仪表设备安装

仪表设备安装

李启明

中国核工业二三建设有限公司

摘要：本论文通过常用仪表采用的安装方法、工艺及要求的论证，为类似仪表设备安装施工提供参考。

关键词：仪表； 设备；安装

1. 简介

对于常用的仪表设备，其安装方法和要求应符合国标、规范及设计规定。仪表设备安装通常安以下步骤进行：

接收、运输、存放→安装前检查→支撑预制、安装→仪表设备的固定、安装→安装后的检查→成品保护

2. 接收、运输、存放

接收，仪表设备到达现场后应进行接收检查，并填写记录。运输，根据仪表设备的不同性质、不同形状、不同防护要求，选择适用装卸和堆放的运输吊装设备，以确保在搬运过程中对仪表设备的保护。存放，仪表设备应按其用途、性质及对环境的要求分类进行贮存，贮存环境必须满足仪表设备对环境温度、湿度、清洁度的要求。

3. 安装前检查

检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、测量范围及压力等级等基本参数符合要求；检查仪表不存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；检查仪表的接线端子、接头、固定件完整，附件齐全；检查取源部件的安装符合国标、规范、设计要求。

4. 支撑预制、安装

4.1一般要求

仪表架和支撑一般是用薄金属板材和型材在现场预制，安装时，仪表支架和仪表管支撑应可靠固定；传感器及其附属阀门独立锚固在墙上的支撑上或成组地固定在仪表架上，并且安装在易于接近的位置，在地面以上1～1.5m之间尽可能高的位置上。对于固定在地面上的有抗震要求传感器支架，安装高度允许误差±200mm；对于固定在地面上的没有抗震要求的传感器支架，安装高度允许误差±500mm。

4.2支架的锚固

传感器支架使用膨胀螺栓固定在混凝土结构上；抗震和非抗震级别的仪表支架和附属支架使用膨胀螺栓进行锚固。膨胀螺栓的扭紧力矩应执行相应标准。

5. 仪表设备的固定、安装

5.1安装误差要求

5.1.1水平误差

在一般情况下，仪表或仪表架的水平安装误差±500mm；但对于测量湿度和环境温度的仪表，安装位置的水平误差±1000mm。

5.1.2标高误差

对于压力变送器、流量变送器、压力表、压力开关和其它仪表或仪表架，安装标高误差±200mm；

对于湿度测量和环境温度测量仪表或仪表架，安装标高误差±500mm；

对于浮球液位计或它们的仪表架，安装标高误差±10mm；

对于采用差压法测量液位的传感器，安装高度按取压管嘴的位置来确定，安装高度允许误差±10mm。

5.2机架或单个支架上仪表安装

此类仪表用来测量流量、压力、差压、温度、液位或某种介质含量等参数，主要进行就地指示、远传指示、报警或过程自动控制。此类仪表安装步骤如下：

将机架或单个支架上预先钻好的螺栓孔与仪表或其附件上的螺栓孔相配合；

用螺栓将仪表固定在机架或单个支架上，并用力矩扳手校验螺栓力矩值；

若仪表设备自带毛细管，则在仪表设备固定好后，应将多余的毛细管绕成圆圈，弯曲半径R≥50mm，然后用绑扎带固定在旁边的机架或单个支架上，所敷设的毛细管应用槽钢或C型钢加以保护。

5.3管道仪表安装

5.3.1管道上流量计的安装

仪表安装方向应与介质流体流向一致；转子流量计流体流向必须自下而上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°；电磁流量计的安装应符合下列规定：

流量计外壳、被测流体及管道内管道连接法兰三者之间应连成等电位，并应接地；

在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；

椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内，在垂直的管道上安装时，管道内的流体流向应自下而上。

5.3.2管道上探头式仪表的安装

探头式仪表主要是指温度传感器，有以下两类温度传感器可以使用：

对于间接插入式电阻温度计和热电偶，应将电阻温度计或热电偶拧入与其相配的温度计套管内，直到该温度计外壳顶端与套管的底部接触为止，然后拧紧锁紧螺母以防止该温度计从安装位置移开；

对于直接插入式电阻温度计，是一种快速响应温度计，与安装在管道上的连接套管相连，连接套管由管道专业拧在管道上的管座后焊接好。在安装直接插入式电阻温度计之前，应核实连接套管与电阻温度计的匹配性，安装后应在其外壳上涂一层高温脂。

5.3.3风管上仪表的安装

暖通空调系统中所用的风管仪表主要用来测量、控制空气的温度、湿度和流量，有以下两种固定方式：

将仪表上的安装孔与风管上的安装孔相配合，然后用自攻螺钉将仪表紧固到风管上；

在风管上开安装孔，将焊接有螺纹短管的安装板用自攻螺钉紧固到风管上，仪表则通过螺纹和螺纹短管相连。

5.3.4设备上仪表的安装

电动机、气动和手动阀上安装限位开关，在地坑内需要安装液位开关，均需采用螺栓将装置固定到相应的支承上。

容器上仪表的安装：容器上仪表主要是模拟式、开关式液位计和温度计。对于此类仪表，应按生产厂家说明来安装。容器上安装液位指示器时，将浮子罩通过套管接头焊到一次隔离阀上。

5.3.5仪表盘上仪表安装

盘上仪表安装主要是指控制盘或台上的显示仪表的安装，包括动圈式仪表、记录式仪表、巡测仪表、面板式控制器等。进行盘上的仪表安装工作时要注意：

控制室内盘上仪表安装，应在室内装修照明工作结束，电缆接线完毕后进行；

仪表安装前必须将盘或台安装固定好，如需在盘上开孔、补孔，应在相应工作结束后再安装仪表；

仪表安装后，不得进行引起剧烈震动的工作，以免损坏仪表设备。

根据仪表的安装位置将仪表插入相应的安装孔内，并临时固定；

在盘内用水平仪将仪表找正；

用仪表专用安装卡板或托架固定牢靠。

5.3.6常用仪表安装方式

卡子安装方式：主要适用于轻型仪表，此类仪表外壳两侧各有两个安装孔，将带有凸销的安装卡子分别插入仪表两侧的安装孔内，拧紧安装卡的螺杆将仪表固定在盘面上；

卡板安装方式：适用于记录式仪表、板式控制器等，此类仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长孔的卡板夹在中间，拧紧螺丝将仪表固定在盘面上；

托架安装方式：适用于深度尺寸较长的仪表，此类仪表下方有一个安装孔，将托架插入安装孔内，拧紧螺丝将仪表固定在盘面上；

组合支架安装方式：主要适用于重量和深度较大的仪表安装，除适用于安装支架固定外，还应在仪表尾部安装支撑角钢，以使固定更为牢靠。支撑角钢一般用∠30×3的角钢，用螺丝连接的方式固定在控制盘上的骨架上。

5.3.7标识标牌

所有仪表在装配时，或现场校验时，都应保全好制造厂的设备功能标识牌。在仪表安装结束后，设备功能标识牌作为永久性标识牌。

6. 安装后的检查

仪表的安装位置与设计给出位置相符；

介质流向符合设计或国标、规范、设计要求；

螺栓固定的仪表或拧入其它连接部件的仪表检查其紧固程度符合要求；

法兰安装的仪表，检查法兰面清洁和密封；

套管安装的仪表，检查套管内清洁和探头的配合情况；

风管上安装仪表，检查风管上的加强板或凸台尺寸与仪表探头尺寸相匹配；

安装在套筒内的仪表，检查套筒的尺寸、垂直度和位置符合要求；

盘柜上仪表其位置正确，固定牢靠；

差压计或差压变送器正、负压室与测量管路高低压侧的连接正确。

7. 成品保护

应用硬质物项、布、绑扎带等物件对重要和危险部位的仪表进行保护，不同保护通道的仪表，若最小间距≤500mm，则用隔板进行实体隔离；定期进行现场巡检，防止物项丢失或损坏。

参考文献

[1]工业自动化仪表盘、柜、台、箱            GB/T7353-1999

[2]自动化仪表工程施工及质量验收规范        GB50093-2013