综采/综放工作面回撤通道贯通侧铺网优势

综采/综放工作面回撤通道贯通侧铺网优势

张二军

陕煤集团神南产业发展有限公司   陕西神木  719300

摘要：在综采/综放工作面贯通时，许多煤块会随着采煤机的推采涌到回撤通道贯通侧的垛式支架立柱中间及两台垛式支架之间，导致贯通侧部分垛式压力表及安全阀的损坏，同时也给矿方清理浮煤工作增加难度及工作量。

关键词：综采工作面、回撤通道、垛式支架、贯通侧、铺网、

在综采/综放工作面贯通时，许多煤块会随着采煤机的推采涌到回撤通道贯通侧的垛式支架立柱中间及两台垛式支架之间，导致贯通侧部分垛式压力表及安全阀的损坏，同时也给矿方清理浮煤工作增加难度及工作量。应用此项工艺可以有效的保护垛式支架零部件不被损坏，同时也可以降低矿方清理浮煤的难度及工作量。

在此之前的做法是在垛式支架安全阀及压力表的位置焊接一个保护罩或者在两根立柱之间捆绑3-4层枕木，这样做可以减少垛式支架附属件的损坏，但是在综采/综放工作面贯通时，仍然有大部分煤块掉落到垛式支架区域内及两排垛式支架之间，这样给后期的清浮煤工作带来了较大困难，同时也增加了工作量及生产成本。经过多年的探索与积累，创新性的提出了此项工艺，此项工艺在陕煤集团红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司及其他矿井都得到了有效的推广，通过应用发现，该项技术优势突出，解决了综采/综放工作面在贯通时带来的一系列问题，有效的保证了职工安全及设备安全，降低了职工的劳动强度。

图一  该项技术应用前回撤通道垛式支架布置情况（平视图）

以×××煤矿15211综采工作面回撤通道支护为例进行说明，回撤通道内垛式支架布置：从靠机头密闭开始，贯通侧布置ZZ12000/22/46垛式支架28台（排间距1000mm）；副帮侧从靠机头密闭开始首先布置ZZ12000/22/46垛式支架27台（排间距800mm）；各联巷口支护ZZ12000/22/46型垛式支架2台，共布置5个联巷。

根据《陕煤集团神南产业发展有限公司搬家中心×××煤矿15211工作面回撤通道支护设计图》，现场工程技术人员校验现场垛式支架位置，确定垛式支架位置后，使用白色自喷漆于煤壁对垛式支架位置进行标识。将10根（长×宽×高）1200mm×140mm×140mm枕木，提前放置于垛式支架架怀中，确认枕木放置牢固可靠。将垛式支架运至回撤通道确定位置后，支架车落下铲板，松开绑绳，解除卡具，倒车将垛式支架卸下，再用支架车铲板顶或拉支架底座调整好垛式支架的位置。将架怀的枕木呈“目”字形码放于垛式支架顶梁上部，保护顶板锚索。为垛式支架供液，使垛式支架达到初撑力。

垛式支架沿通道排成直线，与顶板接触严密，空隙处用枕木刹紧，背实，达到初撑力。在保证不损坏顶板锚索的情况下，保持垛式支架成直线。在距贯通剩余50m时，每日安排专人对垛式支架进行补液，直至贯通前回撤通道存在片帮风险时，停止补液。

图二  部分回撤通道两排垛式支架布置情况（俯视图）

该项技术的具体实施方案如下：在综采/综放工作面回撤通道支护时，利用矿方在末采挂网剩余的柔性网，在稳放靠贯通侧的垛式支架时，将柔性网与通道顶板的网片用14#铁丝进行连接，连接密度为500mm连接一次，柔性网底端必须与通道底板接触，并且要保证有300mm左右的余量，保证在贯通时煤块不能进入通道，避免损坏垛式支架的压力表及安全阀。在实施过程中，可以有效的阻止煤块涌入靠近贯通侧的垛式支架立柱之间及两台垛式支架之间，既保护了垛式支架的零部件不被损坏，同时降低了矿方人员在清理浮煤时的劳动强度，提高了工效。此项创新简单使用，尤其是大型矿井，矿方在末采挂网时柔性网大部分时候都有剩余，剩余的柔性网大部分都进行了丢弃处理，没有进行再利用。我们可以进行妥善保存，在下次通道支护时进行使用，对于矿方来说降低了劳动强度，提高了工效，具有较好的推广价值。

图三  贯通侧垛式支架铺网之后效果图

该项技术产生的经济效益：之前在每次工作面贯通时，至少要损坏垛式支架10块压力表、12个安全阀，压力表的根据型号的不同价格为300元/块，安全阀的价格根据型号的不同为450-830元/块，按照这样计算一个回撤工作面至少可以节省8400-12960元，根据公司目前人员结构及设备水平，每年按照25个回撤工作面计算，可以节省210000-324000元，有效的节省了生产成本，达到了降本增效的目的。

结束语：末采贯通的顺利与否，直接觉得了该工作面是否能够顺利回撤完成，而回撤的顺利与否与二次支护有着密切的联系；回撤速度的快慢直接决定了工作面液压支架是否存在压死的可能，液压支架回撤就是与顶板来压抢时间，回撤进度要在顶板来压之前完成，提前一天回撤完成就减少一分液压支架被顶板来压压死的可能，此项工艺应用以后，可以有效的节约清浮煤时间，为液压支架的回撤赢得了时间，保证了工作面回撤的顺利完成。

参考文献：1.《15211综采工作面回撤通道支护作业规程》

2.《煤矿安全规程》（2022版）