电厂化学除盐水电导率升高原因及控制措施分析

电厂化学除盐水电导率升高原因及控制措施分析

郑米丰

江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司    江苏省启东市   226246

摘 要：电厂热力系统循环过程中，常常会由于除盐水电导率变大导致电厂热力系统水质受到影响，在这种情况下，会进而影响到电厂运行的安全性与稳定性。基于此，本文为电厂化学除盐水电导率升高原因进行的分析，并提出了相应的控制措施，希望给有关人员提供参考帮助。

关键词：电厂；化学除盐水；电导率

0引言

电厂热力系统的水质情况决定了电厂设备运行的稳定与否，同时也关乎着电厂的经济效益。自然界的水具有流动性的特点，因此其中包含大量杂质。如果电厂使用的水中还有大量杂质，则会导致相关设备发生腐蚀和积盐等情况，进而缩短设备的使用寿命，给电厂经济效益带来严重影响。因此有效控制电厂除盐水电导率升高势在必行，有助于促进电厂的可持续发展。

1 电厂化学除盐法电导率升高的主要因素分析

1.1阴床Na+渗漏

阴床中的Na+主要源于阳性树脂生成的NaOH。如果工作人员的操作情况不符合标准规范，就会发生Na+渗漏的情况[1]。特别是阴床再生期间，需要做好相应的隔绝工作，不然就会导致碱液混合到阴床中，引发Na+渗漏。如果阴床Na+渗漏会在很大程度上减小除盐水的效率，阴床需要在碱性环境下才能发挥作用，通常情况下，pH值应该小于5。然而在Na+的不断渗漏过程中，相应的pH值也会越来越大，进而提高水的电导率，导致阴树脂强度出现减小甚至失效的情况。所以，需要科学合理地处理阴床，做好相应的监督与管理工作，提高阴床的耐腐蚀性能。此外，务必保障酸、碱液流动方向的正确性，避免再生液出现逆流的情况，以此增强电导率。

1.2阳床Na+渗漏

对电厂盐水进行处理的时候，阳床Na+渗漏是非常普遍的情况，而且这种情况会在很大程度上给电导率带来不良影响。导致电导率变大有下列几个原因：首先，工作人员在对电厂化学除盐水电导率检测的过程中，需要对Na+含量进行检测，然后来判断阳床的实际作用。但是，在检测过程中由于检测时间长短会影响Na+含量，检测时间过久就会导致Na+就会渗漏。其次，没有合理有效的应用的再生条件，使得再生液浓度不符合标准规范，也可能是流量过快导致再生液与树脂融合反应时间太短，限制了再生的效果，引发阳床Na+渗漏现象。最后，如果阳床正洗不满足要求也会提高Na+浓度，在Na+、Mg2+、Ca2+浓度变大之后，相应的会提高水质硬度，因而极易出现腐蚀，提高除盐水的电导率，这会影响电厂水的循环利用，并且还会显著减小除盐效率。

1.3除碳器效率低

电厂使用的水资源大部分是自然水或市政工程处理水，所以，水中含有很多的有机物和HCO3 -, HCO3-会对阴床的硅离子去除带来不良影响，进而影响到树枝对于硅的吸附效果。所以电厂在除盐的过程中，应该通过增加除碳器的方式，对水中多余的二氧化碳进行处理[2]。由于除碳器的工作原理，在一定程度上影响了其处理的效果，除盐需要大量水，这在一定程度上影响了除碳器作用的有效发挥，如果风压不够的话，会使得水体产生旋涡，进而对除碳效果带来不良影响，与此同时也会导致水中残留的二氧化碳没有办法及时排除，进而提高阳床中HCO3-浓度，制约了阴床的正常运行，使得树脂阴离子含量越来越多。由于阴离子树脂对于HSiO3-具有吸附的效果，如果阳床渗漏硅离子的话，很容易引发结垢和腐蚀的情况，进而对电厂的发电设备造成不良影响。此外，除碳器对于工作环境有着非常严格的标准要求，除了需要确保水量的合理以外，还需要尽可能减小其工作负荷，确保风机风量充足，避免产生水旋涡。在确保风量符合要求的情况下，才可以使得除碳器充分发挥具有的作用。

2控制除盐水电导率升高的措施

2.1 加强对除盐系统设备的维护和监督

在控制除盐水电导率的过程中，工作人员必须要加强对于施工的监督管理，严格控制除盐水箱的质量，特别是对涂层的验收需要满足标准才能够完成验收工作，要对涂层的厚度进行全方位的检查。对于焊接和搭接的部位，工作人员要使用电火花进行检测，然后根据水箱的密闭程度来判断疏水的时间，确保后续能够持续供水，在监管的时候要从以下几个方面来入手：首先，在线监督除盐系统。把Na+含量低于300μg/L设置成实效位置点，确保水质Na+含量满足有关的规范要求，同时应对除碳器的进水量进行严格的监控，合理减小除碳器运行过程中承载的负荷，使得除碳器能够充分发挥其具有的效果。在除盐水箱入口位置安装电导率检测仪表，在电导率大于规定值的情况下，仪表会发出警报，并且自动的关闭进水阀门，防止污染范围[3]。其次，要对整个过程提升监督力度，特别是反洗分层开始的流速要进行严格的把控，避免流速过大而导致发生乱层的现象。在处理的过程中也要保证压缩空气压力符合标准需求，可以在短时间内将水排出，要保证沉降的及时性，并对分层效果进行全方位的检查。再生合格投运时，需要对监测过程中获得的全部数据实施相应分析，并做好记录，防止再次发生问题。

2.2 合理选择除盐水箱密封方式

现阶段，一些大容量的高参数机组对于锅炉水质的要求是非常严格的，必须严格按照标准规范的要求来选择锅炉水，同时工作人员需要对密封技术进行进一步的优化改进，根据实际的工作生产状况来选择密封技术。当前使用的密封方式和技术主要如下：首先，塑料球密封。有关研究表明，使用这种密封方式可以实现95%的覆盖率，然而很容易受到装填情况与小球运动情况的干扰，从而会影响密封的效果。其次，碱液呼吸器密封。这种密封方式可以很好的隔离空气，然而有可能会发生水箱吸瘪、碱液渗透到水箱中的情况，所以在选用的时候是要综合多个方面进行考虑。最后，浮顶密封。从理论上来说，这种密封方式可以实现99.5%的覆盖率，因此在当前的水箱密封过程中应用非常普遍。然而因为是底部进出水，因此存在水冲击损坏的情况。电厂需要综合实际情况选用科学合理的除盐水箱的顶部密封方式实施相关密封保障，避免由水箱密封程度不足，造成电导率变大的情况出现。

2.3 有效控制除碳效率的降低

电厂使用的水资源大部分都源于自然界，所以水中存在很多HCO3，通过阳床处理之后，HCO3的存在会在很大程度上影响阴床除硅的效果，而且树脂吸附水中离子的能力是有限的，所以以往操作时，通常情况下都会先使用除碳器清除一氧化碳，待一氧化碳清除以后再实施后续操作。除碳器需要荷载大量水，这会在一定程度上减小其效率。如果在除碳的时候风压不符合要求，只会影响水体与风力的融合效果，进而对除碳效果带来不良影响。所以电厂需要除碳器的进水量，并保障除碳器工作过程中，风量维持在 4800m3/h，进而确保水力与风力的融合程度，为除碳器运行的稳定性和有效性提供保障。

2.4其他注意事项

压力不断减小是提高电导率的主要原因，因此可以通过控制除盐水设备压力的方式，有效的对这种现象进行缓解。通常情况下，除盐水设备压力应处于0.2MPa左右，最好大于0.3MPa。不仅如此，为了合理控制水泵的水位，通常情况下需要确保水位大于6m。在此期间需要重视的是，整个时间段内Na+很可能发生非常严重的渗出情况，因此要采取有效措施进行控制。此外，及时更换以及处理设备，最大限度地防止因为性能不符合要求导致Na+渗出的情况出现

3结束语

总而言之，除盐水电导率与电厂运行的稳定性和可靠性息息相关。基于此，应该综合电厂的实际需要制定科学合理的措施进行应对，有效解决除盐水电导率不断提高的问题，为机组运行的可靠性与有效性提供保障。

参考文献：

[1]姜思洋.电厂化学除盐水电导率升高原因与控制对策研究[J].清洗世界,2021,37(11):8-9.

[2]梅武丰.除盐水电导率异常升高的原因分析及处理[J].氮肥技术,2021,42(03):30-33.

[3]张玲.电厂化学除盐水电导率升高原因与控制方法分析[J].建材与装饰,2018(48):221-222.