降低封箱机烟条提升器提升板的故障频次

降低封箱机烟条提升器提升板的故障频次

徐民伟 ,程志斌

红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂 云南 楚雄

摘要：YP13型装封箱机是我厂改造升级的机型，在运行中烟条提升器接烟板变形后会导致烟条破损，此为封箱机的关键部位，若此故障发现不及时易导致不合格烟品流入成品库，造成大量返工使得人力物力发生浪费，若流入市场会造成不可设想的后果，为降低此故障的发生，按照集团以“打造优质产品力，推动高质量发展”的主题以及我厂开展“品质卷包”的要求，封箱机QC小组决定对此进行攻关改造。

关键词：封箱机；烟条提升器；提升板故障频次

1 现状调查

小组对5号封箱机的运行情况进行跟踪调查，2018年9月-2019年1月各类故障频次如下表4-1所示，以4月份的生产情况为例，各类故障停机时间如下表4-1所示：

表1 2018年9月-2019年1月5#封箱机故障频次表

表2 2019年4月5#封箱机停机情况统计表

从上表可以看出在5#YP13型封箱机的各类主要故障中，虽然提升板故障发生的频次较低，但提升板故障造成设备停机的时间占比是最高的，且隐患较大，远超过其他故障类别，因为提升板发生故障后，需要修理工拆卸到维修室进行找平校准，发生一次故障维修时间至少为120分钟，所以提升板故障是导致设备运行效率低，造成质量存在隐患的症结所在。

2 设定目标

为了提高YP13型封箱机的设备运行效率，减少不合格品的产生，小组着重于解决提升板的故障，并降低其故障频次。因每月生产天数不同，小组就以18-19年5#YP13型封箱机9-1月份数据为例，我们将此次活动的目标设为将提升板的故障频次由平均12次/年下降到1次/年。

目标值柱状图

3 原因分析

小组成员利用头脑风暴法，对造成“提升板故障频次高”的原因进行分析讨论，并制作鱼骨图。原因分析中，我们找到了6条末端因素，为了找到造成“提升板故障”的主要原因，小组制作出要因确认计划表，如下表所示：

4 要因确认

经小组逐一对末端因素进行确认，最终确定造成“提升板故障频次高”的主要原因是：提升板的接烟板变形。

5 制定对策

经要因确认，确定造成“提升板故障频次高”的主要原因是提升板的接烟板变形，对此小组制定了如下对策：接烟板与提升板的连接处宽度厚度均不足，无法承受较大应力，接烟板在长期使用后会造成弯曲变形，水平位置易发生偏离

所以小组将对两块提升板与接烟板的连接处进行加固，每块分别加固两个点，共4个连接点需要进行加固。

对策实施计划表

6 对策实施

6.1 测绘加固棒

设计出长为15mm，直径为8mm的圆柱棒体，如下图：

图 加固棒模型

6.2 加工出新零件（如下图）

图 不锈钢加固棒

6.3 进行安装

采用焊接的方式，将制作好的加固棒快速简便地焊接在提升板与接烟板的连接处。同时在导板上对应加固棒的位置键槽，为加固棒留出余位。

图 进行加固后的提升板

6.4 测试并进行效果验证

将改善后的提升板安装到3#5#YP13型封箱机上，设备运行正常，之后对封箱机提升板故障频次进行为期三个月的观察与记录，对效果进行验证。

7 结语

本次活动对策实施结束后，设备运行稳定，将成果同时推广到3#机进行安装测试，小组对两台YP13型封箱机 8月至 10 月的主要故障频次进行了调查，对效果进行验证。调查表如下：

表 10-1 2019年3#封箱机8-10月主要故障频次

表 10-2 2019年5#封箱机8-10月主要故障频次

3#、5#封箱机在经过改善后，在小组三个月的调查周期内未发生提升板故障，就目前来说已经下降到平均0次/月，达到了目标值，并超过了预期目标。

表 活动前后对比图

其中8-10月因接烟板变形而导致的提升板故障频次为0，在统计周期内未发生过因接烟板变形导致的烟条划损、烂条等产品质量问题。设备停机时间大大缩短，提升了设备的有效作业率。

参考文献：

[1]胡宇航.基于智慧物流的电动自适应封箱机设计[J].包装工程,2019,第40卷,第15期.

[2]窦玉欣，徐从晓，刘焱.胶带封箱机设计[J].河北农机,2018,第7期.

[3]刘武，李克天.胶带自动封箱机的结构设计[J].轻工机械,2001,第1期.