火电厂热动系统节能减排的措施分析

火电厂热动系统节能减排的措施分析

张硕

黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161000

摘要：电厂节能降耗是热动系统优化设计的主要方向，不仅能够有效降低企业运行成本，还能够产生良好的社会效益与生态效益，从宏观到微观实现整体节能优化。

关键词：火电厂；热动系统；节能减排；措施

引言

当前电厂热动系统在运行时还存在着一些问题，导致资源利用不充分，能源损耗严重。因此，电厂要重视节能优化工作的开展，结合实际情况制定合适的方案，并积极地改良技术和设备，以促进节能优化在热动系统中的渗透，进而减少资源的浪费，发挥出节能优化工作的作用。

1电厂热动系统节能降耗的基本概述

以节能降耗为目的的电厂热动系统，指的就是工作人员要全面了解电厂运行的实际情况，并根据电厂的运行方式精准分析各项数据参数，将其中各项信息做好对比，分析出其中较为薄弱的环节，从而能够对薄弱环节进行进一步的研究，分析出更加有效的解决方案，以此来确保资源合理分配，实现对资源的整体把控，在全面提升系统运行效率的同时，切实有效的降低能源浪费。现阶段，从我国能源整体供给现状来看，大多数电厂经常处于超负荷的运行状态，而传统的工艺技术与运行模式又无法满足长时间超负荷工作，明显增加了运行设备的损坏率，经常出现设备还未达到寿命周期便无法使用，这在一定程度上限制了电厂的可持续发展。因此，加强电厂热动系统节能降耗势在必行，不断节能优化热动系统，实现更加良好的节能降耗效果，节约电厂运行成本费用，从而获得更大的经济效益，带动社会稳定发展。

2电厂热动系统节能降耗的策略

2.1锅炉排烟热量再利用

火电厂运转中热动系统能效提高，主要是根据热动系统机组的工作模式，在机组启动期间，可以运用节流配汽运转，降低其启动过程中的能源损耗，后面在机组正常运转过程中，可以运用节流配汽，以此为基础，联合喷嘴配汽的方法运转，进一步将能源损耗降低下来。其次，热动系统运转过程中，员工还要对机组的参数进行有效把控，在各工况设计值参数下运行，最终目标就是为了保证每一项参数在规定要求的范畴之内，确保机组一直处于最好的运转状态，用最低的能源损耗生产出更多的电能，并且产生很少的污染物质。对于热系统中比较重要的真空系统而言，需要值班工作人员加大对其运转状态的动态跟踪，以免因为真空度的降低而造成能源损耗的增加，以及生产效率的降低。锅炉是电厂能源消耗大户，实际运行过程中，电厂锅炉大约可以达到150~200℃，若是排烟系统中配置暖风器，将会使温度更高。从这点不难看出，电厂热动系统运行过程中，锅炉排烟是一个较大的热能损失出口，若是能够有效控制排烟过程中损失的热能，或通过多种方式对排烟过程中的热能进行回收再利用，那么就会在极大程度降低能源消耗率。因此，在电厂锅炉节能降耗优化设计过程中，可以选择在排烟相关结构中配置热能回收装置，这样就可以及时收集排烟过程中损耗的热能，并加以利用，避免热能的大量流失。当前，应用较为广泛的热能回收装置有低压省煤器，安装这个设备就可以实现截留热能，将电厂锅炉末端的热量集中到一起，通过低压加热器的循环和加工后再次流出并产生冷凝水。同时，这一加工过程不仅能够实现热能回收利用的目的，还能够降低周围运行设备的温度，为电厂运行增加了一定的安全性。通过各项数据的比对与分析可以看出，应用该设备明显提高了电厂锅炉的生产效率。从某种角度来说，烟气温度过高也会导致水资源消耗过多。通过对二氧化硫物质性质进行分析后发现，二氧化硫温度较低时较为活跃，而温度上升，将会导致二氧化硫发生解析。因此在吸收塔内，喷淋温度需要尽量进行控制，降低喷淋温度，能够更好的帮助二氧化硫与雾滴进行融合。除此之外，温度的降低也能够帮助湿式除湿器实现更好的除灰。而从费用方面进行分析可以发现，使用油漆来进行防腐的费用一般来说为每平方面40到50元，而使用保温护板的费用一般来说为每平方米180元，转变了保温方式之后，除了能够降低塔内温度提升脱硫效率之外，还能够节约费用。

2.2锅炉排污水热量再利用

在电厂正常运行过程中，必然会排放出非常多的污水，而这些污水带有一定的温度，在实际排放过程中也会平白无故损失较多的热能，为了能够提升电厂热能的利用效率，就应利用相关的设备对这些污水进行回收处理再利用，这与回收排烟热能的工作原理相同，通常通过连续排污器进行回收利用，通过多级别排污系统化实现二次蒸汽热量回收，在必要的情况下可以链接冷却器，从而能够在最大程度提升能源利用效率。针对于脱硫废水的处理，在当下电厂的工作过程中，脱硫废水属于生产量较大的废水，因此需要对脱硫废水的处理方式进行改善。由于脱硫废水与其他工业废水不同，无法在电厂工作过程中进行回收利用，因此需要进行处理后排放。在我国当下的发展中，全国各地方对于脱硫废水的排放都有着明确的要求，首先是对各项数据的控制，这其中包括：COD含量不超过50mg/L、氨氮含量不超过5mg/L、BOD5含量不超过10mg/L、SS色度含量不超过20mg/L、动植物油排放浓度需要控制在不超过30倍、动植物油排放浓度应该控制在不超过3mg/L。只有满足了以上要求的脱硫废水才能够直接排放，与此同时，由于脱硫废水的湿法烟气脱硫的独特性，需要控制氯离子含量不超过20000mg/L。而脱硫废水中由于细微悬浮物较多、盐量过多、腐蚀性较强、处理难度较大，一般来说针对于脱硫废水的主要处理方式是使用絮凝法或者电絮凝法进行处理。与此同时，经过处理后的脱硫废水需要进行软化与结晶，随后再进行排放。

针对于捞渣机冲渣水，一般来说炉渣的冷却需要带走水分约为0.4T/h，与此同时捞渣机的水分还能够进行循环使用。但在当下的电厂工作过程中可以发现，很多电厂将一次冷却后的炉渣水直接按废水排放，这造成了巨大的损失。在未来的发展中，需要制定相关的管理措施，若是有人员没有按照规范进行废水排放，则要进行相应的处罚措施。因此在未来的工作过程中，可以使用闭式改造，换热器或者其他降温方式都可以使用。而捞渣机体内的冷却循环利用系统也是一种良好的降温方式，未来电厂工作过程中需要进行重视。

2.3化学补充水系统

电厂在发电过程中，需要通过除氧器对系统进行补水，化学补充水系统可以通过装配抽凝式机组来实现节能降耗的目的，通常来讲，可以通过打入除器实现除氧功能，通过打入凝气器加快气体凝结，并改善系统整体运行状况，避免散失能量，使设施更具有节能效果。

2.4供热蒸汽过热度循环利用

供热蒸汽中含有大量的水分与热量，这也是造成电厂能源剧烈消耗的主要原因。对于一些供气量较大的火力发电厂来说，蒸汽过热度非常高，而一般的工业用户只需要普通的饱和蒸汽即可。电厂可以通过通过循环利用的方式提高蒸汽热度的利用效率，将热蒸汽通过汽水转换器不断循环，若是仍有较大热度的蒸汽留在汽轮机中做工，从而降低其过热度并加以利用。合理循环使用供热蒸汽过热度可以获得较高的经济性，在提高汽轮机循环热效率的同时，增加背压机排气量。

结束语

电厂热动系统节能优化的过程中，应注重给水系统、动力系统的优化和改良，全面升级热动系统，提高资源利用率，减少能源损耗，为可持续发展奠定基础。

参考文献

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