高低压配电系统中智能电气监控系统的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-07-13
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高低压配电系统中智能电气监控系统的应用

王振江

新疆众和股份有限公司高纯铝制品公司 新疆 乌鲁木齐 830000

摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,高低压配电系统有了很大进展,并在智能电气监控系统中得到了广泛的应用。现阶段,我国的港口作业范围有限、作业装备的功能较为单一、基础设施的建设存在严重的滞后性,针对于这种严峻的问题,研发出了一种科学先进的智能化多功能移动式起重机,该设备中巧妙融入了智能化监控以及远程操控技术,可以实现了港口作业时对于起重机的智能化控制,在很大程度上提高了消费者群体的增值价值。多种先进的科学技术融入在该设备中,促使该设备有效应对多种不同的作业场景,且实现快速切换作业方式,确保作业过程中的安全性、稳定性。本文首先分析了高、低压配电柜安装,其次探讨了施工难点,最后就智能电气监控系统及应用效果进行研究,以供参考。

关键词:港口起重机;多元化;智能监控;安全性;稳定性

引言

随着信息技术的不断发展,信息交换技术覆盖了各行各业,越来越多的企业需要建立包含从现场设备层到控制层、管理层等各个层次的综合自动化网络监控平台,工业以太网为此提供了很好的解决办法。

1高、低压配电柜安装

针对高低压配电柜装置进行安装,要求将其放置在基础型钢结构上,并在初步处理后展开对装置的充分检测和有效调整,以达到良好的找平效果,让柜体得以精准放置在相应位置,并在此基础上采取合理的固定措施,使其运行稳定性得以充分保障。在实际安装阶段,需要利用小弹线装置,在与地面相距2/3的高度位置处实施找平。为了更好地应对局部不平整的问题,要求使用厚度为0.5mm的铁片进行垫平处理,将铁片的数量控制在3片以内。此后,要求在基础型钢结构上实施钻进操作,针对高压柜及低压柜的孔径予以充分管控,将其分别设置为16.2mm和12.2mm,同时,相应配置M16和M12镀锌螺丝,以实现弹簧垫圈的充分稳固。通过镀锌螺丝进行柜体及侧板连接,可以打造相对稳定的完整结构体,以免对柜体稳定性造成严重影响,限制其正常使用。

2施工难点

(1)实际施工时,施工区域附近缺乏吊装作业所需的吊装设备,施工单位预计需要使用起重机进行水上方块吊装作业。(2)水上起重作业难度比较大,施工单位使用履带式起重机完成吊装作业。(3)在实际进行水上吊装作业时,由于风浪潮汐自然因素的影响,导致起重机作业过程中的稳定性受到一定的影响,可能会影响到实际作业过程中的安全性。(4)毫无疑问,水上作业与陆地作业存在显著的差异性,在实际进行水上吊装作业时,必须要考虑风浪所带来的影响,确保施工过程中的安全性。

3智能电气监控系统及应用效果

3.1皮带机安装方案

(1)施工工艺流程。正式施工之前的准备工作→测量、放线并进行复核→各种组件的性能检测→尾部架体安装→中间部位的设备安装→头部机械安装→托辊组安装→安装驱动架子、安装滚筒→安装传输皮带→安装加固装置→安装驱动装置→紧固皮带→试运行。(2)各种组件的性能检测。当各组件运输至施工现场以后,施工单位应该在监理单位的监管下,对所有的组成构建逐一进行检测,确保所有组件的性能满足设计及规范要求,并做好详细的检测记录。所有的检测资料应该妥善进行保管,在竣工以后提交给建设单位。(3)基础验收。施工单位应该严格的按照设计图纸的要求对设计的基础性性能要求进行复核,当基础内容检测完成以后,则应该再次进行基础会检。(4)钢栈桥安装。利用水准仪来调整钢支架的高程,确保钢支架的高程的合理偏差控制在-8m~+5mm。在复核合格以后才可以安装立柱,利用经纬仪复核立柱的垂直度,确保立柱的中心线与基础的中心线保持一致。当立柱验收合格以后,即可安装钢桁架。(5)驱动装置安装。借助吊车将皮带机的滚筒吊装在预先设计的部位,并使用螺栓进行加固。(6)组件安装。借助平板运输车将多个组件按照标准顺序进行运输、安装,实际安装的过程中应该按照自上而下的顺序进行安装,正式安装之前放先出胶带机的中心线,并将支腿与预埋件进行加固。

3.2全面检查元器件质量

首先,需要针对元器件的型号予以细致检查,充分保障各类信息与图纸内容的一致性,据此展开对元件性能参数的精准判定,使其额定电流和电压值得以充分适应设计需求,避免因元件质量较差而影响配电柜运行的稳定性。其次,针对内部仪表装置及绝缘子材料实施全面的质量检测,确定其中的裂纹及伤痕情况,并在发现问题的第一时间予以细致修补,针对不具有修复意义的材料,需要直接更换。最后,要求针对触头的接触位置进行充分检查,以确定结构的实际性能。借助塞尺实施检测,以确定接触面的实际压力状态,据此判断结构受力的均匀性。

3.3创新应用

(1)为保证起重机的性能满足实际作业的需求,使用遗传算法来对变幅系统进行设计,有效的保证铰点分布的合理性,通过对货物的水平分布进行优化设计,促使液压缸的变幅作用力处于最小的状态,这种设计方案有效地对货物的水平方向移动、起重机的平稳性进行了优化,可以保证实际作业过程中的安全性。(2)对底盘移动液压悬架系统进行优化。将悬架与车桥进行关联,并使用销轴进行连接,这种方式可以保证悬架垂直化移动,且轮胎还可以对地面的高程进行弥补,确保起重机始终处于水平状态,不会出现倾斜现象。(3)增设放暴风倾倒技术,利用变幅液压缸的变化来保证起重机防倒地功能,在很大程度上提高了起重机实际作业过程中的安全性与稳定性。(4)巧妙实现快速切换功能。借助多功能的吊钩实现快速切换作业功能。面对不同的作业场景时,可以利用吊钩来迅速切换工作模式。(5)将臂架设计成截面形式,然后利用有限元进行科学的分析,确保起重机的力学性能满足规范要求,在扩大起重机的作业半径同时,还能够降低起重机自身的重量。

3.4动车组电能品质监控

高速动车组作为一个移动多变负荷和一个移动变化的电流谐波源,根据目标速度要求在牵引和制动工况下不断切换,不同工况条件下的谐波电流含量有所区别,特定次谐波含量较高且和牵引供电系统线路匹配不当时会影响接触网电能质量,污染电磁环境,严重时引起谐振过电压,影响行车安全,破坏高压设备绝缘,降低设备使用寿命,所以“车网”之间的参数匹配极为重要,需从谐波源头加强实时有效监测并预防谐振发生。

结语

近年来,我国国民经济蓬勃发展,工业化发展的脚步正不断加快,与之同时,国家电网承受的负荷也在不断增大,在这种情况下,国家电网也越来越复杂,导致配电系统无法正常的运行,常常会出现配电系统故障的现象。鉴于此,我们应该对电网配电系统进行优化创新,借助当前的科学技术强化配电系统的科学性与效率性,促使电力系统获得更为长远的发展。

参考文献

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