建筑工程梁柱节点绑扎技术要点及质量

建筑工程梁柱节点绑扎技术要点及质量

陈俊

中国建筑第二工程局有限公司华东分公司 上海市 200315

摘要：房屋建设项目中，若梁柱节点位置发生毁坏情况，会在一定程度上影响总体的项目品质。在梁柱节点作业期间，对施工质量产生影响的要素众多，这也致使建设过程中存有部分经常出现的问题，如箍筋问题，在房屋建筑梁和柱架构间，梁柱节点具有支撑的功能。梁柱节点位置的施工技术比较复杂，施工过程中涉及的施工工艺众多。在梁柱节点建设期间，梁柱节点箍筋施工品质经常出现不达标的情况，主要体现为箍筋间隔距离不科学、数量不一致等，从而导致梁柱节点的建设品质不达标。若房屋建筑项目受外部要素的影响，梁柱节点位置较易发生毁坏，情况严重的会导致房屋坍塌。这些问题较易导致梁柱节点产生架构性毁坏，安全风险隐患很大。为此，应结合现有的不足进行处理，以有效提升梁柱节点建设的能力与效果。

关键词：房建工程;梁柱节点;箍筋;强度;

在房建工程施工过程中，梁柱节点是施工的关键环节，也是易出现质量问题的薄弱部位。因此，在实际施工过程中，需要针对梁柱节点处的施工质量加大控制力度，以此来提升房建工程的整体质量。本文分析了具体的工程案例，在工程施工中应着重强调梁柱节点钢筋绑扎施工技术，以保证工程整体施工质量，仅供广大同仁参考。

1 个案剖析

1.1 项目简况

某工程总建筑面积21.7万m2，分为塔楼、裙楼两部分，其中裙楼5层，主要的结构形式是框架剪力墙，裙楼建筑面积11万m2。结构设计使用年限50年，建筑安全等级二级，抗震设防烈度8度。

1.2 问题探析

对于框架结构而言，最关键的构成内容便是发挥着传输、分配内部力量、确保结构总体安全的梁柱节点，人们也将其称为结构核心节点，它是连接整个架构的枢纽。并且新建筑规范与老建筑规范中都明确了“注重节点、注重锚固”的设计思想，节点建设品质是框架结构建设中的重要内容。然而，近年来在地震发生后框架结构先被损坏的通常是核心节点。核心节点承担由梁柱传播的剪力、弯矩、轴力的共同影响，在地震负载多次影响下框柱节点位置的混凝土碎裂，竖向受力钢筋变形为灯笼形状，结构受力性能大幅下降，在重要时刻居住者的生命与财产安全无法得到保障。经过深入调研得知，由于梁柱节点位置箍筋间隔距离不匀称、箍筋数量不恰当等因素导致柱箍筋没有对竖向受力钢筋构成较强的制约。并且，在《建筑抗震设计规范》中也明确提到了框架结构节点中心区的箍筋数目不应低于柱段增密区钢筋实际配置数量。由上可知，柱箍筋不仅要让柱主筋位置得到稳固，更关键的是对柱主筋进行制约，避免主筋在压力的作用下出现弯曲变形。为此，提升梁柱中心节点钢筋捆扎效果便是问题的重点。

1.3 方案比较

(1）梁柱节点位置的钢筋捆扎面临一些难题，以前人们经常使用的首先是对节点钢筋进行捆扎，然后再封模板的作业方式尽管可以确保梁柱节点的建设品质，但会导致施工效率降低、所需工期过长。一些施工企业一味地寻求效率，难免会忽视项目建设质量，使用模型一次成型后捆扎钢筋的建设方式，会导致箍筋在梁柱节点位置因合模后空间太小且钢筋数量过多、梁高度的制约导致作业人员的胳膊不能伸到底部捆扎节点周边梁底及柱箍筋。节点位置箍筋不牢固较易出现松动，在混凝土浇灌期间浆料力量作用下出现位置移动，导致节点位置的钢筋负载水平失去保障。

(2）使用“沉梁法”进行框架梁钢筋的捆扎，也就是在捆扎柱箍筋的过程中留出节点位置箍筋不绑扎，待作业人员把楼底模板、梁模板、节点模板全部安装到位后再进行绑扎，绑扎完毕将暂时性支架移除，把梁钢筋骨架下降到模板内。该方法尽管可以有效改变节点周边梁底箍筋不牢固的问题，但沉梁后柱箍筋不能保持牢固，容易发生松动。甚至为了捆扎便捷，所有节点均运用开口箍。处理这种问题的方式依旧是节点处模板仅封一个侧面，待梁柱节点位置的箍筋捆扎完成后再将模板封住。但这种方式会消耗较长时间。

(3）梁钢筋在架空捆扎的过程中把柱箍筋与纵向定距限位筋以焊接的方式固定，让钢筋笼支架和梁钢筋同步下落，箍筋无须再次捆扎，并且因为焊接钢筋笼架需要较大的强度，笼架中每个钢筋的地点固定，在浇灌混凝土时不易产生位置移动。较好地确保了节点位置钢筋的捆扎品质，焊接作业和梁捆扎作业同时进行也节省了时间，提高了施工效率。

1.4 梁柱节点捆扎技术核心要点

钢筋连接。在施工实践中，框架结极施巡常常选用3级钢，为保障钢筋稳固地连在一起，其型号在22以上的均运用直螺套筒连在一起，详细来说，主要是横向钢筋的连接，还有纵向钢筋的连接。对于横向钢筋材料来说，如果型号不低于14同时小于22，便以单面搭接焊的方式实现连接；对于竖向钢筋材料来说，如果型号不低于14同时小于22，则使用压力焊的方式实现连接。

1.5 马凳支撑

承台钢筋大部分运用的是两个层级的钢筋结极，为确保承台稳固，不产生安全风险，需要以加工马凳的方式提供支持，运用型号为Φ25的钢筋加工马凳。在作业阶段一定要高度重视马凳的间隔距离，通常管控在1.5 m左右。需要高度重视的是，每个承台都要最少配备3个以上的马凳。对于一般的楼面板钢筋应依据楼面板结极进行支撑的加工作业，使用型号为Φ10的钢筋进行加工，支撑间隔距离为1 m。

1.6 梁柱节点区箍筋

《混凝土结极设计规范》GB 50010—200210中第4.6条指出，对于周边均有梁相连接的核心区节点，受周边强大制约力的作用，仅须在周围设计封闭型的矩形箍筋，不用再配置小的箍筋，对于非核心区的位置和顶部节点位置，应依据巡程巡图纸进行标准操作，配置恰当的箍筋。箍筋配置首先进行梁模板安装，然后进行钢筋捆扎，捆扎钢筋的过程中依据框架主体进行巡艺，详细的设施巡查过程如下：

2 梁柱节点绑扎技术质量管控

梁柱节点捆扎技术质量管控具体表现在焊接、沉梁、箍筋等层面。

2.1 焊接

该巡程裙楼位置混凝土柱使用10 mm左右的螺纹钢筋，钢筋半径比较小，焊接作业难度大，为确保巡程的建设质量，减轻对箍筋的损坏，该巡程运用手持型的焊机进行焊接，对焊机通电时长、预压时长、功率等进行严控。另外，对于设施巡查工作者的专业技能要求较高，需要其具有高超的焊接技能。

2.2 沉梁

框架结构设施巡查过程中，由钢筋网架构成的结极在下沉过程中依旧要从框架结构两侧进行巡查。该巡城框架梁结极大部分是25/28/32的螺纹钢筋，连接模式运用直螺纹连接，构成钢筋网架，网架结极总体自重很高，在下沉进入模板后不容易发生位置移动，仅依托人力无法使梁的位置得到修正，这种情况下应运用中心向两端沉梁的方式，以确保梁体结极的牢固。若沉梁期间运用一侧向另一侧弯沉的方式，会导致梁体伴随沉梁出现波浪式的位置移动，最后致使梁体的一端顶出模板，如果后期返巡调整，困难程度较高。

3 结语

综上所述，梁柱节点位置是建筑框架结构的中心受力部位，如果这个位置的箍筋设计不科学，则会对柱子主筋的水平向制约力产生影响，导致建筑物不牢固。梁柱节点钢筋捆扎设施巡查质量不可小觑，建筑施巡皆要深化对梁柱节点抗震功能重要性的认知，在施巡期间依照施巡过程，采用恰当的施巡举措，保证巡程施巡质量满足设计要求，从而确保建筑主体的牢固性。

参考文献

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