机械制造质量的影响因素及控制方法探究

机械制造质量的影响因素及控制方法探究

王俊龙

SEW-传动设备（天津）有限公司      天津  300000 

摘要：近年来，随着国内科学技术水平的提升，为机械制造提供了新的动力与方向，为了能够紧跟科技发展趋势，推动机械工程的长久发展，就需要重视机械制造质量。然后，从当前机械制造质量管控情况来看，仍然存在很多问题，致使最终机械制造质量未达到标准要求，会阻碍机械制造工程的顺利开展，并且会给企业带来资金损失。所以，必须要对影响机械制造质量的所有因素进行全方位的探究，找到问题的本质，明晰机械制造质量管控的要点，通过更加科学与针对性的控制策略提升机械制造的整体质量水平，机械产品的功能性与实效性，制造出更多贴合现代化生产需求的机械设备。

关键词：机械制造质量；影响因素；控制方法；

引言

机械制造产业的发展对于经济效益的提升具有至关重要的作用，并且对社会生产力的增强具有直接的影响。所以机械制造水平必须能够达到市场标准要求。如果机械制造质量未得到有效的管控，就会影响机械制造效力，所以，需要结合影响机械制造质量的综合因素，加强质量监督力度，对各个机械制造环节进行严格的把关，并融合先进的技术手段，实现智能化与自动化的机械制造质量管理方式，对质量管理体系进行完善与优化，为机械制造工程的发展奠定基础。

1 机械制造质量管理的重要作用

对机械制造质量的全面管理以及对影响机械制造质量因素的分析，是提升工作效力、实现资源配置、控制制造成本、提升经济收益、保证产品品质的重要路径。能够通过质量管理工作的落实，推动机械制造业的高质量发展，也是市场对于机械制造的主体要求。

2 机械制造业的生产特点

首先是动态化特点。在其他行业的生产制造过程中，可以直接依据设定好的环节进行，存在的变动不会影响制造效果。但是在机械制造的过程中，大量的不确定因素会影响制造进度，如客户对产品提出的不同要求会使生产过程出现调整。这不断调整的过程就形成了机械制造的动态性。其次是复杂化特点。机械制造主要由各种零件的加工组成，所以，对零件进行加工是机械制造的重要环节、由于零件加工工艺比较复杂。

2 机械制造质量的影响因素

2.1 焊接质量难以保证

焊接工作是机械制造工程当中的核心环节，焊接质量会直接影响机械制造的整体品质。如果焊接质量无法保证，就会降低质量水平。而且大多数焊接工序的内容不仅多，而且还很复杂，再加上质量管控力度不足，技术人员施工规范性较强，没有充分认识到健全焊接工艺的重要性，未遵照焊接工艺进行操作，在焊接结束后也没有进行自检，难以保证焊接质量。

2.2人员专业性不足

人员的专业性对于机械制造质量的影响是极大的，也是最重要的影响因素。但是，一些作业人员并未接受过系统的培训，对于新型技术或者是新型设备没有完全掌握，在制造过程当中，并没有依照标准程序进行作业，工作盲目性较强，责任意识较弱。

2.3 机械制造质量管理信息化水平较低

随着对机械制造质量要求的不断提升，如果一直运用以往的质量管理方式是难以达到最佳的管理效果的，而且人工管理不仅成效低，而且会受到人员方面的巨大影响，对质量管控会有一定的阻碍性。与此同时，质量管理的过程当中，忽视了问题诊断环节，在出现质量问题时也不能快速找到病因，会使用大量的时间来寻找问题，严重影响生产质量。机械制造质量管理信息化水平低，难以跟上时代的步伐，这种滞后性难以将质量管理工作贯穿至整个生产制造当中。

3 机械制造质量控制策略

3.1 提升质量管理体系的健全性

在实际的机械制造工作中，会因为各种因素出现生产和安全问题，处理不恰当就会对后续的生产产生不同程度的影响。所以，要结合实际的条件和生产环节来选择合适的质量管理模式，创建健全的质量管理体系，提高管理效果。对所有的影响因素进行提前预估，并针对其给出合适的解决方案，以此来应对实际生产中出现的问题，并能够及时的作出反应，以此来满足实际的质量管理需要。同时，还需要加强监督工作，根据标准与规范要求，结合产品制造质量的要求，从而对制造的进度、细节、内容全面监督，着重于产品质量的关键部分、技术工艺要求极高的部分。在产品制造完成后，应检验其质量，保证加工精度，重视加工成本与加工误差之间的关系（如图1所示）。

图1 加工成本与加工误差之间的关系

3.2 保证焊接质量

最常见的焊接质量问题就是裂痕的产生。所以，为了有效地规避裂纹现象，首先需要细化选择焊接材料，对材料中的焊接杂质予以优化控制。与此同时，在实际焊接过程中，焊接人员还需对焊缝界面予以强化控制，选择合适的位置加以焊接。最后在质检环节中，需要对焊接工作予以详细检测，判断其质量是否满足标准，并且仔细检查焊接表面是否有裂纹产生。

3.3 提升人员的综合素养

一方面，需要加强作业人员的综合素养。做好机械制造工艺培训，进一步拓展机械制造领域最新知识和研究进展，定期考核作业人员的工作表现，提升作业规范性与质量控制意识。另一方面，需要加强质量管理人员的综合素养。可以通过对以往质量管理案例的分析来提高管理能力，对案例中存在的不足和问题进行分析，针对其提出新的质量管理方法，帮助管理人员在实际的管理中真正做到高水平的质量管理。

3.4 机械制造质量管理与信息化技术进行高效的融合

从机械制造程序来看，涵盖了多项内容，并且对制造过程有极高的要求，所以，在不断的发展进程当中，加大了对制造技术的智能化与信息化的研究与探索，更好的弥补以往机械制造技术当中的不足，通过计算机技术的融合以及仿真技术的运用，提高了机械制造的精细度，让整个工程项目秩序性与标准性更强，全方位突显了创新理念所带来的优势。同时，可以利用智能化技术对实际产生的故障进行诊断，能够有效节省时间，节约资源，对整个生产过程的质量进行掌握。

结束语

总体而言，为了能够保证机械制造业的长久发展，就必须要对机械制造质量进行科学管理，分析所有的影响因素，并结合具体运营情况，找寻质量优化措施，降低质量问题的发生概率，以此来推动机械工程的高质量发展。

参考文献：

[1]赵辉. 机械制造企业质量控制与管理研究[J]. 中国科技投资, 2019, 000(014):185.

[2]邓先智. 机械制造质量分析和控制新方法关键探索[J]. 现代制造技术与装备, 2019.

[3]邓先智. 机械制造质量分析和控制新方法关键探索[J]. 现代制造技术与装备, 2019(2):2.