油气集输系统节能减排措施研究

油气集输系统节能减排措施研究

吴婷

中石化华北油气分公司采气一厂 450000

摘要：油气集输系统在油田生产中占有重要地位，对能源的节约有着十分重要的作用。为了达到能源生产、存储、运输等环节更加节能、绿色的要求，应该着重对油气集输系统的节能减排进行研究。因此，本文从以下三个方面深入研究与探讨油气集输系统节能减排的措施：第一是，油气集输系统能耗现状分析；第二是，油气集输系统污染物排放概述；第三是，油气集输系统节能减排技术应用策略；希望为油气集输系统的节能减排提供新思路。

关键词：油气集输系统；节能减排；技术举措；应用策略

引言

从油气行业最新发布的资源利用率数据来看，我国油气行业的资源利用率与发达国家相比还较低，相差大约在15%上下。我国目前的资源利用率不利于油气产业的长期发展，有鉴于此，有关部门发布了一系列的管理规定与提升措施，致力于降低尤其生产单位的能耗水平、提高污染排放能力，使这些指标控制在合理的区间内。

1油气集输系统能耗现状分析

1.1油气集输系统主要技术构成

油气集输系统组成相对复杂，包括压缩机、制冷压缩机、导热油炉、井口加热炉等主要装置。油气集输系统在运行过程中，首先进行油气压缩，使其体积被限制在规程要求的区域内，完成尤其第一次压缩之后，将进行油气的“三脱”，即原油脱水、原油脱天然气和天然气脱轻质油。油气集输过程中耗能量巨大，根据某油气企业的生产数据报告得知，油气集输系统12个月消耗电能1203.6万千瓦时，消耗各类燃料1924万吨。如此巨大的能源消耗用量，使得油气集输过程成本极大，极高的成本也间接的说明了这一过程节能减排限制因素很多，给油气企业的管理带来了一定的难度，也限制了国内油气商品的定价。

1.2油气集输系统能耗产生原因

在油气集输系统运行过程中，需要很多大型专业设备参与，油气集输的流程也很复杂，涉及众多环节，因此油气集输系统生产时产生了较高的电能损耗和燃料损耗，这给油气企业的生产成本控制带来了较大困难，也妨碍了油气企业产业竞争力的提升。为了推动油气生产加工企业持续、稳定、健康的发展，油气企业管理人员应该做好能源消耗控制工作，通过节能减排，帮助油气企业降低生产成本，加速推进油气生产加工企业产业模式的转型。为了实现油气企业产业模式转型的目标，应该对现阶段油气生产加工企业的能耗构成情况进行全面分析与科学掌握。从油气企业生产现状入手进行分析，现阶段在油气集输过程中的主要能源损耗是线路损耗、电动机损耗以及生产常规损耗等，油气生产加工企业生产线上涉及到的生产设备比较多，因此配电线路的布置也十分复杂，生产设备消耗的电能也比较高，使得油气企业的用电成本很高。为了减少油气企业的成本支出，油气企业可以通过使用高性能低能耗的生产设备降低能源损耗，与此同时，也要合理规划生产照明系统，科学合理的布置照明系统，在确保照明系统可以满足不同场景下的使用需求的前提下，使照明系统利用率达到最大化。

2油气集输系统污染物排放概述

2.1油气集输系统污染物排放主要类别

油气集输系统在运行的过程中会产生氮氧化物、各类有害气体以及大量的废水，其中有害气体的排放对环境的危害最大，也是油气集输系统产生的主要污染物。比如，通过某油气企业环保报告了解到，该企业油气集输系统2021年氮氧化物的排放量为39.9万吨左右，排放氮氧化物的浓度为141.14mg/m3，烟气粉尘的排放量为3.1万吨左右，排放烟气粉尘的浓度为7.13mg/m3。油气企业要始终掌握油气集输系统污染物的排放情况，以便油气企业能够根据污染物排放数据及时调整生产模式与生产计划，制定出污染物减排专项方案。

2.2油气集输系统污染物排放管理现状

现阶段，油气企业在油气集输系统污染物排放监管环节，未能完全落实国家标准与行业标准的有关规定，使得污染物减排工作做得不到位，严重的会对生态环节造成影响。有些企业的减排技术人员业务水平不过硬，无法通过科学合理的调整指导油气企业按计划完成减排工作，使得油气集输系统废水、废气等污染物的回收与处理效果无法达到国家标准与行业标准的要求。

3油气集输系统节能减排技术应用策略

3.1油气集输系统节能技术方案

油气企业在构建油气集输系统节能体系技术方案的过程中，要将全部的生产环节与运输环节考虑在内，制定有针对性的节能体现技术方案，从而使得油气集输系统的能源损耗限制在标准允许的范围内。油气企业生产管理人员要合理的进行传输管道布置，根据油气集输系统所处的位置，合理地调整传输管道的高度，使得油气传输过程中跌落差始终处于行业标准规定的区间内，确保提升泵的扬程始终处于提高的状态，这种方式可以在保证油气集输系统正常稳定工作的同时，降低提升泵的耗电量。传输管道的材料也要尽量选择小阻力材料，确保油气在传输过程中通行顺畅。油气企业的生产设备管理人员还要对生产设备的运行与维护建立完善的机制，定期开展生产设备状态评价、例行检查等工作，从而保证油气生产设备运行状况良好，始终处于高效率、低能耗的状态之中。

3.2油气集输系统减排技术举措

针对废弃气体的排放，油气企业应该加大烟气净化系统的建设力度，通过技术手段达到减排的目的。比如，要进行脱硝工艺体系的构建，通过先进的脱硝工艺，快速达到脱硝所需要的温度，加速完成脱硫处理，同时通过SCR反应器的参与下，提升氮氧化物净化水平，从而达到减排的目的。油气企业应该建立完善的减排控制体系，并设置专门的技术人员深度负责减排工作，并根据生产实际情况完成生产设备的运行维护工作，从而确保油气生产加工的设备安全稳定运行，保证氮氧化物的净化水平，保证油气企业减排工作顺利进行。

结语

油气集输系统是油气企业生产环节中最重要的一环，其在生产、存储、运输过程中都有着十分重要的作用。油气企业要想更好的完成节能减排工作，就必须重视油气集输系统的节能减排，通过应用先进的节能减排技术，不断提高油气集输系统生产能力。

参考文献

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