新时期装备制造业科技信息管理

新时期装备制造业科技信息管理

吕赟君

中车长春轨道客车股份有限公司 吉林省长春市  130062 

摘要：《中国制造 2025》和“十三五”规划明确提出，装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是制造业的核心与实体经济的脊柱。目前，我国正处于制造业转型升级的关键时期。装备制造业作为我国制造业高质量发展的主战场，虽然总产值位居世界第一，但与发达国家相比，整体技术水平和创新能力较为落后，部分领域的关键技术受制于国外，存在一系列阻碍国家产业升级和经济高质量发展的“卡脖子”技术。装备制造业的过快发展引发了国内制造业工业基础薄弱、核心技术缺失以及关键零部件过度依赖进口等一系列问题，为了推动我国由制造业大国向制造业强国转变，攻克装备制造业的“卡脖子”技术难题成为首要任务。

关键词：装备制造业；科技信息；管理

引言

高端装备制造业与传统装备制造业相比，有着典型的数智化、协同化、技术与知识密集化、服务化特征，目前我国的高端装备制造业正处于高速发展期，必须运用供应链理念对其进行流程再造，才能形成适应性强、高度柔性的运作模式，占领供应链高端，发挥“1+N”企业协同优势，为我国制造业从全球“跟跑”到“领跑”，由“中国制造”向“中国创造”迈进奠定坚持基础。

1装备制造业突破“卡脖子”技术面临的难点

1.我国制造业处于全球价值链中低端，较低的利润率阻碍企业技术创新和研发投入。中国制造业多为低附加值的劳动密集型产业，所得收入不足以支撑技术创新与研发，国内高端装备大多采取进口加工的方式争夺市场，自主创新能力缺失。2.发达国家高端设备领域成熟，形成难以突破的垄断优势。西方发达国家通过长期且持续性的基础研究投入和应用开发，已经形成了稳固的领先优势，并逐渐构建起对中国的技术封锁联盟体系(张杰、吴书凤，2021)。3.国内分工网络基础发展不完善。发展中国家由于发展水平较低，往往在国内分工网络基础还不完善的情况下进入国际市场，由国际分工网络带动国内分工网络的发展，形成逆向型发展模式，导致国内外分工网络呈现分离、独立、竞争的状态，使本土设备企业陷入“低端化”陷阱。4.基础研究和原始创新投入不足。2019年，中国基础研究经费占R＆D经费比重的6.03%，远低于美国等发达国家长期稳定的指标15%。重视应用研发虽然可以迅速获得市场份额获得规模优势，但基础研究不足使得产业基础制造能力薄弱，无法形成完整的自主产业链。

2新时期装备制造业科技信息管理

2.1面向装备制造业的数字化信息资源平台

通过建立文字、图表、标准规范、2D和3D图形、音像视频、仿真动画、实验测试等跨媒体形态的装备制造业信息资源数字内容类型定义，对装备制造业信息知识挖掘形成有序的并且关联的各类知识进行存储和管理，分类梳理出服务于装备制造业所需的基础知识资源库、聚集知识资源库、知识应用案例库、深度知识资源库、产品电子样本库等为核心的复合数字内容，利用数据检索与关联技术进行整合，以最适合的形式来表现相关的内容，为装备制造业企业和用户提供不同力度的、多种层次的、优质丰富的数字资源。提供超过50万个机械零部件的2D和3D模型标准库。项目采用标准件数据和图库相结合的形式，弥补传统纸质手册工具书的不足，提高了使用的灵活性和效率。系统中所有图片采用矢量化二维图与三维模型渲染图相结合的形式，清晰直观，便于使用。

2.2重视技术积累和人才培养

智能装备制造业是一个以技术人员为核心竞争力的产业，企业的产能及产品技术水平的关键在于人的能力，并非传统制造业的设备优势决定产能产量。对于领军型技术人员应该注重横向多学科的综合能力培养，以对应智能装备行业的学科交叉复合应用的特点。对于一般技术人员应该注重专项技术的深层次培养，在自身的研究领域中做到更深、更精。对于技能型人才的培养和使用，全社会都应树立正确的价值导向，破除唯学历论、唯名校论的固有思维，重视职业技能教育和后续技能提升培训，树立正确的人才观，强化技术技能贡献，突出工作业绩，鼓励高技能人才参与职称评审，让各类人才的价值得到充分尊重和体现。

2.3重视设备类固定资产投资

虽然国内制造业基础非常牢固，有大量的协作企业可以为智能装备制造业进行配套加工生产，但是智能装备制造业有其自身的特点，自有加工设备可以更大限度地发挥出企业优势。其自身有如下几大特点：①非标化。绝大部分智能装备都是为用户量身定制的，因此，机械零部件都是根据设计图纸定制的单件加工品。如果智能装备企业外发加工，采购成本较高，不利于企业成本控制。②反复修改。绝大部分智能装备无法做到一次设计、一次加工生产就可以投入使用，都是经过反复修改、反复测试最终才验收交付给客户。反复修改就必然伴随着零部件的多次加工修改，如果都采用外发加工的模式进行，除成本大幅度提高外，加工生产时间也是不可控的，所有进度都随之推迟，大量的人工成本也随之消耗。③技术保密性。智能装备制造业的设计方案凝聚了大量技术人员的智慧，是企业的核心技术机密。如果采用外发加工的模式，必然要将部分设计图纸发给协作单位，从而大大增加了技术方案泄密的风险。基于以上三个行业特点，智能装备制造企业如果可以用自有加工设备自行加工零部件，形成全产业基础的技术可控、成本可控及效率可控的企业基础，对企业自身的发展更加有利。

2.4生产流程再造

一是将供应链上下游企业的生产流程统一纳入，进行再造，包括原材料、配套件厂商的生产工序、生产周期、产品质量等。二是对生产车间进行再造，主要是根据空间利用率和生产物流，对各生产工序的布局、位置、间距等进行重新调整，提高生产的连续性和产出效率。三是按照取消、合并、重排、简化原则对生产工序进行再造，以达到精准生产的效果。四是建设生产的自动化控制系统，以大型自动化、智能化生产设备为基础，辅以智能监控和信息化平台，减少一线工人的使用和非必要干扰，提升生产运行质量和效率。

2.5政府引导与支持机制

1.项目规划与决策机制。通过建立指标评价体系，系统测评各项“卡脖子”技术的依赖性、紧迫性、不可替代性以及隐患性等技术特征，在全面认识与了解“卡脖子”技术对我国产业发展与经济安全影响的基础上，做出科学合理的项目规划与决策。2.组织协调机制。政府在创新战略实施的进程中要善于协调各方利益、凝聚各方共识、团结各方力量，有效推进科技领域的创新合作与技术攻关。3.创新攻关体联盟治理机制。通过分解技术研发任务，缩短技术研发时间，加快技术成果转化。在技术攻关的过程中，高校与科研机构主要进行技术的基础研究，提供产业发展的共性技术；企业等市场主体侧重于产品开发、工艺设计等应用基础研究，提供技术落地的有效路径。4.绩效评价机制。通过对研发成果做出科学评价，发现科研过程中存在的问题并找出问题产生原因，帮助研发人员重新思考解决问题的办法。同时有助于提高资源利用效率，防范资源不当使用情况的发生。

结语

总之，企业的经营管理者也要发扬企业家精神，坚持自主创新，形成良性发展的企业经营模式，为国家的科技进步和科技安全作出贡献。

参考文献

[1]王姚，李汝翀.信息时代机械设计制造及自动化研究[J].南方农机，2021，52(22)：126-128+132.

[2]王新甲，张燕.我国现代机械制造技术的发展趋势研究[J].南方农机，2021，52(12)：138-140.