炼钢厂转炉设备运转常见故障及应对措施分析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-13
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炼钢厂转炉设备运转常见故障及应对措施分析

杨作梁

中冶天工集团有限公司  天津市  030003

摘要:随着我国社会经济的不断发展,工业生产和工程建设对钢铁的需求量在不断增加,对于钢铁而生产而言,不仅需要保证生产效率和效益,更重要的是生产质量。而钢铁企业生产中的转炉设备至关重要,但当前,炼钢厂转炉设备的在运转管理与维护方面还存在一些问题。针对炼钢厂转炉设备存在的故障,为保证炼钢厂转炉生产效益,需要对常见故障进行排除和优化,以保证炼钢厂的生产和设备运转效果。为此,有关企业一定对此提高重视程度。本文结合当前炼钢厂现有转炉设备和类型,主要就转炉倾动、电气运行等方面常见的故障展开了深入探究和分析,并提出了具体的应对措施,以供参考。

关键词:炼钢厂;转炉倾动机构设备;常见故障;应对措施

前言

随着近几年我国科学技术水平的不断提升,各类生产工艺、技术和设备应运而生,促使炼钢厂产量不断提高。在此背景下,相关设备运行负荷也在增加,如炼钢厂转炉及其相关的电气化生产作为重要设备,生产中的磨损和消耗一定程度上提高了故障发生率,这给企业生产工作开展造成不小的影响。

一、转炉倾动机构的工作特点

(一)转炉倾动机构运转达到工作流程的需要

结合实际,转炉倾动机构设备在运行中能够使炉体持续回转不同的角度,且稳定的制动在不同方位上,进而顺利完工作中的流程,即提取样本、测量稳定、出渣等[1]

(二)机构操作较为灵活

通过深入了解,机构在生产制造中主要有两或三种转动速率。在进行出渣、抽样等工作中,速率会不变的地转动,以此能够对水剧烈运动出现的水频繁喷出和外漏进行有效规避。待机构进行大角度倾转时,则会采用比较快的速率,进而节约时间。

(三)倾动机构安全可靠

因生产产品多为危险性的液态流体,所以在具体运行中要避免对工作部件产生损坏。若某一环节出现故障,可不用停止生产,而是根据系统其他部件继续进行。

二、炼钢厂转炉电气设备运转现状

结合实际,部分转炉炼钢厂企业在自身生产发展中比较注重对电气设备生产价值和生产效率,而对其设备在运行中的维护管理容易忽视,这就使得电气设备故障安全经常发生,进而给炼钢厂炼钢效率的提升造成一定阻碍[2]。另外,在具体工作中,相关维护人员对专业知识掌握程度不足,未能深入了解炼钢厂生产车间内部电气设备的性能参数情况,进而无法根据厂家生产的电气设备类型明确故障出现的原因及应采取的措施。加之国内相关仪器设备制造标准不同于国外仪器制造标准,最终使得炼钢厂转炉电气设备产出效率和效果未达到实际要求。

因而作为转炉炼钢企业,在对电气设备进行管理中,必须要结合实际,对电气设备使用环境差异、车间位置等进行明确。只有做好这些,才能够切实保障转炉电气设备稳定运转,满足钢铁冶炼需求。

三、炼钢厂转炉倾动机构设备、电气设备在运转中的常见故障

(一)转炉倾动机构设备运转中的故障

1.耳轴输入端轴承故障

通过调查发现,炼钢厂在生产运行中存在转炉耳轴输入端轴损坏,具体表现为滚动体破损、保持架断裂等。针对这一故障,虽然企业有组织人员对故障进行维修,但是难度比较大,需要花费较长的时间对相关设备进行更换,这给企业带来较大的经济损失[3]

2.设备运行引起的电气故障

若设备运行参数与额定值存在较大的差别时,或设备本身运行工况与出厂工况差别比较大,实际运行条件和工况则会对设备运行产生直接影响。具体来说就是电流过大,所导致的电动力、电接触不良以及电网运行工况变化占据较大的比例。由此可说明,电动力与电力大小具有密切关系。在小电流情况下,电动力并不会对电气装置工作产生影响,但是在大电流情况下,尤其是受短路电流影响,会产生很大的电动力。基于此,电气装置必须要具有一定的稳定性,以免受短路电流作用出现损坏。

3.生产工艺及流程组织存在设计缺陷

结合实际,相关人员在进行变频器制动单元测试中,需根据相关要求对转炉倾动过程做好相应的计算,之后组成联合试验测试组对整个转炉过程的制动性能进行深入的验证和论证,以此发现企业在生产工艺和流程组织方面存在缺陷。

4.转炉的规范管控不力

对于企业在转炉规范管控方面的问题,主要集中在职工安全教育工作不全面、设备故障应急管理不力、操作规范不健全、交接班期间未严格按照相关标准和要求进行试车和炉口清理。

(二)转炉电气设备运转常见故障

  1. 变电设备造成的故障与处理

结合实际,现阶段转炉炼钢厂企业在发展中更加注重对生产技术的控制和优化改良,不断加强钢铁生产工业流程的再造,而对生产车间变电站关注度逐渐减少。这使得转炉炼钢厂电气设备在发生故障时,企业难以对相应的系统进行维护和处理。为避免这种情况的出现,企业必须要加强对这方面的维护和监督[4]

通过深入了解,常见的变电设备安全故障主要表现以下几个方面:一是,变电设备部件绝缘性能不断下降。因变电气设备与空气环境的接触,使得氧化程度不断增强,进而在一定程度上降低绝缘性能,最终导致设备性能变差。对于这种现象,相关人员可根据有关要求在变电器内部密封适当的氮气,以此对氧气进行有效隔绝。二是,变电设备线圈短路,使得供电线路逐渐陷入瘫痪状态。一般来说,这一事故发生时,现场车间的所具有的应急方案难以发挥出其价值,而是将设备送至相应厂家进行修理。三是,操作人员在检查和维护方面出现失误。通常情况下,转炉炼钢厂变电设备见检查会在每年进行1-2次。因而检查维护工作中一旦出现失误,会加大安全事故发生率,因而需要企业注重这一工作,不断加强对这方面的检查力度。

  1. 供电线路造成的故障与处理

针对转炉炼钢厂对供电线路的选择,一般是根据炼钢厂车间各方面因素,即地理环境、线路保护措施、供电条件等方面的考虑,应用地下供电方式。结合实际,转炉炼钢厂供电线路通常是不会进行专门维护,只需要确保电缆铺设的外界环境温度达到相关标准,但应电缆铺设大多采用的是地下管道,若供电线路出现短路或发生安全事故时,势必会增加企业维护成本。为此,相关维修人员应积极做好供电线路故障的处理工作,以此能够有效保证生产工作有序进行。

  1. 控制线路和设备造成的故障与处理

众所周知,转炉炼钢厂电气设备属于软件控制类型,一般通过对相关程序的使用,进行钢铁冶炼的复杂操作,同时还便于对电气设备的调控和故障检修。但是结合实际工业生产,因受外界噪音、电气设备信号强弱等因素的影响,会给电气设备控制信息造成一定的干扰,进而对控制线路的运行产生不利影响[5]。通过深入了解,关于转炉炼钢厂控制线路或设备运行所发生的故障,主要体现在两个方面,分别是断路器投入错误、电容对控制器的影响。其中,电容对控制器产生不良影响时,控制线路与电气设备在实际运行过程中出现不稳定情况,这时可通过传感器进行远程操控。

四、转炉炼钢厂倾动机构设备故障的应对策略

(一)科学应用设备诊断技术

随着近几年我国社会经济发展,对钢材需求量也在增加。结合炼钢厂生产情况,大多数设备还是以往设备,未进行相应的更新,进而导致诸多设备处于负荷运行状态下。转炉倾动机构设备作为炼钢厂重要设备之一,若存在故障,则会给企业生产带来极大的影响。为避免这一情况出现,企业可在实际生产中通过对设备诊断技术的使用,对设备运行状态进行实时监测和诊断。在具体应用中,可对转炉减速机振动情况进行在线监测,并根据其运行状态确定报警值。另外,还可为相关人员提供趋势分析功能,以便其对设备故障进行有效诊断。除此之外,还可对转炉正反转情况进行全面检测,为保证生产工作稳定进行奠定良好基础。

(一)提高对检修维护工作的思想认识

作为钢铁企业,在现阶段社会经济发展中,要想更好立足市场环境下,首先要能够认识到转炉钢铁设备对企业生产运行的重要性,积极改变思想观念,对设备检修维修工作有正确认识。与此同时,企业还应注重人员的配备工作,结合实际情况和需求,健全并完善现有的规则制度,此外还要建立检修与维护工作责任制和考核机制,只有做好这些才能够切实推动检修和维护工作开展的有序性。

(二)对关键设备做好定期检查和维护

在对转炉运行中的各个设备进行日常检修和维护时,相关人员应对转炉炼钢的重要设备,按照相关标准和要求进行定期检查和维护。如,倾动装置翻角度的合理调整,增强连锁装置与保护装置的可靠性;设备润滑油的质量和温度监测等。针对检查过程中出现的异常情况,相关人员要积极做好汇报,并按照规定时间,对相关设备进行检查和维护,并对存在的问题及时做好处理,以此能够在最大程度上保障设备在运行过程中的稳定性与安全性。

(三)加强对设备运行的管理与维护

首先要对涉及到的各项设备做好管理工作,相关负责人应定期进行部件测试,如闸皮磨损、闸轮磨损、升降小车与神将轨道接触情况等,接着对存在的缺陷进行汇总,并对各个设备的缺陷做好分类。之后相关人员需根据缺陷程度的不同,合理采取相关措施。与此同时,负责人应根据实际情况,编制出月、季、年检修和维护的计划,接着将其进行有效落实。在实际检查过程中,相关人员必须严格按照要求对各个设备进行全面诊断,及时发现问题并予以处理。

结语:

综上所述,在现阶段炼钢厂生产工作中,对涉及到的电气、倾动机构设备进行有效维护和检查,在保证是生产运行稳定性方面发挥重要作用,促进企业获得更大的经济效益。因而相关企业应注重对转炉设备运行故障,并对存在的故障进行深入分析,在此基础上制定出科学合理的应对措施,以此能够进一步推动企业钢铁冶炼生产经济发展,满足社会经济稳定发展的要求。

参考文献:

[1]刘晓利,刘军利,张伟震,等. 炼钢厂石灰石、生白云石在转炉生产中全部取代石灰、镁质材料的应用实践[J]. 甘肃冶金,2020,42(5):27-31.

[2]曾鹏飞,刘辉.基于二次相似性度量的即时学习转炉炼钢终点碳温软测量方法[J].计算机集成制造系统,2021,27(5):1429-1439.

[3]刘辉,曾鹏飞.基于WGRA-FCM样本相似性度量的转炉炼钢终点碳温软测量方法[J].控制与决策,2021,36(9):2170-2178.

[4]周凯啸,林文辉,孙建坤,等.基于改进极限学习机的转炉出钢合金化锰收得率预测模型[J].中南大学学报(自然科学版),2021,52(5):1399-1406.

[5]姜立君.Profibus-DP网络检测技术在炼钢厂转炉鱼雷罐PLC系统故障处理中的应用[J].今日自动化,2019(10):54-55.