电厂机械设备维护与管理分析

电厂机械设备维护与管理分析

冯振华

宁夏电投太阳山能源有限公司  宁夏吴忠  751100

摘要：为了进一步提升电厂机械生产效率，在日常生产检修过程中，全面做好机械设备的维护和管理工作，对于生产效益的提升具有重要作用。为此，本次研究中首先分析了电厂机械设备维护与管理工作开展的重要性，随后结合工作中所出现的各类问题进行了比较深入性的探讨，包括设备选型缺乏合理性、设备更新不够及时等。最后，从多个角度着重分析了电厂机械设备维护与管理的相关策略，旨在借此为电厂机械设备使用寿命延长及设备检修成本节约带来帮助。

关键词：电厂生产；机械设备；维护；管理

引言：电厂能够正常运行，与机械设备及时维护和管理工作的开展之间具有极大关联性，且唯有质量高、效率高的机械设备管理成果，才是电厂平稳运行、效益提升的可靠性条件。但目前，仍旧存在部分电厂在现场的机械设备维护和管理方面存在问题，所选用的生产设备与其他电力设备之间功能匹配度不高、为了节省成本而拖延新设备采购等状况的存在，均限制了电厂生产效益及管理安全水平的提升空间。鉴于此，本次围绕“电厂机械设备维护与管理”这一问题进行深入分析具有重要现实意义。

一、电厂机械设备维护与管理工作开展的重要性

在我国电厂设备具有规模大、多样化特等特征，且电厂具有各种各样的形式，比如风能发电厂、太阳能发电厂、核电厂、水力发电厂和火力发电厂等。在各种电厂形式中，我国火力电厂数量最多，核电厂发展速度最快，另外风能和太阳能发电厂对地理位置要求较高，且数量较少[1]。另外，基于社会发展的角度上来讲，发电厂在社会性质上属于公共服务型场所，同时也是人们用电保障的基础性设施建设点。对此了解后能够得出结果，发电厂运行中，其设备的运行安全、运行效果直接对国民的生活质量产生影响，一旦发电厂运行期间的电气设备故障未得到及时解决，对于发电厂而言，需要遭受重大的经济损失，而对于社会公众而言，日常的工作、生活都将会因为电力不足而产生影响，导致社会层面的整体经济效益降低[2]。站在发电厂的长远发展视角来看，其发在发电、经营中，通常会应用到数量极多且结构复杂的发电设备，此类电气设备往往会伴随着使用时长的叠加，而出现各类异常问题，虽然属于正常损耗，但如何降低生产损耗对于设备的使用寿命影响，就必须做好差异化电气设备的使用标准管理工作[3]。由此可见，只有加强对电气设备的安全运行与维护工作，才能确保发电厂设备能够长期安全运行，或者是对电气设备进行改良和优化，确保发电厂各项工作能够有序、安全进行。最大程度提高电厂设备的安全系数，减少不必要的损失，保障电厂长期运营。

二、电厂机械设备维护与管理中存在的问题

（一）设备选型缺乏合理性

结合现有的电厂运行实况来看，最为常见的设备管理问题就是设备选型工作缺乏合理性。技术人员在最初的生产设计阶段，并未单独结合设备的功能、特性加以分析，导致后续所购进的设备与当前电厂的生产需求之间出现偏差，尤其是在计算机设备的定位点处理上，很多电厂都存在不合格的情况，最终造成电厂内机械设备投用后，出现生产误差，影响效益。

（二）设备更新不够及时

从电厂设备的价格角度分析，相对于常规性的生产厂家而言，其所需要采购的设备大多价格比较高昂，此时部分电厂由于资金受限，并未做好及时的设备更新工作，日常生产中，新设备及旧设备通常混合一处共同用于生产，很多旧设备已经超出标准使用年限，但因未出现大问题，且出于节省成本的目的，此类旧设备仍旧用于生产运作[4]。另外，从设备的功能上来讲，旧设备在技术、性能、功效等多方面，均与新技术之间存在差异，导致两者的生产频率不一致，影响电厂整体的生产效率。

（三）重点机械设备零部件存在质量问题

电厂机械设备管理中，更为常见的一类问题就是零部件质量问题，造成问题出现的原因，主要包括下述两方面：

其一，设备采购阶段，部分电厂为了节约成本，而在市场上直接购买廉价的劣质材料，并未原厂采购替换材料。对于正常运行的设备而言，当其出现零件损坏是很常见的问题，但在备用零件替换时，部分电厂维护管理工作开始出现问题，即使用廉价、劣质零件完成替换，最终为整个电厂设备的平稳运行埋下质量隐患[5]。

其二，部分电厂当前所配置的重点机械设备运维管理工作人员自身专业能力有限，导致部分重点设备、大型设备的技术处理时，一则需要大量人员停工修理，二则需要从厂外聘请专业技术人员入厂维修，增加设备运维成本的同时，影响电厂经济利润收入[6]。此外，部分电厂还存在检修人员培训重视度不足的情况，从而经常出现因零部件更换不当而诱发质量问题，通常影响设备的正产运作。

三、电厂机械设备维护与管理策略分析

（一）做好日常检修维护工作

目前时期下，部分电厂在经营发展中，进行机械设备的维护管理时，通常会结合定期检修的方案执行相应的设备维护工作。此种设备维护模式下，虽然能够重点针对设备运行期间所存在的伤害性比较大的问题完成质量检查，但却无法结合电力的实际生产需求制定更适宜的检修频率，很容易出现大检修频率过高或过低一类问题

[7]。由此可见，想要提升电厂机械设备的运维管理工作，就必须做好日常的设备检修工作，具体而言，应该做好如下工作内容：

其一，在日常检修中，需要随时做好设备表面的灰尘清除工作，如在机械设备暂时停转运行时，应该及时对设备做擦拭管理。对于部分要求保持高度清洁状态的生产设备，也需要结合详细要求做具体处理，保持设备现场的整洁性和安全性。

其二，每日动工前和完工后，都需要针对设备中小零件做好检查工作，尤其是需要做好小零件的拧紧实验，确保设备的所有小零件均不会出现松动问题影响后续的电力生产安全。

其三，针对电力生产期间的常用设备——锅炉，做好其轴承、变速箱等配件的质量检测工作，目的在于确保变速箱运转的清洁性，预防故障发生[8]。

其四，做好电厂中机械设备的油箱每日检修工作，预防设备出现漏油类问题。

（二）制定完善的维护与管理目标及规划

1.CBM维护技术

CBM技术也被称之为状态检修技术，应用该项技术对电厂机械设备进行维护管理时，首先需要结合设备的运行状态，通过对设备不同时段运行状态的监控，在设备故障问题形成的早期阶段，就将故障精准定位出来，从而将故障的损失率降至最低[9]。其次，针对设备监控的结果，定时做好检修计划的完善和补充工作，促使检修工作质量能够时刻跟随设备的运行状态展开，借以实现全程把控设备运行状态的维护目标。最后，在针对可能会对设备运行产生不良影响的因素进行分析时，应该重点结合分析结果，在设备出现大问题之前，就结合数据异常时间段和设备故障地点，给出实用性更高的技术维修策略，确保设备的整体维护效果，并以此实现设备利用率提升、资源浪费率降低的管理目标。

2.TBM维护技术

TBM维护技术也被称之为定期维护技术，技术的重点在于：固定的时间段中，结合设备的运作周期，全面开展设备的整体检修及维护工作。检修过程中，需要结合设备的损耗情况，就不同的设备类型、已持续运行市场、设备等级等分别做好对比和确认工作，随后开展针对性的检修处理[10]。现阶段，TBM技术在电厂机械设备的检修中应用频率极高，显著降低了意外停机类问题的发生率。虽然此项维护技术的效果比较突出，但也存在一定的不足，就是每次执行的成本相对较高，比较适用于本身实力比较雄厚的大型电厂。

3.主动维护技术

应用主动维护技术进行电厂机械设备管理时，需要将工作的重点集中在运行周期以及维护成本的考量方面，同时，还需要重点针对各项设备问题做好相应的评估工作，随后根据评估结果给出更加科学合理的解决方案，促使设备的运行寿命得以延长。

（三）做好设备润滑维护

进行设备润滑管理时，为了进一步将机械设备的润滑效果提升起来，可以额外在设备中加入适量的添加剂，如加入硫磺或是氯等物质，以此就润滑效果加以改善。设备润滑的作用，还体现在减少内部构件间摩擦作用上，对此进行维护时，可以将润滑油适量添加在所有设备的轴承接口或是螺母等关键位置，以此在其上形成一层比较润滑的油膜，促使设备运行期间的生产损耗得以降低，促进发电效率提升。此外，还可以将多级油应用于设备润滑处理中，不仅可以维持设备在高温环境下的运行效率，对于设备的快速润滑处理效果也比较突出，最终实现设备损耗降低的处理目标。

（四）及时清理设备异物

当技术人员在进行设备维护期间，如果发现设备表面或是零部件之内存在油渍或者其他污染物，对此进行处理时，应该充分做好如下工作内容：

其一，刷拭设备，此时使用对设备组件无破坏影响的刷子完成，借以预防设备的零部件表面因油渍或是其他污染物存在，而出现设备腐蚀类问题，最终将设备的使用寿命延长。

其二，日常维护工作中，当检测发现异物出现在设备液压组件中，如螺钉或是砂粒等，必须及时将其从设备中清理除去，避免气缸密封圈因此而出现灼烧类损坏。

其三，每日对设备做活塞环清理工作，所有动作必须轻柔到位，不得以暴力拉扯的方式进行检修，避免造脆成弱的活塞环出现损坏问题。

其四，进行设备液压类原件的替换时，必须采用设备原厂构件，不得出现为了节省成本随意替换原件类问题。同时，也是为了借此避免液压密封性能下降，而随之出现漏油类问题，形成电厂安全隐患。

其五，进行设备的过滤器维护时，应该每日将其中所聚集的油脂、污渍清理掉，增加设备使用市场，提升电厂效益。

（五）定期开展设备维护人员专业培训

随着我国整体科技水平的不断提升，各类新设备开始被投放于电厂生产运行中。此时，为了确保新设备的运行效率和运行效益，电厂管理者必须积极在厂内开办新设备操作培训活动，并要求所有参与培训的技术人员必须经过培训考核后方能获得上岗操作新设备的资格。一方面，可促进更多设备维护管理人员的专业能力提升，另一方面，培训期间还需同步融入新设备使用的安全教育内容，促使培训职工能够了解企业文化的同时，主观上形成设备运行安全意识防线，最终将电厂设备的运行效用最大程度发挥出来。

（六）备份设备重要零部件

站在电厂长远发展的视角来看，所有设备在运维、管理期间所执行的操作、行为，均必须一一记录在册，尤其是部分故障频率高、已损坏一次及以上的设备，必须着重做好档案等级，如此才能为后续的运维检修工作开展提供备份数据，从而提升接下来的检修工作质量和效率。此外，日常维护工作中，应该时刻做好易损坏部位的零件备份工作，确保设备故障出现时，能够第一时间替换为新零件，防止因设备停工对电厂效益产生影响。

结束语：

综上所述，电厂机械设备在维护管理期间，想要全面提升工作质量，首先需要做好的工作内容就是日常的设备维护，随后需要结合设备的运行状态，做好“定期检修大问题、日常维护小问题”管理，以此确保设备在出现问题时能够第一时间通过检修查出并解决，为后续电力生产创造安全环境。此外，作为参与机械设备维护和管理的相关工作人员，应该主动就自身的运维管理能力加以提升，积极参与到各类专业技能培训活动中，确保设备维护管理期间出现问题时，能够第一时间拿出问题解决办法，最终为电力机械设备综合管控水平增长奠定基础。

参考文献：

[1] 陈红稳. 水电厂机械设备检修及维护管理问题分析[J]. 工程建设与设计,2022(2):186-189.

[2] 蒋春华. 火电厂机械设备定期保养维护研究[J]. 电力系统装备,2022(1):96-99.

[3] 李冰,李英杰. 水电厂机械设备检修及维护管理问题分析[J]. 建筑工程技术与设计,2020(28):2046.

[4] 汪福东. 浅谈热电厂机械设备检修及维护问题[J]. 中国金属通报,2020(8):189-190.

[5] 孙思勇. 电厂燃煤输送系统碎煤机械的运行与维护[J]. 中国科技投资,2021(12):109-110.

[6] 王海锋,张军军,时正喜,等. 火力发电厂中卸船机和带式输送机的维护及检修策略[J]. 电力系统装备,2021(22):136-137.

[7] 侯宇晖. 智能化水力发电厂机械设备检修及维护探析[J]. 智能城市,2020,6(12):232-233.

[8] 陆彤. 电厂水泵机械密封故障产生的原因及处理方法综述[J]. 百科论坛电子杂志,2021(20):2671.

[9] 荣子琛. 风电场电气设备中风力发电机的运行维护策略[J]. 高铁速递,2021(7):70-71.

[10] 钱宇星. 电厂机械设备检修及维护安全措施研究[J]. 智能建筑与工程机械,2020,2(10):118-120.