需要有序完成插入带肋钢筋、注浆以及填充套筒等环节，待注浆物质凝固之后，钢筋、套筒以及注浆物质会形成一个整体，从而提升结构受力水平。根据钢筋和套筒连接方式的差异还可以将该技术分为全灌浆钢筋套筒灌浆连接以及半灌浆钢筋套筒灌浆连接，其主要差异在于材料的注入量，半灌浆会将50%没有注入材料的部分用于机械连接[1]。在进行装配式建筑工程的过程中，套筒灌浆连接技术发挥出十分重要的作用，不仅可以让建筑成为一个相对整体，还可以大大提升建筑承受外界力的能力。在套筒灌浆连接技术的支持下，可以为钢筋的存放提供更宽松的空间，同时可以保证注浆材料可以与钢筋紧密结合，这样不仅可以避免钢筋竖直排放的弊端，还可以提升建筑连接形式的安全性与稳定性。通常情况下，套筒材料以合金钢以及高强度优质碳素钢为主，在装配式施工中的应用也比较简单，套筒可以在建筑建造中直接使用，进而保证装配效率的提升[2]。具体来说，套筒灌浆技术的应用特点主要体现在以下几方面：第一，钢筋结合简易，构件端部混凝土不会受到钢筋连接的影响；第二，考虑到套筒孔口与钢筋之间存在缝隙，因此也具有更高的容差率；第三，现场施工构件吊装就位之后再注入灌浆料，从而有效提升吊装设备的使用效率；第四，该技术在使用中没有特殊要求且环保性较强，同时较少受到气候条件的影响；第五，连接可靠性较强，同时判断其是否符合质量要求。通过套筒灌浆连接技术开展装配施工应重点对其进行质量检测，任何一个环节都需要进行规范要求，从而促进建筑工程质量的提升。

二、套筒灌浆连接施工要点

（一）进场准备环节

在开展进场准备环节的过程中，装配式建筑工程套筒灌浆施工关键在于灌浆料进场以及各类检验工作。首先，施工人员需要对灌浆料行进场复试，对流动度、膨胀率等参数进行检查，以为后续的施工做好准备。通常情况下，测试取样数量为50kg，待通过检测之后才可以进场。其次，还需要进行接头型式检验，厂家需要提供灌浆套筒型式检验报告等完整文件，而施工现场则需要根据灌浆套筒品牌类型等加以确认，保证灌浆套筒的规格、级别与型式检验报告相符最大限度上满足项目设计要求，这也是保证套筒灌浆连接质量根本保障。而对于型式检验来说，需要准备完整有效的型式检验报告。值得注意的是，施工人员在实际开展工艺检验的的时候，应关注以下几方面内容：首先，应对实际的施工环节加以模拟，并针对钢筋的具体参数准备与之相适应的接头试件；其次，制作一组以上规格为40mm×40mm×60mm的灌浆料抗压强度试件，并在标准养护条件下养护28d。值得注意的是，若在施工过程中存在钢筋差异过大的问题，则需要进行再次检验。

（二）灌浆准备环节

相关施工人员及技术人员在灌浆准备阶段需要完成人员配置以及技术交底工作等，有效为后续的施工环节做好准备，具体的要求包括：首先，灌浆作业人员在实际开展施工之前需要经过完整的灌浆操作培训，在具备相应资格证明之后才可以上岗。在实际开展施工的过程中，仅有灌浆作业人员在场是不够的，还需要配备专职检验人员以及监理人员，从而确保各施工流程的规范性与合理性。其次，灌浆施工需要配备灌浆机、搅拌机等设备和工器具，同时需要保证其处于正常的工作状态，保证各个流程的稳定推进。再次，在施工人员实际开展灌浆施工的时候需要完成专项施工方案的编制，在完成技术交底工作的基础上才可以推进后续环节，并确保具体施工要求与要领的稳定落实。最后，对于准备工作环节可以以影像资料的形式做好记录工作，以为后续环节提供支持。

（三）灌浆施工环节

在开展灌浆施工工艺的时候其主要流程主要包括：第一，结合以往的施工经验来看，在出现灌浆孔、出浆孔堵塞等问题的时候将会严重影响到后续施工流程的推进。因此施工人员需要先对孔道加以疏通，确保其可以处于通畅状态；第二，做好板缝清理工作，避免灌浆板缝存在杂物、灰尘等影响施工质量；第三，为保证灌浆质量，需要按照长度方向对板缝进行分仓，避免漏浆等情况的出现；第四，在封堵前要确保结合面的湿润，但后续应做到没有积水；第五，结合施工的具体要求对封堵砂浆进行拌和，最大限度上保证封堵的密实可靠；第六，保证灌浆料拌和满足相应的配比要求，时间应持续3～5min，保证呈现出无颗粒状态，再静置2min；第七，施工人员在实施灌浆施工之前还需要进行流动度检测，根据规定应将初始流动度控制在300mm；第八，制作灌浆料试块，每个楼层的取样应在三次以上

[3]。对于灌浆施工整体过程来说，应关注以下几方面的要点：1）在灌浆料拌合物中加水以后应在30min以内完成使用，不得后续加水，同时需要整体完成一系列工作，如果必须要在中间停下来，则需要确保灌浆的流动性满足要求，在出浆孔打开以后需要进一步完成后续工作；2）在灌装套筒没有完全充满的时候需要拌和在30min以内，同时在灌浆孔补灌，而在30min以外可以适应手动设备压力灌浆；3）在完成灌浆施工后应及时清理搅拌机、搅拌桶等工器具；4）在开展接头灌浆的时候宜采用“L型”灌浆饱满度专用检测”封堵，同时注意需要及时检查已灌浆的接头，一旦发生存在质量问题应做到第一时间处理，避免漏浆等问题的出现；5）待接头灌浆料凝固后做好灌浆口和出浆孔的检查工作，保证其凝固位置满足要求；6）灌浆操作全过程需要由监理人员监督并做好记录工作，而专职检验员则需要采集灌浆施工记录，对拌和、灌注、出浆、封堵等环节的具体实施情况加以确认。按照上述环节进行施工，保证套筒灌浆连接施工的稳定性与科学性。

（四）质量检测环节

套筒灌浆施工质量检测主要是对灌浆饱满度加以检验，结合相关检验技术的实际应用情况来看，x射线胶片成像法得到较为广泛的应用，其需要在浆液呈凝固状态之后才可以进行检验，而相较于预埋钢丝拉拔法也具有更强的现实意义。

值得注意的是，实际在装配建筑中实施相关技术的时候，更重要的是借助持压灌浆以及及时补灌等举措来解决灌浆不饱满的问题，确保套筒灌浆连接技术可以呈现出更好的应用效果。

结论：综上所述，套筒灌浆连接技术在装配式建筑施工中发挥出十分关键的作用，该技术的应用可以进一步提升其对于外界力的承受能力。在实际开展施工环节的过程中，相关施工人员与技术人员应提升对进场准备、灌浆准备、灌浆施工环节、过程检测等环节的管理，并做好质量检测工作，提升套筒灌浆连接技术的应用效果，最终提升装配式建筑的安全稳定性，起到延长使用寿命的目的。

参考文献：

[1]许菲鹭. 套筒灌浆连接技术在预制装配式建筑工程中的运用[J]. 住宅产业,2021(08):34-36+59.

[2]王月红. 预制装配式建筑中的套筒灌浆连接技术分析[J]. 四川建材,2020,46(08):83-84+86.

[3]李惠. 装配式建筑节点连接方法及其施工质量控制研究[J]. 城市建筑,2021,18(26):190-192.