焦化企业煤气净化系统存在的若干安全问题

焦化企业煤气净化系统存在的若干安全问题

李春旭

宁波钢铁有限公司    浙江省   宁波市   315800

摘要：焦炉煤气净化中会涉及大量的有毒有害和易燃易爆物质，操作不当或是产生泄露，极易引起火灾、爆炸、中毒等安全生产事故，如何确保煤气净化系统安全稳定运行安全管理人员研究的重点。本文简述了焦化煤气净化系统的研究背景，并就煤气净化系统生产中需要注意的安全问题进行了深入分析，并提出了几点优化措施，希望能够为同行业安全管理者提供一些帮助。

关键词：焦化企业；煤气净化；安全生产；净化系统

1焦炉煤气净化系统

通过对焦炉煤气净化系统的分析，可以看出焦炉生产过程中产生了大量的煤气物质。煤气经气液分离器分离后，进入初冷器进行温度冷却，冷却后的气体通过电捕焦油器除去焦油，再通过鼓风机输送至脱硫等后续工序进行处理。

气体进入脱硫塔后，脱硫塔中碱性脱硫液有效脱除煤气中的硫化氢、氰化氢等物质，然后进入饱和器，煤气在饱和期中经酸性母液连续喷洒，以便使煤气中的氨被很好地去除，然后产生铵盐，即硫酸铵。经脱氨处理后的气体可在冷却塔中进行适当处理，然后输送至洗苯塔，贫油自上而下进行反向接触处理，有效去除气体中的苯，处理后的煤气达到预期的气体净化效果，用于炼铁、发电或民用。

当焦炉产生的煤气得到有效净化后，从煤气中分离出来的剩余氨水利用蒸氨塔分离出氨气的碱源，废水经生化处理后，达到国家排放标准后，可有序排放。

2焦化煤气净化系统运行安全性分析

2.1鼓风机的安全保护

焦炉煤气循环的动力来自鼓风机。在鼓风机的压力下，气体可以克服各种管道和设备的阻力，进入各工序，维持管网的正压。因此，鼓风机被视为焦炉煤气系统的心脏。如果鼓风机停止运行或提供的压力不足，则煤气管道无法保持正压状态，甚至负压。此时，外部空气很容易从管缝进入管体与气体混合，极易引起燃气管道爆炸事故。因此，风机的稳定运行也是保证安全生产的关键。风机为一级供电设备，必须专用于专线。严禁与线路其他电气设备重叠，同时预留备用风机；鼓风机涉及的主要物质是焦炉煤气。风机房区域为甲级生产场地，在该区域严禁烟火，各种仪表和电气设备应防爆；区域内必须设置气体监测报警装置，严密监测气体浓度，及时处理异常情况。

2.2粗苯中间槽

煤气脱苯过程中，脱苯塔顶逸出的粗苯蒸汽经冷凝后进入粗苯油水分离器，分离出的粗苯进入粗苯中间槽。在粗苯回收过程中，除粗苯储罐外，中间槽的安全性不容忽视，粗苯是有毒、有害、易燃易爆物质，储罐和中间槽区是主要危险源。但部分企业在生产过程中仅将粗苯中间槽作为临时储罐，因此对该区域的防火防爆工作没有与粗苯成品罐同等重视。粗苯中间槽区应设置防火堤和在线监测探头，在粗苯槽上设置阻火器。

2.3管道和阀门的安全防护

煤气净化系统中的各种管道都比较复杂，尤其是输送腐蚀性物质的管道。使用一段时间后，易发生腐蚀破坏，导致有毒、有害、易燃易爆物质泄漏，造成重大安全隐患。为此，在日常工作中要加强对气体净化系统的所有管道、法兰连接和阀体的检查，及时发现损坏和泄漏的环节。对于腐蚀和泄漏严重的管道和阀门，应首先切断危险源，并采取更换和补焊措施，以消除泄漏，确保密封良好。在现场施工过程中，应注意安全监控。各种仪表应在现场进行良好监控。施工结束后，在输送气体等介质前，必须引入蒸汽或氮气进行管道吹扫，经防爆试验合格后方可投入使用。

3焦化煤气净化系统改进对策

3.1蒸氨塔优化

为有效提升蒸氨塔单元的煤气净化工作效率，可对焦化煤气净化系统中蒸氨塔的塔盘进行合理改造，工作人员可采用径向侧导喷射方案，对相关塔盘进行优化盖上。在蒸氨塔优化处理之后，蒸氨塔的焦化煤气处理量可提高到40m3/h，且蒸氨塔的煤气处理工作弹性得到一定改善。即使单位的焦炉运行煤气发生量出现一定增加，蒸氨塔仍旧可对焦化煤气进行有效处理，确保焦化煤气净化系统运行安全性与稳定性。

3.2脱硫塔与再生塔的改进

在对焦化煤气净化系统中脱硫工艺进行分析可知，脱硫系统对焦炉煤气进行净化处理时，主要受到预冷塔技术指标的影响。实际脱硫系统运行过程中，若合适的控制脱硫液的温度，并对预冷塔后的煤气温度进行合理控制，则可降低脱硫塔的工作阻力，提高脱硫工艺的整体运行安全与质量。上述改动，最终改善的是再生塔硫泡沫的产生，能有效的提高硫泡沫的分离。同时，对再生塔进行改动，增加一层筛板，并提高再生塔的曝气强度。通过连续监测出再生塔的脱硫液的悬浮硫和脱硫液电位，进一步对压缩空气量进行微调，再增加硫泡沫浮选效率的同时，避免过度氧化。

3.3硫酸管管材更换

焦炉煤气净化系统运行过程中，主要为普通碳钢材质的管材，由于焦炉产生的煤气中含有很多腐蚀性物质，管道长时间使用，导致管道的弯头区域与接头区域出现较为严重的腐蚀，直接影响到净化系统的运行安全与质量。为有效规避相关安全隐患，提高煤气净化系统的运行安全，可对硫酸管的管材进行合理更换，单位可采用HDPE管材进行更换。该种管材具有一定的耐温性、刚性、强度、稳定性，且设计使用寿命较长。通过具体实践操作发现，当焦化煤气净化系统的硫酸管更换该种管材后，有效提高了系统运行稳定性，消除相关系统运行安全隐患，提高单位运行工作效益。

3.4预热器改造

在焦化煤气净化系统运行过程中，预热器堵塞问题的出现，直接影响到净化系统整体运行可靠性。为规避该类安全问题的出现，应当对净化系统当中的预热器设备进行合理优化改进，以提高净化系统的整体运行安全性。在预热器改造工作开展时，工作人员可对净化系统内部的预热器进行改造，增加了喷洒装置。在饱和器倒换时，便于对预热器进行清洗，避免大量焦油的累积，使得通道出现附着物，影响到煤气运输处理工作效果。在预热器设备得到一定改造处理后，即使净化系统的输送压力下降，仍旧可保持煤气输送的稳定性与安全性。

4结语

本文提出了净化系统运行中存在的安全问题，并针对具体问题提出了相应的解决方案，如蒸氨塔的优化、脱硫塔和再生塔的改进等，更换硫酸管道、改造预热器等，并合理应用相关技术措施，以提高焦炉煤气净化系统的整体运行效率，以实现安全生产的目标。

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