冶金安全生产事故频发的根源及对策措施

冶金安全生产事故频发的根源及对策措施

刘大维

山东莱钢永锋钢铁有限公司 山东 德州 251100

摘要：安全永远是生产行业的重中之重，尤其是事故频发的冶金行业。企业要想健康有序的在市场经济竞争中平稳度过，必须实现“安全第一”这条不可动摇的准则。冶金行业的生产过程很复杂，在生产过程中可能发生爆炸和灼伤等安全事故，并且在当今日益自动化的生产设备中经常发生安全事故，究其原因是仍然没有安全管理。

关键词：冶金安全；事故频发的根源；对策

引言

目前，冶金行业事故率高，安全事故原因多，危害大，设备运行困难。由于员工在工作过程中的疏忽或其他客观因素的影响，安全事故特别容易造成。那么怎样根据这些施工特点采取相应的管理措施，文章介绍了对施工现场的严格控制。

1影响冶金安全生产事故发生的原因

1.1生产设计与技术的相应落后

一些冶金公司过度追求生产，而忽略了生产技术和设计的同时更新，从而导致不规则的生产行为和安全事故。一些公司继续使用落后的技术，工艺和设备，这在生产过程中构成了巨大的安全隐患。在设备技术改造过程中，设计仅考虑输出，忽略安全设计，这是造成安全系数的主要原因。

1.2企业安全生产的管理模式落后，粗放的管理给冶金生产带来隐患

近些年来，由于商品原料市场需求旺盛、效益良好，冶金行业一些新项目便迅速启动。但是，滞后的经济增长没有明显改变，劳动密集型矛盾依然存在，高能耗与低安全的薄弱环节是企业的快速发展的最主要的障碍。比如机械设备的工作环境一般比较隐蔽，当设备出现故障后，工作人员不容易及时发现问题出现的根本点，也就不能快速的对冶金机械设备进行合理的修理，必须多积累一些冶金机械设备容易出现的一些故障问题。首先冶金机械设备在安装运行中可能会因为其自身在工作的过程中，工作量太大而导致冶金机械设备的某个部位发生松动，或者因为设备连续运行时间太长而出现噪声过大的情况。造成这些冶金机械设备安装运行故障的原因，都是由于机械设备长期运行导致设备在工作时受到的电流产生的震动太多，从而出现一些零部件的松动和损坏，从而不能正常运行；其次，在冶金机械设备在长时间的运行中，也会出现设备发热问题，从而使设备的温度过高，导致冶金机械设备出现运行故障。这都是由于冶金机械设备生产不合格而导致的散热性能处理不到位，对冶金机械设备的设计出现了问题。还有一些冶金机械设备生产企业在生产过程中，所使用的设备材料也没有进行合理的选择，也没有专业的技术人员进行冶金机械设备的生产方案的设计，在生产的过程中，管理人员也没有进行合理的制造检验。

1.3冶金生产过程不规范

由于我国社会经济发展对冶金材料存在大量的需求，一些冶金企业为了获取更多利益，在加快冶金生产的同时脱离了其实际生产的能力，甚至他们并没有采取实践调研就实施冶金盲目生产，这就会导致其生产存在较大的负担，势必会造成安全问题的过多出现。同时在冶金生产中，传统冶金的生产方式已经不能满足现阶段实际的生产要求，但一些冶金企业并没有对冶金生产方式进行改进，而粗放型生产和管理也会增加安全问题的出现。另外，在冶金生产中，一些生产人员存在违章作业的情况，对安全操作规范不熟悉以及没有掌握，进而导致生产期间频繁出现安全问题。

2冶金安全生产事故频发应对措施

冶金行业是一个非常困难、复杂和非常危险的过程，存在隐患的安全隐患，因此必须在实际条件下发现问题，进行深入分析并找到解决方案。这项任务非常困难，但是需要不断完善和完成。随着公司的发展，有必要改善生产过程的管理体系，更新团队，加深全体员工的安全意识，同时保护员工，减少安全事故，减少处理事故的时间和成本。减少受伤人数可以促进冶金业的发展和发展，并加速我们社会的经济发展。

2.1不断地改进与完善相关的安全管理系统

在冶金工业的发展中，必须狠抓并落实安全生产管理体统的建立，为了使冶金业快速发展，必须在安全生产方面做好工作以保证生产计划的顺利进行。因此，企业需要建立安全管理监督机制，不断完善安全管理体系。管理人员应非常重视安全管理，以确保冶金生产的安全，不当的监督会导致事故和经济损失。公司必须根据自己的生产情况严密监控每个员工的行为，并以生产指标为准。其他方面，应对生产设备进行不定期维护和检查，以减少因机器的原因导致机器对整个生产的影响。

2.2加大冶金安全生产的监管力度，减少安全生产隐患

生产设施的安全性直接影响到事故发生的可能性，特别是对于一些工人来说，他们在生产过程中没有安全意识，或者安全意识不强。现场管理不应局限于施工人员，在此之外，还应考虑到安全生产的所有因素。一旦发现合格问题，应及时处理，并定期、及时对设备进行复查，如果在现场使用，则要确保现场管理效率，提供高水平的安全和设备保障。公司可以详细分配这项管理工作，对高层管理人员的培训要更加的科学、规范，保证每一个生产过程的检查和管理质量，并在现场设置标牌或公告，在实际工作前根据可能出现的安全状况采取相应的预防措施。

安全生产是冶金行业发展的关键，因此企业需要引入安全控制机制，认真实施安全管理。为了保证冶金生产的安全，在没有适当控制的情况下，企业可能会造成事故和经济损失，因此，企业必须根据自己的工作情况，确保安全生产管理，并对每一个工人的行为都要非常慎重，严格执行相关生产管理标准。随着时间的推移，它还可以预测风险，从而使员工或管理者及时采取防护措施，减少事故，我们还需要对生产设施进行定期维护和检查，以确保其正常运行。

2.3加强冶金先进生产设备引进和维护

冶金工业的生产中，对设备较为依赖，通过对冶金先进设备的引进，能够促进冶金生产水平的提升。因此，冶金企业需要积极进行冶金先进生产设备引进，对落后设备及时更新，并积极研发冶金生产新产品，来提高冶金生产的安全水平。同时，在冶金工业的生产中，为了实现对生产环境的有效改善，确保员工操作的区域内具有良好的安全性，可以进行通风、排气、除尘和耐高温的设备设置，且根据生产工作特点建立工作环境的检查和通报制度，来创造安全生产的环境，实现对生产期间安全性隐患因素的及时预防和消除。另外，为了确保冶金生产设备具有良好的性能，做好对其设备的维护至关重要。因为冶金作业常常在高温或者高压的环境条件下进行，长期或者持续性的使用难免会对设备性能造成影响，为了避免设备性能的下降而造成安全问题的出现，冶金企业就需要对相关生产设备进行专业维护和保养人员的配置，来定期对生产设备实施检查和维护，且操作人员还需要具备设备维护的意识，在设备使用中掌握好操作规范和注意事项，避免设备频繁出现故障而导致安全问题发生。

结语

冶金安全生产中事故的频繁发生不仅是局部现象，而且有多种原因。因此，在保证冶金企业安全生产的前提下，冶金企业积极加强对生产事故成因的详细分析，制定科学有效的措施，确保冶金企业安全生产，提高冶金企业的整体发展水平。企业，不断根据需要进行改进。当受各种不确定因素(例如项目本身)的影响时，风险更大。无法管理各种风险将增加项目损失的可能性，甚至导致冶金废渣项目的失败。因此，有必要加强冶金加工业务的风险管理和研究，这是冶金废渣业务成功和顺利推进的重要条件之一。

参考文献

[1]秦绪华，张秀华.冶金安全生产煤气作业实训中心建设研究[J].冶金与材料，2020，40(03):36+38.

[2]金鹏.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施［J］.现代冶金，2017，（11）：12-15.