电梯及起重机械设备中的安全检测技术

电梯及起重机械设备中的安全检测技术

胡凯

浙江省特种设备科学研究院  浙江杭州  310000

摘要：中国的建筑工程发展迅速。对于住宅楼、商场等建筑工程，尤其是高层或超高层建筑，电梯安装非常重要，也是保证居民或商业办公人员出入的重要设备。然而，近年来，由电梯等设备引发的安全事故很多。从安全角度出发，加强电梯起重机械等设备的日常维护和检查是十分必要的。鉴于此，本文围绕“电梯起重机械检验相关技术”进行分析和研究，具有一定的价值和意义。

关键词： 电梯起重机械；检验技术

引言

在我国的经济建设活动中，起重机械得到了广泛的应用。使用起重机械可以大大提高生产效率。然而，由于起重机械的种类繁多，尤其是电梯起重机械，其主体结构差异很大。一旦电梯起重机械在设计或使用中存在机械缺陷，势必对电梯人员的生命安全造成极大威胁。为了保证电梯起重机械的正常使用，现代无损检测技术在我国电梯起重机械的检验中得到了广泛的应用。但是，由于电梯的日常管理和维护涉及的内容很多，如果运行单位的日常管理不当或不到位，就可能导致严重的机械事故。因此，有必要对电梯起重机械的相关检测技术进行探讨和分析。

1电梯起重机械检验技术的相关要求

电梯的种类繁多，其设计、制造、检验和验收应严格按照相应的技术条件进行。对于电梯起重机械来说，其部分缺陷可以通过无损检测技术进行检测，但仍有部分缺陷往往需要其他检测方法。确保电梯起重机械的正常使用，就必须要确保其内部各个零部件不能产生裂缝或损伤，尤其是电梯内部存在接触摩擦作用的零部件，例如，吊具、衬套等，更要严格控制其磨损面积。在检验电梯起重机械时，需要严格按照相关使用规范及技术标准进行检验，同时还要确保选择合理的检验技术。

2电梯起重机械检验技术分析

在遵循电梯起重机械检验的相关原则，做好准备工作的基础上，在电梯起重机械的实际检验过程中，要掌握科学有效的技术方法。一般来说，电梯起重机械的主要检验技术方法如下。

 2.1  目测检验

在电梯起重机械的检验中，视觉检验是最基本的检验技术，它可以检查一些可见的缺陷，粗略地评价电梯起重机械的性能和安全性。用目视检查法检查电梯起重机械时，需要根据电气和机械部分对电梯起重机械进行检查，其中，在检验机械部分时，主要是对电梯起重机械的表面质量及其安全保护装置进行检验，而在对电气部分进行检验时，则需对设备信号电路与电控装置进行检验。不过采用目测检验技术的同时，为了确保检验结果的准确性，往往还要结合其他检测方法来使用，并在检验过程中利用量具实施丈量分析。

2.2射线检验技术方法应用

在电梯起重机械检验过程中，射线探伤是常用的技术方法之一。在电梯起重机械设备生产安装阶段，经常采用射线探伤，射线探伤的目的是检测钢结构焊缝的对接。基于应用适应性分析，在电梯起重机械的制造和安装中，射线探伤技术更为适用。通过该检测技术的应用，可以检测钢结构的焊接情况，而对于运行设备检验，此类检验技术则较少应用。起重机械设备生产安装时，由于钢结构的起重机械壁厚较薄，相关单位往往采用这种方法来保证起重机械的质量。而起重机械钢结构的厚度是否合适，钢板形状是否完整，钢管对接是否严密，这些都是射线检验的具体操作。从目前来看，生产厂家在电梯起重机械制造过程中，会选用钢板材料，由于钢板材料的壁厚偏薄，因此采取一般的X 射线检验便能够对电梯起重机械的焊接质量加以了解。对于 X 射线检验技术，其优势为检测的精度水平高，在与计算机技术充分融合的基础上，能够把检验获取的数据传输到电脑程序中，进一步为检验工作人员进行电梯起重机故障诊断提供有效依据。但也需认识到，X 射线检验技术只是在钢板厚度较薄的情况下检验效果较好；但是如果零部件存在不规则的情况，采取 X 射线检验技术就难以体现出技术层面的优势。因此，在使用射线检验技术方法前，检验工作人员需了解电梯起重机械设备的材料，然后择优选择合理的检验技术方法。

2.3渗透检测方案

在电梯起重机械的检验过程中，可以发现大部分损伤都是以裂纹的形式出现的。如果起重机械内部裂纹增加过多，会对相关区域的承载效果产生负面影响，导致开裂甚至倒塌等问题，导致安全事故。因此，检验人员需要详细检查电梯起重机械的裂纹。如发现较大或较深的裂缝，应及时采取有效措施解决。对于这些裂纹的检查，相关人员通常采用穿透技术方案。这种方法能够应用设备装置对电梯起重机械进行深入扫描，快速发现裂纹所在区域及深度情况，并将结果以信息化的形式传输到计算机内部。检验人员可以通过查看计算机判断是否存在裂纹，如果损伤较为严重，计算机便会提示相关区域，随后检验人员可以通过人力方式进行观察，判断是否需要检修。通过应用这种技术，检查人员能够对裂缝区域进行精准定位，增强整体维修效率。与传统的检验过程相对比，渗透方案能够提供精度较高的参考数据，为检验流程提供可靠的方案支持。因此，在检查裂缝损伤的过程中，相关人员应当采用渗透方案进行检测，提升检验质量。

2.4超声检验

电梯机械钢结构件角焊或对焊存在很多问题。对于这些焊接部位的质量缺陷，可以采用超声波探伤。超声波检测主要是一种借助超声波的无损检测方法，也是起重机械零件部件质量缺陷检验最常用的方法。常用于检验电梯起重机械吊具、真空吸盘、主梁盖板、悬挂夹板螺栓等焊接拼接为指导内部裂纹及一些金属受力件的结构受力情况、强度等质量问题。

2.5振动测试

电梯在运行期间内的振动频率有严格的要求。当振动频率超过了TSGQ 7001—2006规定的标准，说明电梯系统运行存在异常问题。通过检测电梯在升降和运行时的自振，可以分析电梯起重机械各部分存在的故障或异常问题。这种方法需要配合自动监测装置来完成对系统运行的分析。将可变件安装在电梯起重机械的主梁部分和主梁盖板上，来监测电梯起重机械在额定荷载三分之二至全速下降的具体情况。在电梯起重机械下降到接近地面的位置时启动紧急制停，观察示波器的振动曲线、时间曲线。此时，振动曲线与曲线的值超过 TSGQ 7001—2006 中规定的相应类型的起重机械的自振频率，就说明电梯存在振动异常，需要对主梁的安全性进行调整。

2.6金属磁记忆检测法

随着社会经济和科学技术的快速发展，电梯起重机械的检测技术不断更新和优化，金属磁记忆检测方法应运而生。金属磁记忆检测法主要检测金属结构的应力集中，属于弱磁检测的一种。利用金属磁记忆检测法可以对应力集中的部位进行磁记忆信号的提取和分析。在检测过程中磁粉是非常关键的检测节点，在对工件的磁粉检测之后还需要进行退磁操作，避免磁记忆信号存在干扰影响检测的准确性。金属磁记忆检测法具有很强的应用优势，但是技术应用难度和成本较高因此实际应用范围还有待扩展。

 结束语

综上所述，电梯起重机械在人们生产生活中的应用不断提高，随之而来的安全事故也使得电梯起重机械的安全检验工作需要不断加强。相关单位人员需要定期对电梯起重机的质量进行监督检测，坚持以行政审查、定期检验等检验监督手段规范电梯起重机的制造和安装，科学有效地降低机械设备事故发生的概率，有效保证工业生产中电梯起重机的安全稳定运行。

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