多轮多道线缆恒张力储存器的优化

(整期优先)网络出版时间:2022-07-10
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多轮多道线缆恒张力储存器的优化

吴永立 ,罗小刚 ,王莹烽

浙江盛洋科技股份有限公司   浙江绍兴  312300

摘要:为提高实际的生产和操作,本文提出了一种多轮多道线缆恒张力储存器,其采用了直线均匀排列的多组储存单元设置,相互间距合理控制,通过对于线缆张力的控制,实现储线和放线的切换,多组储存单元相互不缠绕,储存效率高。

关键词:储存器、张力、动滑轮、定滑轮

1、技术背景

由于同轴电缆所用的导线都因受到长度限制,在绝缘生产时,当一桶导线将用完时,须把另一桶导线换上接好以保证连续生产,否则停机再开机势必造成材料浪费和产品质量的不稳定,但在接续过程中由于生产速度较快,往往因导线对接困难而造成脱接、拉断等不良事故,并因此而造成绝缘生产多次停机、开机,使得废料、废次品大量增加,生产效率和产品合格率大幅下降,为此需用线缆储存器。

目前常用的线缆储存器多采用8-10的支撑架,支撑架上面设一定滑轮,然后用电动或液压气动将动滑轮组拉到8~10米的高位,以便储线,由于动力装置时常会出故障,由于高度的要求,必须采用高大厂房,虽然高度达到8-10米,但储线又不多,且操作非常不便且危险。

2、结构介绍

多轮多道线缆恒张力储存器包括机架,机架的一侧为线缆输入端,另一侧为线缆输出端,在机架的线缆输入端安装有第一导向轮,在线缆输出端安装有第二导向轮,在机架上均匀排列有若干个储存单元。储存单元设置有5个,包括安装于机架上的导轨,单槽定滑轮组安装于导轨的下方,单槽动滑轮组设置于单槽定滑轮组的上方,单槽定滑轮组和单槽动滑轮组,每组由2~5片组成,一槽一片,每片都可转动,其外径表面为单槽,外径Φ120~500mm之间。单槽动滑轮组安装于滑块上,滑块与导轨之间为滑动连接,恒张力系统由导轮、钢丝绳、重锤组成,其中导轮安装于单槽动滑轮组的上方,导轮的外径为Φ80~200mm之间,导轮的材料可由金属或塑料高分子聚合物制成。钢丝绳套装于导轮上,其一端与单槽动滑轮组固定连接,另一端与重锤相连。

为保证多组储存单元之间的张力控制,以及储存单元之间的线缆不发生缠绕,每组储存单元的单槽定滑轮组均设置于导轨的下方位置,并位于同一直线,每组储存单元的相互间距为0.5-2米。考虑到现有储存器均采用8-10的高度,这在实际生产中,厂房设计和人员操作都存在较大困难,储存单元的单槽动滑轮组与单槽定滑轮组之间的最大间距为2米。这样,通过5组储存单元的张力控制,可以将现有储存器的高度从8-10米降低至2.5米,但实际储存长度却增加了,而且,单槽定滑轮组设置在机架的底部,在实际生产操作中,更为方便,也没有任何风险。

图一

图二

3、工作原理

当护套(绝缘)进行生产时,编织线(导线)在线缆盘上放出后,由于在放线,张力较小,单槽动滑轮组和滑块在背后重捶自重下滑被拉向机架的高位。放出编织线(导线),在经过多道单槽动滑轮组和单槽定滑轮组的组合后,并经过机头模口包上PVC或PE后成为同轴电缆产品或绝缘半成品芯线。在这一生产过程中,当一盘编织线(导线)将放完需要接续时,盘上将放完余下的一点编织线(导线)拉住不再放出,其尾部编织线(导线)和后一盘前端编织线(导线)进行搭接,此时由于生产还在继续,机头中编织线(导线)还在向前拉动,而后面线缆盘中的编织线(导线)不再放出,使中间产生了张力大于重锤的重力,促使重锤上升,这样单槽动滑轮组就会下降,释放出单槽动滑轮组和单槽定滑轮组之间所储存的编织线(导线),其长度为单槽动滑轮组(向下移动距离二倍×槽轮片数)的长度编织线(导线),依次一对组合一对组合的释放,直至编织线(导线)接续工作完成。

等到后面一盘编织线(导线)放出,由于后面的一盘编织线(导线)放出,张力消除,单槽动滑轮组和滑块在后面重锤自重下滑的作用下,把绕在槽中的编织线(导线)慢慢被拉到高位,以后就这样一对组合一对组合的单槽动滑轮组和单槽定滑轮组把编织线(导线)又储存起来。每当一盘编织线(导线)快放完在接续时,其单槽动滑轮组和单槽定滑轮组之间所储存的编织线(导线),经单槽动滑轮,下降,再一次释放出单槽动滑轮组(向下移动距离二倍×槽轮片数×移动组合对数)的长度编织线(导线),这样的循环就实现了生产中编织线(导线)搭接时的缓冲,保证了生产的正常进行。

4、总结

本文介绍的多轮多道线缆恒张力储存器采用多组储存单元设置,且为直线均匀排列,通过对于线缆张力的控制,实现储线和放线的切换,与现有储存器相比,储线更多,更方便操作;通过对于储存单元单槽动滑轮组与单槽定滑轮组之间的最大间距控制在2米内,可以使机架设计高度控制在0.5-2.5米,改变了传统储存器必须设计8-10米,厂房高度不够的缺陷,对于实际的生产和操作有显著的提高。

参考文献

[1] 朱江峰, 钟明明. 基于PLC控制的电缆自动收放系统[J]. 煤炭技术, 2018.

[2] 周孚宏. 采用变频器实现线缆设备恒张力控制的方法[J]. 自动化博览, 2005.