汽车企业采购成本管理浅析

汽车企业采购成本管理浅析

汪卓平

广汽乘用车(杭州)有限公司

【摘要】随着我国制造业经济的快速发展，我国的采购正以全新的、独立的姿态站在市场经济发展的前沿地带。采购在企业的发展中起着举足轻重的作用，有效、合理地进行采购，可以有效地利用采购杠杆进行调控，从而达到控制公司的整体运营成本，为企业赢得更大的利润提升空间。文章重点介绍了目前国内汽车企业采购管理中的一些问题，并针对这些问题提出了相应的对策。

关键词：汽车企业；采购成本；企业管理

1.汽车企业采购成本管控中隐藏的漏洞

在汽车行业的发展过程中，采购工作的重要性是毋庸置疑的。然而，随着经济发展环境的日益严峻，采购工作的管理漏洞也逐渐暴露出来，具体表现为以下几点。

1.1缺乏良好的交流和未制定采购计划

在汽车行业中，企业的采购工作是以生产和运营为基本出发点，在大量的市场调研中，选择一批供应商，并从这些供应商中挑选出最好的供应商，并负责从该供应市场采购用于汽车生产的原料、零部件以及一些新车型的同步采购等工作。随着我国汽车行业的迅速发展，我国的汽车消费市场也逐渐呈现出多元化的趋势，特别是新车型的订单，所需的原材料资源也是多种多样的。但是，有些企业的采购部常常“孤立行事”，缺乏与销售、生产、研发等部门的协调沟通，很容易造成采购需求与实际情况不符或缺少技术数据，从而难以制定出一个全面、合理的采购计划，造成存货积压、库存管理混乱。

1.2采购人员缺乏专业技能，缺乏职业道德

由于消费者的需求日益多元化，汽车厂商采购的零件、原材料等商品的品种越来越多，产品的品质和技术标准也越来越高，而采购区域也逐渐由国内走向国际，这无疑对采购工作人员的专业技术水平提出了更高的要求。但是，在实际操作中，由于采购人员的专业技术水平普遍偏低，对成本控制技巧、产品技术标准、市场销售状况等缺乏全面的了解，进而无法作出系统合理的采购预期规划，不利于企业的长足发展。

1.3供应商评价指标不清、采购渠道不稳定

汽车产业是一个新兴的制造业，它的产品种类繁多，更新速度快，在其发展的过程中，必须建立起一种稳固的供应链关系，以提高其市场竞争力。一个稳定、合理的供货商关系，不但可以保证供货的质量和数量，还可以在采购价格和成本控制上有很大的余地。可是在诸多汽车企业中，采购部门对于供应商的选定标准上过于模糊，过多的局限于采购价格与成本控制方面是否与本公司经营发展趋势相匹配，而对于供应企业的综合素质及生产能力的关注较少。面对众多的汽车及配件的采购企业，由于技术、资金、配套设施等方面的能力较弱，导致供货企业难以按时批量生产。而采购公司则需要寻找其他供应商，以保证客户的准时供货，从而导致产品的分批、重复采购，无法形成稳定的合作供应链条，这就给汽车厂商的采购成本控制机制造成了巨大的风险。

1.4采购价格无保障，供应关系不和谐

在汽车业，无论是对采购商还是对供货商来说，控制成本都是提高企业盈利能力的重要因素。一般情况下，采购公司和供应商的交流都是以产品的名称、数量、质量、价格为准，而采购公司则是站在自己的立场上，与对方进行协商，希望能得到最好的产品，而忽略了供应商的成本和利润。在实际操作中，由于没有健全的价格保障机制，使供应商在无形之中面临着经营成本的损失。一般情况下，供应商为了维持公司的生存和发展，都会采取相应的措施，比如降低工人的工资，从而降低工人的工作热情，导致影响到他们提供的产品的质量和交货期，从而使计划不能如期实现，给企业带来损失。

1.5新产品开发投资低、后期不稳定

采购链是企业生产、研发和销售的关键环节，它直接关系到企业是否能够有效地控制企业的采购成本。汽车行业是先进制造行业的典型代表，其产品更新速度快，需求种类繁多，对其技术创新、研发能力和经济实力的要求也越来越高。但是，在新车型和零部件等产品的生产和研发过程中，将会有大量的资金、技术、人才和设备的投入。另外，新品的研发、生产、上市都是一个很长的过程，如果研发出来的新品不能在短时间内投放到市场，那么就会导致供应商在短时间内无法获得收益，而这些成本风险采购公司并不会与之共同分担。在这种情况下，供应企业往往会从自己的利益出发，放弃研发新的产品，进而影响采购企业新品车型的及时问世，影响后期采购供应链的稳定性。

2.规范采购成本管控的建设性意见

2.1加强汽车企业采购工作的计划与管理

要提高汽车制造企业的采购成本，必须制定出合理的采购需求计划，并强化有关部门的制定与审核。首先，生产部门要及时与销售部门联系，掌握公司现有的销售状况；其次，生产、销售、研发等部门要针对市场的变动，适时地制订出一套完整的生产计划，保证生产计划的合理、可行。第三，细化采购计划，确定采购数量，落实质量标准，整合采购资源，减少采购费用，实现采购。

2.2多元化采购方式的风险防范

为保证汽车厂商的采购计划顺利进行，保证零部件按时供货，必须在采购过程中尽量采取多种方式进行采购。同时，在采购过程中，还可以采用“质量、价格、信用”三比采购机制，建立一个良好的供货系统；

2.3重视构建供应商伙伴关系

为保持良好的供货商关系，汽车厂商应加强与供货商的交流与合作，并定期派遣工程师，对供货商的产品研发、工装设计、生产制造、质量管理、成本管理、生产进度等多个环节进行指导和提高。同时，建立供应商准入标准、供应商绩效评价与退出机制等评价指标，以保证供应商的供货反应与供货品质。

2.4供应链的组织与协调的最佳化

正如前面提到的，在汽车生产中，零部件的采购和物流都会带来很大的成本。因此，要有效地降低供应链的成本，就必须建立相应的供应链风险预警机制，建立供应商参加整车厂商的业务协调会，并对供应商的能力和存货进行预测、协调。通过建立这样的预警机制，可以提高零部件采购、运输物流过程中的工作效率，保证生产的正常运行。同时，通过数据交换，避免由于整车设计变更、停产等原因造成的存货损耗，从而减少与供应链有关的成本。

2.5优化供应链组织和协调

在汽车企业进行采购时，采购人员的职业素养直接关系到采购的效率与效果。因此，一方面，我国汽车行业必须大力引进具有相应资质的高技术人员；另一方面，要加大对汽车行业的专业知识和技能的培养，使整个采购队伍的整体水平得到提高。同时，要充分调动员工的工作热情，根据企业的具体情况，逐步建立起一套科学、行之有效的评价机制，并对其进行适当的考核和激励，以推动其不断发展和提高。

2.6降低供应商的成本风险，共同承担新品的研发投资

在车辆生产过程中，供应商的经营成本是控制车辆采购成本的关键。所以，采购企业在与供应商合作过程中，必须在保证供应企业与采购企业之间的利益平衡的前提下，适当地增加与供应商之间的成本风险分摊。在实际操作中，通常会分为两种情况：一是在新产品进入研发阶段，采购方会提供一定的资金补助，或者在新产品投产后增加新产品的采购数量，以弥补因销售问题而导致的成本损失。二是在供应商推出的新产品销量快速增长的情况下，供应商可以通过降低采购成本来弥补前期对供应商的经费投入，从而保证整个供应链的平衡。

3.结束语

综上所述，在汽车行业的竞争日益加剧的今天，采购环节在协调供应链、贯穿整个产业链的过程中起着举足轻重的作用，是当前汽车公司的首要任务。文章从新经济环境下汽车企业的发展状况出发，针对目前我国汽车企业采购管理中存在的一些潜在缺陷，从企业的采购管理、员工培训、供应关系等方面进行了深入的剖析，从企业的采购管理、加强汽车企业采购工作的计划与管理和供应关系等方面进行了探讨，从而提高企业的采购成本管控水平以及行业竞争力，为企业实现战略可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献

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