化工设备的维护与保养

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
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化工设备的维护与保养

徐,勇

中石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂芳烃车间  新疆 乌鲁木齐 830019

摘要:化工企业设备的维护保养工作是化工生产领域的重要工作。这项工作影响到整个化工生产行业的经济效益发展,为我国的社会经济作出巨大的贡献。所以,本文将重点针对化工企业的化工设备维修保养问题展开剖析,深入分析中国目前的化工企业中化工设备在维护与保养方面存在的问题,结合实际状况,有针对性的提供了化工设备的维护与保养策略,以确保化工企业能够正常开展生产经营活动,从而提高企业经济效益,进一步推动国内化工企业的长远发展。

关键词:化工设备;设备维护;设备保养

摘要:化工设备在使用范围及使用频率逐渐增加的过程中,容易产生各类问题。不但阻碍了公司的正常生产,也减少了设备的使用寿命,同时也会带来重大安全事故。如果及时发现化工生产设备运行中出现的问题,不断优化化工设备的维护与保养技术,可以为中国化工行业生产质量和安全运营提供保证。

一、化工设备的维护与保养意义

(一)优化生产环境

化工行业在生产过程中会发生一系列化学反应,这些化学反应过程会产生对环境不利的气体或液体。这种气体与液体都在一定程度上具有强腐蚀性,而且还会对大气环境产生一定的危害。所以,化工企业生产过程中对设备的质量有较高要求。这些生产设备必须达到耐高温和抗高压,还必须具有抗腐蚀的特点。因此,需要做好化工设备的维护与保养工作,在定期检查过程中遇到故障第一时间进行修理。

(二)提高生产质量

上文提到,化工企业在生产过程中具有相当的危害性,针对生产设备来说,必须定时做好检查。或者是在遇到故障时,第一时间进行修理并做好后期的保养工作。这一切都是为提高化工企业的生产质量,只有保障化工设备正常运行,才能避免发生由于生产装置等因素,造成产品质量不高或生产人员发生安全事故等情况。

(三)延长使用期限

对化工设备来说,只要是使用这些设备进行生产活动,都会涉及到维护和保养。因为化工设备的使用会产生消耗,而化工设备的维护和保养是存在于化工设备使用范围的。另外,对化工设备的维修保养来说,需要长期持续的进行这项工作,甚至是必须定时完成。化工设备养护机构通常是当机器设备故障的时候才会进行维护与保养工作。对于化工生产设备的维修保养过程中,存在三分养护七分修理的理念,只有科学合理的维护化工设备,才可以较大程度上减少化工设备发生故障的概率,延长化工设备的使用期限。

二、化工设备的维护与保养现存不足

(一)化工生产设备管理系统有待完善

缺少健全的化工生产设备管理体系,致使化工设备在维护与保养工作上存在一定缺陷。

而维修与保养又是设备管理工作的基础内容。因此有些化工企业虽然注重于设备管理工作,却缺少专门人员的培养与科学管理措施,生产效益也较差。整个设施的管理工作依靠员工的积极性与意志,没有完善、标准化的管理体系,会为化工企业的安全生产造成重大隐患。

(二)化工生产设备维护技术有待提高

许多化工企业的维护与保养技术持续沿用传统的方法,有待跟随社会的发展进一步提高。部分化工企业的设备维护保养赶不上设备的更换速度,因此维护与保养工作比较落后。生产设备故障的时候维修,会出现因为生产设备所需零件不齐全的现象。究其原因,主要在于生产人员没有维护设备安全的意识,对设备维护与保养工作所需的专业技术掌握不熟练。

三、化工设备的维护与保养措施

(一)做好化工设备前期检查工作

首先需要仔细检测设备运行方式和安全性能是否正常。其次,需要检测设备润滑状况,并对其实行润滑油进行加注。接着,需要检测生产设备易于脱离或松动的地方,以保证设备贴合程度与整体性。还需要注意,必须对设备供应足够的油、电、水,以防止设备突然断水或停电。全面检测供电线路,以提高供电线路安全和可靠性,并保证设备工作的有序性。最后,必须全面检测所有关键设备。总体而言,设备的维护与保养分为两级来完成。化工设备的一级维护与保养期限需要维持三个月以上,如工作方式是单班制则要六个月以上。但具体操作过程需要结合企业的实际工作时间来调整。二级维护与保养护是指企业在每年内对机器设备所开展的定期维护与保养工作,在具体的工作流程中,首先需要通过一级维护检测机器设备使用状况,然后,还需要对到期设备或出现损坏的零部件予以替换。

(二)重视化工设备的维护与保养工作

化工企业一定要主动培养工作人员在生产过程中对化工设备的日常维护与保养的意识,使得化工设备维护与保养工作真正地贯彻执行。针对生产实践明确规定化工企业生产设备的日常管理与日常维护保养工作过程、作业标准及其具体的技术方法等。引起工作人员的重视,并以此推动化工设备日常维护和保养工作的更加科学化,进一步推动维护和保养工作水平的提高。例如,规定内容可以详细到对生产设备的润滑养护工作上,根据企业生产设备的具体型号、注意事项等选用适当的润滑油产品,对其加以定期养护,使化工企业的生产设备发挥出应有的价值。

(三)提高化工设备维护与保养专业技术

促进化工生产设备专业技术的提高,是保证化工企业顺利生产的关键因素。所以现代化工企业必须要着力于组建具备较强专业知识技能与良好职业道德素养的生产设备维护与保养队伍。加大扶持力度,定期将技术管理者送往先进企业进行学习,使之接触更为现代化、较为前沿的生产设备维护与保养技能,以便适应现代化工业的改革。具体来讲,可以利用现代信息技术结合监控设备,全方位监督化工设备生产情况,并且可以对生产设施的工作状况予以全天候记录,在设备出现故障时成为企业维护保养重要依据,迅速地查找设备故障问题。

第一时间对其进行维修。

(四)规范化工设备维护保养制度及流程

化工企业想要优化设备的维护与保养工作,需要建立相关维护与保养制度,制度中明确规定维护与保养的工作细则。通过制度对工作人员形成约束力。另外,工作人员也要将已经完成维护与保养工作的设备记录在案,将其整合在一起便于探究设备维护与保养规律。最后化工企业需要建立一个设备维护与保养的反馈平台,联合程序设置人员结合企业化工设备的维护与保养情况,设置线上程序。从而方便化工企业的工作人员针对设备的维护与保养工作,提出建设性改进措施。另一方面,在上述制度中还需完善化工设备的维护与保养流程。建立系统化化工设备维护与保养作业过程,使化工设备的维护与保养工作不会出现任何纰漏。帮助生产技术管理者更好的了解装置实际运行状况,给所有生产设备提供一个良好的运行环境。

结束语:化工企业设备维修与保养工作是保障企业正常运营的基础。因此,化工企业设备维护与保养工作需要加以重视,通过做好化工设备维护与保养的前期检查工作;提高工作人员的维护与保养意识;提高化工设备维护与保养专业技术;规范化工设备维护保养制度及流程等措施强化工作人员和设备之间的协作,为企业的发展和经济效益作出更大贡献。