工业企业机械设备维修与管理探究

工业企业机械设备维修与管理探究

张晶

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摘要：人们生活水平日益提高，对各行各业生产活动也提出了更高的要求，随着我国工业化进程的不断推进，机械设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械设备运转状况，因此对于机械设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。为提升劳动生产率，提高整体施工质量，获取更高的经济效益，应加强机械设备的应用，重视对先进机械设备的引进和使用，加强设备管理及维护保养，最大程度地延长机械设备的使用寿命，创造更多的经济价值。

关键词：工业企业；机械设备；维修与管理

引言

工程机械设备的维修与管理是机械工业体系中的重要组成部分，其维修保养和管理的水平对企业的发展具有重要的影响，只有充分认识到机械设备维修保养和管理的重要性，才能对机械设备进行良好的维修与保养。所以，我们应该不断提升工程机械设备的管理水平，对机械设备进行科学有效的管理，进而提高机械设备的工作效率。

1影响工程机械设备维修保养和管理的因素

1.1缺乏完善的工程机械设备的维修保养制度，导致机械设备磨损率较高

部分企业在进行施工的过程中，只注重对机械设备的使用，一味的追求效率和经济效益，往往会忽视对工程机械设备的维修与保养工作，导致机械设备磨损率较高。目前，虽然部分企业安排专门的员工对工程机械设备进行维修与保养，但是由于他们的技术水平和综合素质有限，针对机械设备中出现的问题不能灵活应对，不能很好的处理机械设备的问题，进而使得机械设备的磨损严重，甚至经常出现故障。这不仅会导致机械设备的安全系数降低，使用年限变短，还会影响工程项目的施工进度，影响施工的质量和效率。

1.2机械设备维护与保养意识

缺乏各类先进技术和管理理念不断推陈出新，新技术、新理念的落实成为企业发展的重中之重。企业对于产品及生产安全先进技术和理念非常重视，但是对于机械设备维护与保养却缺乏重视，机械设备管理和维护保养意识不足，忽略了机械设备维护与保养的重要意义，没能够认识到机械设备维护保养对降低事故发生率、延长机械设备使用寿命的重要作用。机械设备维护与保养意识匮乏，相关管理理念滞后，给企业生产埋下了安全隐患，极大地增加了后期维护保养的经济成本和时间成本，给企业带来了经济损失。

1.3忽略了机械设备升级

部分企业为了降低成本减少费用支出,在施工生产中继续使用面临报废的陈旧设备，对陈旧的机械设备没能及时淘汰、更新，这些陈旧的设备不仅容易出现故障而且存在安全隐患，加之管理和维护工作不及时，导致机械设备运行效率很低不能满足正常的工程施工需要,而且很多安全事故都是因的机械设备陈旧发生故障引起的。

2维修与保养工程机械设备的措施

2.1制定规范的机械设备管理制度，提高机械设备的使用年限

首先，企业内部要制定完善且规范的机械设备管理制度，促使相关工作人员按照规范进行操作，不断提升机械设备的使用年限。其次，要对企业内部的员工进行专业培训，使操作人员掌握更多专业技能和知识，全面了解机械设备的内部构造和原理，对机械设备的整体结构进行系统的了解，便于在机械设备出现问题的情况下，能够高效的解决。最后，还应该保证操作人员对机械设备进行正确的操作，保证机械设备和操作人员的利益统一。当操作人员进行操作的过程中，自身要时刻注意机械设备的不良反应，并根据设备的反应做出针对性的措施，防止出现意外。在机械设备操作结束后，操作人员要立即进行检查和维修，如果是操作人员的违规操作导致机械设备出现故障，也会影响到操作人员的经济效益。在项目进行的过程中，由于天气环境的不同，可能会在不良天气的环境中进行作业，这也会加大对机械设备的磨损，尤其在雨天的积水坑洼处，一定要及时的清理泥土，保证机械设备的干净整洁，减少对机械设备正常运行的影响。

2.2强化机械设备管理与维护保养意识

要想进行有效的机械设备管理与维护保养工作，要提高全体员工认识，树立维护保养意识。企业领导层应转变思维，改变传统认识，建立行之有效的机械设备管理与维护保养工作机制，保持积极态度，充分认识到机械设备管理与维护保养工作对企业生产的积极作用。要加大力度对机械设备管理与维护保养工作进行宣传，在企业内部营造一种重视机械设备管理与维护保养工作的氛围，自上而下，养成良好的机械设备管理与维护保养习惯。

2.3加大机械设备维修保养力度

机械设备的运作时间相对较长，因此做好设备日常维修维护检查非常有必要，要使用科学方法给予维护，这样才能够保证设备的高效稳健运转，以最大化发挥设备的作用，降低设备的损耗，能够延长设备使用时间。在设备维护时，还要做到养护与设备管理相融合，高效的养护工作，能够控制好设备内部零部件的损耗状况，将成本费用管控在最佳的范围之内。在落实设备管理工作时，还要制定合理设备维护维修保养体系，严格遵循相关操作流程，执行养护工作计划，不能够随意保养，要根据设备使用状况，来发现故障问题，快速保养维修，做好大修、中修、小修的维修工作，可设置专项维修计划。在维修期间，还要做到全方位多角度，选择最恰当维修工作方案，以使设备能够在出现问题时，快速解决问题在此环节，要提高维修工作专业性，使得维修工作顺利推进执行下去。机设备要由设备管理部来负责管理，因此要加强设备巡查、性能检测，掌握各设备运作状况，为工程建设作业而提供多的依据支持。因此，要进一步加强对设备的培训管理，聘请一些专业人员找出设备运作中存在的问题，制定有针对性的设备管理保障制度，使机械设备性能完整。公司要给设备养护工作投入更多的人才、资金政策支持。工作人员在机械设备管理全程监控中，如果出现了问题，那么就定期开展设备维修维护，做到防患于未然，延长设备使用年限，保证其能高效应用，做好设备养护服务，建立起一支专业高素质技术团队，来做好设备管理，提高设备运维管理水平。

2.4应用先进的维修管理技术

机械设备在投入使用后，应通过应用现代的维修管理技术、先进的设备状态监测手段和分析诊断技术，实时了解设备的健康状况和运行工况，并预测其技术状态，合理安排维护修理项目和周期，从而最大程度地降低维护修理费用。具体维护时，可以通过对设备重点功能性参数、振动、噪声、油温参数等进行采集分析，及时发现设备异常状态及变化趋势，并找出根源所在，为修理维护提供数据参考，以便适时维修，避免了从设备异常到设备故障的进一步演变，也防止了盲目维修，提高了工作效率。因此，先进的设备状态监测及故障诊断技术将实质性的促进企业机械设备管理水平的提升，为企业的正常生产经营奠定更加坚实的基础，这一工作应该成为机械设备维护的重点所在。

结束语

总而言之，在现代化企业管理中，设备管理作为关键点，其可以推动企业的可持续发展，但是现代化的企业也需要拥有对应的管理体系。工业企业本身的管理水平与设备维修就成为企业生存发展的基础，直接将其提升到战略层次上，就可以基于专业化的团队和科学化的制度实现针对性的管理，最终通过新技术的开发来解决设备的问题，以此来满足现代化工业企业的生存与发展需求。

参考文献

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