采矿作业中采矿工艺技术的应用

采矿作业中采矿工艺技术的应用

李超

身份证号码：370983198911140515

摘要：在进行实际采矿工程中，由于现场环境受地理环境影响较深，在实际开采进程当中，则需要保障开采程序的完整性，减少安全事故的发生机率保障经济收入，同时也可以积极地引进先进开采技术，保障现代采矿工艺技术的充分应用，保障开采人员的生命安全，全面促进社会发展进步，开拓全新的矿业发展空间。

关键词：采矿作业；采矿工艺技术；应用

1采矿工艺技术相关问题分析

1.1采矿工艺技术

作为不可再生资源，矿产资源在我国能源消耗中占据着重要的地位。同时，由于之前社会环境的影响，前期进行了毫无节制的开采，这都导致了一些矿产资源出现了资源枯竭的情况，并且还有一些矿产资源由于消耗太多开采环境极为恶劣。随着现代化开采工业的不断进步，在开采过程中发现了很多贫化矿石，甚至还在前期开采中混入了一些岩石影响了矿石的整体质量。另外，对矿区缺乏详细的了解和规划也会导致开采难度的加大，产量也非常低。因此，就需要对采矿环节进行严格的质量控制，并且进行现代化技术的应用，这样才能提高经济效益。

1.2采矿技术的优势分析

采矿技术主要是用来将有价值的矿石从石头中进行分离，在传统生产过程中主要依靠人力来完成，并且还会消耗大量的人力、物力和财力，这种手段不仅开采效率低下，甚至还可能会导致大量资源浪费问题的出现。因此，就需要使用现代化的采矿工艺和手段来解决当前开采过程中遇到的难题，从而将这一过程变得简单化。除此之外，这种手段不仅可以提高开采效率，还能解决很多人工无法解决的问题。将现代化的采矿工艺应用到整个开采的流程和系统中，还可以进一步降低施工人员在开采过程中的危险性，保障施工人员生命安全。将现代化的采矿工艺应用在生产中，还可以在确保不影响岩层结构的基础上提高开采效率，并且还可以进一步降低巷道在施工过程中发生坍塌的可能性，降低施工成本。面对现代化技术手段的大规模应用，劳动力也可以在很大程度上得到解放，还能避免人工操作可能带来的错误，只需要安排工作人员按照事先安排的开采进度利用机械化的操作就可以完成整个开采过程，具有很强的安全性。

2采矿工艺的关键技术

2.1混合填充采矿技术

就目前的情况看来，采矿工程当中的采矿单位对混合填充采矿技术进行应用能够将采矿的效率进行提高，工作人员在开展采矿的过程中要将不同的矿石在矿体当中一起掘出，这样整体的开采效率和质量也会得到相应的提高。混合填充式采矿技术与传统的采矿工业相比有着较为简单的技术要求，相关工作人员在对矿石类型比较少的矿床开采过程中会应用到这种技术，在开采过程中不需要对开采出来的矿进行加工处理，进而选矿回收率会受到较低的影响，矿石综合利用的程度也会得到提高。

2.2激光破岩掘进采矿技术

采矿单位可以将高能激光束应用在比较硬的岩石开采过程中，这样不仅能够对岩石进行科学的激光破岩效果，而且采矿过程当中的安全隐患和效率也会得到提高。在激光破岩掘进采矿技术当中会对高能激光束进行充分应用，进而可以对岩石内部进行快速的加热，岩石也会随着温度的变化而发生变化，温度在升高的过程中会导致岩石发生破解、分解、融化等现象，岩石整体的硬度也会降低，为工作人员的破岩工作带来一定的便捷。

2.3空场采矿技术

通常情况下空场采矿技术也被称作留矿法，该项技术能够把煤矿开采区域有效划分为矿房与矿柱两个部分，其中矿房运用空场采矿技术能够保证矿房区域中的开采稳定与安全；矿柱则是指为人员提供的开采工区域用以进行矿产开采，其能够支撑起矿区作业环境，为开采工作提供有力保障。不过在运用该项技术时要求落实好全面支护工作。开采结束后要求回收矿柱，同时充填处理采空区域。

2.4崩落采矿技术

通常情况下该项技术运用在矿洞的围岩当中，利用适合的机械设备来崩落处理部分具有危险性的围堰结构，以确保围岩结构的稳固，将安全隐患消除，为后续采矿工作的开展打好基础。一般可以划分该项技术为底柱分段崩落与无底柱分段崩落两种类型。其中在使用底柱分段崩落技术时需要确定底柱高度以及横断面大小等内容，并针对性制定相应的设计方案。还应当要基于矿石稳定性来确定底柱高度，如若采取的是漏斗底的结构要确保分段底柱高度在5-7m。

2.5溶浸采矿技术

溶浸采矿技术原理主要是让矿产资源与化学物质产生各类化学反应，并且采用制定的处理方式来加工矿产资源，让其由固体转化为液体，从而达到开发与利用矿产资源的目的。在具体应用过程中要求工作人员可以根据具体地质结构情况来掌握矿石资源的化学性质，并采用相应的溶浸液来与之发生化学反应。该项技术相较于其他现代化采矿工艺而言，能够大幅提高整体采矿工艺的安全系数，并且有利于采矿效率与质量的提升，更加环保。

3采矿工程中施工安全管理措施

3.1完善施工安全管理制度

制度是企业生存和发展的重要依据。我国现阶段的矿产开发工程中，工艺繁琐，难度系数较高，在日常管理上很难做到面面俱到。此外，整个生产过程呈稳步发展事态，要制定科学的监管制度，满足现场的生产需求。将各项规定落到实处，营造良好的工作氛围，从思想上提高安全管控意识。建立健全内部反馈体系，不断完善管理体制，制定一套标准化的行为规范，各项制度在规范的约束下有序推进。

3.2加强机械设备的管理和维护

需要从以下方面入手：一是要对机械设备进行必要的了解，在进行使用以前对其做好安全检查工作，对于可能会产生安全问题的情况进行预案，并做好检查处理工作，对其中存在的问题进行分析，发现产生问题的原因，并对其解决措施进行有效的制定。二是要对机械设备做好定期的维护工作，并定期进行机械设备的维修，确保补助资金能够提供到位，对于运行异常的机械设备需要做好维修甚至是更换工作，减少机械设备产生问题的可能性，进而将安全隐患进行有效的防止。三是要对新的生产设施以及管理方法不断的探索，加强对企业生产管理模式的有效运用，对基础的配套设施进行有效的改善，进而增加采矿安全事故的预防以及降低采矿安全事故产生的风险，进而提升机械设备的有效运用，提升采矿的效率。

3.3加强对矿区的环境保护

在进行矿山的开采中，环境保护工作也尤为重要，要想提升环境保护的效果，就需要先进机械设备的运用，增加对矿石的利用效率，对于不符合国家规范的矿区行为要进行严格的惩处。在开工以前，要做好路面的硬化工作，在开工后要成立执法大队，对其开采环境产生的污染进行有效的监督，一旦产生超出标准的情况，要对其进行处罚，确保生态环境保护工作的有效开展。对于已经开采的矿区进行有效的恢复，有条件的要进行植被的种植，确保矿区的生态环境得到有效的恢复。

结束语：综上所述，在现代化采矿技术应用的同时，必须将其完全应用在采矿工程当中，只有这样才能够全面提升采矿工程的安全性与稳定性，同时有利于保障采矿工程的工作质量以及生产效率，进而有利于大大提升采矿企业的经济效益。所以，企业要想加强现代化采矿工艺技术的应用与研究，就必须不断引入大量的先进人才，引导其不断为采矿企业创新全新的工艺技术，从而在最大程度上为采矿企业的可持续性发展注入全新的活力。

参考文献：

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