浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

韩美辉  ,李建亮

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摘要：在工业化持续向高水平发展的背景下，我国装备制造业整体实力日益强大。起重机械在当前工业生产中占据着越来越重要的地位，其不仅可以控制物品装卸成本，而且可以加快物品运输工作效率。但是，因其长时间处于高温、多尘等恶劣环境中，极易出现各种运行故障，电气检验是验证起重机械是否存在故障和能否正常工作的主要手段之一，探究其电气检验方式具有非常重要的意义。

关键词：起重机械；电气检验问题；检验方式

引言

起重机械作为大型电气设备，如果起重机械的电气系统出现质量问题，很容易造成电气安全事故，造成巨大的经济损失。一般来说起重机械的运行环境很差，比如除尘环境、高温环境、高湿度环境等，除了搬运重物外，起重机电气系统故障率也有所提高。电气系统是起重机械的核心，电气系统故障可能导致停工和严重的安全事故。相关标准规定，起重机等特殊设备应定期检查。在实际检查过程中发现起重机电气检查存在一些问题，因此必须掌握正确的检查方法。

1起重机械电气系统的组成

起重机械电气系统包括供电系统、配电保护系统、驱动系统、PLC控制及故障监控系统几个部分。其中供电系统主要包括向驱动控制柜供电的驱动电源、向控制回路供电的控制电源、向照明电器输电的照明电源几个部分；配电保护系统主要负责为含驱动机构的电机提供过载保护、短路保护；驱动系统主要是借助凸轮控制器档位输出，进行PLC输入的控制，进而通过PLC输出，进行变频器的控制，包括变频器、凸轮控制器、绕线式异步电机几个组件；PLC控制及故障监控系统是全机核心，主要运用STEP7编程指令，进行系统功能正常与否的连续监控。

2起重机械常见检验问题分析

2.1外观检验

根据中国目前提出的起重机电气系统检查要求，可以知道检查人员要做好外观检查，判断各种设备结构是否完善，旋转区是否有纸箱等。这些内容只有在符合国家标准的情况下，才能防止电力系统故障影响整体机械运作效率。因此，为实现这一目标，在进行起重机电气检查时，检查员不得任意改变房间面积，以确保最终检查结果符合预期效果。

2.2安全装置功能不全

起重机械中存在多种安全装置，其发挥着各种各样的安全防护功能。比如，起重量限制器可以防止超载桥机事故发生，限位器可以保证起升装置的上升极限位置器、下降极限位置器安全运转等。一旦安全装置功能不全，就会导致电气问题频出。比如，如果止挡装置功能不全，极易与缓冲器脱轨，导致超载桥机安全事故的出现。

2.3电气系统馈电的问题

对于电力系统中的某些反馈电流装置，必须适当地标出相应的警告，确保用户在使用过程中能够远离这些装置，通常使用的起重机可能产生巨大的电流和电压，并能够通过反馈电流装置与操作者联系，从而它可以使用信号灯或信号灯，警告检查人员和操作人员在可见位置的危险，在设备周围设置保护装置，操作人员控制和非法进入该地区，警告非专业人员远离危险区。

3起重机械的电气检验方式

3.1识别安全风险源

电气设备是起重机械正常运转的支撑，而在电气设备运行过程中存在诸多风险因素，准确、全面地识别相关因素，是起重机械电气检验的重要任务。因起重机械运行环境复杂，不同环境对起重机械电气设备具有不同的干扰。比如，对于长时间处于高浓度粉尘工作环境的起重机械，粉尘会对起重机械电气设备绝缘性造成影响，引发电气击穿短路事故；而长时间处于高温度或低温环境下的起重机械，对电气设备滑触线灵敏度具有较大影响，还会因热胀冷缩效应干扰电气滑触线运行。除环境风险因素外，起重机械电气设备安装运行过程中也存在较大风险因素。比如，安装阶段线缆防护不当会损坏绝缘层，导致电气设备接触不良、短路等问题；再如，减速器运行阶段，自身齿轮啮合传递扭矩过程中部件磨损不可避免，颗粒物进入、高温润滑失效等均会导致电气设备无法正常发挥作用，甚至导致严重安全事故。同时，电动机持续作业过程中，频繁操作开关，会导致转子电阻温度在短时间内上升，甚至进入间断性开路运行状态，埋下电机烧毁的隐患。

3.2过载与超速保护检验

过载和超速行为与短路故障相同。短路监控主要是检测熔断器的电流和断路器的工作电流，如果两个电流值分别对应于电源的额定电流和总熔断器的瞬时电流，则说明没有故障。如果短路故障得到解决，应检查过载和过载保护。过载可能会烧毁线圈，过载保护措施是在过载时自动断开电路。生存保护也是一个限制性开关。通过分析工作电流的特性，可以看出磁场和机械转速成反比。磁场转速越低，寿命问题就越严重。在检测过程中，过盈开关通常安装在电机轴部分，以便在离心轴作用下进行旋转，如果节点的连接部分工作正常，则表示没有故障。过载保护主要通过断路器和继电器提供，因此可以检查这些保护装置是否工作不正常。同时，避过和过载保护是两个系统，保护装置必须独立安装。对于三个路由异步电动机，只需保护两个相位中的两个，直流电动机就可以保护一个相位以确保安全运行。

3.3零位保护

对于可自动复位的零位保护控制装置，可以依据停电状态下运行一手柄并通过总电源启动按钮进行检验，若总电源无法接通，则在全部手柄回归零位后，按下总电源启动按钮，在总电源接通后确定“零位保护合格”，反之则不合格；而对于无法自动复位的零位保护控制装置，则需要在停电状态下，使一凸轮控制器手柄离开零位运行。此时，按下启动按钮，接通总电源接触器。操作后总电源接触器无法接通，在全部凸轮控制器回归零位后再次按下启动按钮，总电源接触器接通，方为合格，反之则不合格。

3.4接地电阻、绝缘电阻检验

起重机械，特别是桥式起重机，具有很高的功率、电流和电压特性，在单电流泄漏的情况下可能危及操作人员的生命。因此，可靠的接地保护装置很重要，而且是测量接地保护装置强度所必需的。接地电阻测试仪是一种专用于测量接地电阻的测量装置。为了减小地线和极电流电压对串联电路电压的影响，通常需要将接地电阻放在零位之外，以确保最终检测结果的准确性，确保电路的安全性，并将绝缘变压器用作电源电压50Hz交流电流主要用于测试，为保证电路正常运行，可选择1000V绝缘变压器。隔离检测前必须断开起重机电源，检测接触器、开关等。使用500V作为电压增加值，确保测量仪器的三个接线端子连接良好，降低温度和湿度的影响，确保检测精度。

3.5断点开关

了解起重机的运行现状，可以看出运行过程中很容易发生大量突发事件，此时工作人员必须尽快切断电源，手动复位重要部件。一般来说，断点交换机具有以下优点:首先，它将接触器安装在总电源电路中，并将作用结构电源添加到周边；第二，在接触器和外围元件上添加手动复位功能；第三，如果升降机构具有无驱动运行功能，则应在总电源接通后及时断开，无需安装断电开关。请注意，在检查电源开关时，控制器应首先进行手动检查和验证，并确保接触器的效率和工作质量达到预期标准。

结束语

在明确辨析电气故障、安全装置功能不全、安装检验问题的基础上，检验人员应从其运行过程入手，识别电气安全风险源，检验隔离开关、零位保护、断电开关、过载与超速保护、电路与施压保护的运行情况，保证起重机械电气装置安全、正常地发挥作用。

参考文献

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