机械电气控制装置PLC技术的应用

机械电气控制装置PLC技术的应用

董文辉

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摘要：目前，机电控制装置在当前工业中已经表现出很大的使用价值。为进一步提高机械控制装置的使用效率，有必要对各控制器的布局加以分析，其中PLC技术的运用是目前比较常用的技术手段之一。在此基础上，经过系统分析研究了PLC自动控制技术在机械装置中的实际运用情况，为该技术在现代机械控制系统中的运用与发展提供了借鉴价值。

关键词：机电；控制装置；PLC技术；应用

由于工业化、机械化和自动化科学技术的迅速发展，现代工业也开始完成了由手工到机器的过渡，尤其是自PLC技术出现以来，随着机械控制不断实现智能化的发展趋势。将PLC技术运用到工业机械控制装置中，就能够使装置受到了很好地保护，也为其产品加工控制过程的安全平稳地进行，提供了足够的技术支持。在机电控制装置的使用过程中，需要合理使用PLC，发挥其优越性，为工业的发展打下牢固的科技基础。

1.机电研究现状

自动化在中国已经历过三次变革，并使控制理论和电脑通讯技术充分地融合，完成了良好的控制系统流程，并且控制系统能力也愈来愈大，控制能力范围和控制规模也在逐渐扩大，而PLC技术的研究与运用也一直卓有成效，极大地提高了控制系统的工作效率。PLC产品在初期广泛应用于汽车行业，并获得了不错的使用效益，但随着PLC产品的创新与升级，适用范围也不断扩大，通过具有很强的计算能力与控制能力而逐步广泛应用于电气制造业。PLC技术发展至今，已经在电气控制产业中崭露头角，广泛应用于自动化电气控制的所有业务，并且具备较强的控制系统稳定性，PLC技术已经冲破了传统通讯网络的束缚，基本实现了系统控制功能，并有着良好的发展前景和广泛使用前景。

2.PLC技术的应用优势

2.1操作简化

PLC技术在机械控制装置操作过程中的复杂度相对较低，因此相关作业技术人员可在短时间内熟悉机械控制器的基本管理过程，并利用简短的命令，迅速实现对机电装置的全面管理。该功能大大减轻了作业人员的使用难度，有效降低了工作任务压力，并有效提升了机电控制装置的智能化开发技术水平。

2.2广泛的应用

在机电控制装置中PLC技术的推广与使用也显示出了广阔的应用，很好的增加了该装置的使用价值。这种PLC装置的广泛应用不但体现在它本身体积较小，而且对应用环境要求不高，往往也体现在它自身能力比较强，可以满足各类不同机械控制装置的使用需要。此外，PLC技术的广泛应用不但表现在机械控制方面，还表现在微电子方面。随着使用领域的拓宽，PLC产品的使用功能获得了进一步的提升。

2.3较强的自我检测能力

和继电器接点控制一样，PLC技术也对其进行了创新，该技术利用一些可编程控制器来实现对各种指令的运算，并采用了数字化的方法来实现输入输出控制。在整个监控流程中，PLC技术能够对自己的整个流程进行监测，如果出现故障甚至可以报警，同时检测自己的问题，降低机电生产成本，促进机电运行效率的提高。

3.PLC技术在机电控制装置中的控制形式

3.1DCS分布式控制系统

为了将PLC技术有效地应用到当前的机电控制装置中，DCS分布式管理系统是关键的基本方式，是目前最常用的基本管理手段。它可以实现相应的分布式控制目标，提高整体管理效益。根据DCS分布式控制器技术在当前和实际应用情况下的研究，通过PLC技术能够大大提高相应数据信号的准确度，尤其是当接触监测站或者控制站时，对相应数据信号的接收效率也是比较理想的。DCS（分布式系统）在机电控制装置的具体使用中，不仅可以实现对外部信息的有效数据接收，而且能够更好地完成数据的有效采集，从而保证在实际工作中能够及时看到可能发生的各种故障，及时调整自动化程度，避免出现问题，使DCS分布式系统的使用价值最大化。

3.2FCS现场总线控制系统

现场总线控制系统将数字化的不同结构的现场控制系统结合起来进行管理和控制，支持双向多节点总线系统。通常可以由几个基础现场环境组成，为机电控制装置提供更好的网络环境，使其功能更加智能化，更好地促进一些项目的自动生成，帮助控制装置取得优异的效果。

4.PLC技术在机电控制装置中的具体应用

4.1 PLC技术在空压机中的应用

在传统的机电装置中，往往采用单片机来控制机器的功能，但也影响了机器的应用。由于单片机控制方式不能达到最全面的处理，在实际使用过程中存在一些问题。采用PLC技术可以提高空压机系统的工作效率，利用可编程逻辑控制器可以直接实现空压机系统的单一命令控制方式。有效避免应用程序之间的干扰，从而提高系统应用效率，实现全面自动化处理。

4.2 PLC技术在故障处理中的应用

PLC技术在事故排除中的运用主要表现在如下二个方面：首先，PLC技术能够及时检测机电监控装置的工作状况，并自动产生相应的数据资料，传给管理者。工作人员在收集到上述数据和资料后，才能正确地掌握机电控制装置的实际运行状况。同时，PLC技术还能够在装置发生故障时会发送报警信号，以指导装置管理者采取相应的检修对策。其次，PLC技术还能够及时把机电装置的工作状况信息及时反馈给装置管理者。这样，管理人员可以在短时间内发现故障装置，并完成相应的维护工作。因此，在故障排除中，应用PLC技术不仅可以缩短装置故障的维修时间，还可以加快电气装置故障管理人员的维修效率。

4.3逻辑开关的应用

在机械装置的控制过程中，逻辑开关也是不可缺少的一种装置。在传统的逻辑开关控制系统中，常常使用继电器的每条电路单独控制每个机械装置，这种控制方式非常复杂，对机电装置的控制功能有着非常重要的影响。PLC技术在逻辑开关中的应用突破了传统的机械继电器操作方式，完成了对各类机电装置逻辑开关的同步控制功能。另外，为了加强PLC技术与逻辑开关之间的密切关系，PLC技术和逻辑开关之间的机电控制系统与具体的生产线实现了有效联系，与整个生产线中的各种装置也实现了有效联系。在机械装置的控制过程中，逻辑开关也是必不可少的。在传统的逻辑开关控制系统中，通常采用继电器的每条电路分别控制各个机械装置。而且这种控制方法非常复杂。

5.PLC技术在机电控制装置中的发展方向

在未来的机电控制装置中，PLC技术的实际使用价值仍然是更关键的发展方面，为进一步提高PLC技术的现实使用价值，有必要突破目前出现的某些制约因素，从而使得PLC技术的实际应用价值更为理想。比如，DCS控制系统在工作中具有明显的通讯局限性，未来在PLC技术的研发中必须着重探讨，以使得通讯效能更为明显，实现整个机电控制系统装置运转需要的满足。另外，PLC技术在未来的现实应用中，也必须重视智能化的发展趋势，而随着当前人工智能研发的开展，PLC技术在相关机械控制装置中的实际运用也必须做出适应性的革新与发展，作为前沿技术得到更有效地引入。而实时对PLC技术的精细化管理，也是发展未来机械控制装置的一个重要方向，应提升相应的管理效能，以降低各类事件的出现。

总之，社会的进步离不开科学技术的发展。任何企业要想取得突破，都需要创新。对于机械制造业的发展来说，控制系统的发展也是目前的一个重要课题。PLC技术已成为机械控制系统的核心技术，并将继续成为未来电气控制的主力军。因此，应高度重视更好地为经济建设服务。

参考文献：

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[3]李志强,张可,魏敬欣,崔倩.基于机械电气控制装置中PLC技术的应用分析[J].数码世界,2019(10):279.