装配式建筑机电安装施工技术的运用建议

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
/ 2

装配式建筑机电安装施工技术的运用建议

张庆君

身份证号码:23022919810313411X

摘要:经济的发展,社会的进步推动了我国综合国力的提升,也带动了建筑行业发展的步伐。装配式建筑是指预制构件在施工现场装配而成的建筑,其优点是在降低施工成本的同时大大的提高了工程质量。机电安装工程具有设备类型繁多、涉及专业领域多等特点,因此要充分掌握机电安装技术,确保有针对性地开展施工,从而全面提升工程进度。

关键词:装配式建筑;机电安装;施工技术

引言

在整个装配式建筑机电安装工程中,线管预埋耗时较长,人力资源成本较大,导致预埋工作经常出现各种各样的问题。线管预埋虽然看似简单,但对后期机电安装工作的顺利进行具有重要影响,为此,安装人员必须明确其中需要注意的事项,为后续的机电安装奠定坚实的基础。

1装配式建筑机电安装优势

装配式建筑机电安装施工技术避免了传统机电安装中的人工成本高、施工周期长等缺点,其采用了在工厂生产出建筑构件、经过验收合格后运输至施工现场进行安装的方式,这既能提高施工效率,又能降低企业生产成本,且以建筑构件“标准化”、建造方式“工业化”彻底颠覆了传统建设方式。同时,装配式建筑机电安装施工中,减少了人力需求、保证了施工质量;并在施工时物料堆放场地减少、避免物料浪费,对于保护环境来说十分重要。我国为适应现代化发展转型升级的需求,装配式建筑机电安装施工技术在建筑行业取得了不错的效果。在未来的工业领域发展中,装配式机电安装施工工艺将成为我国国民经济发展的重要支持,因此大力发展装配式建筑有利于节约资源、提高工程质量,让我国建筑行业实现可持续发展目标。

2装配式建筑机电安装施工技术的运用

2.1施工图纸方面

(1)掌握机电安装设计流程,明确设计意图,对所需要的施工材料和机械设备做到了然于胸。(2)结合其他专业的施工图纸,优化与完善本专业施工图纸,通常情况下,装配式建筑构造施工会涉及构造柱植筋,这一过程很有可能会对已经预埋好的管线造成破坏,为此在线管预埋工作开始之前,应严格按照施工图纸明确机电安装线管走向,只有将线管绕行,才能从根本上保证后续机电安装工作的有序推进。(3)由于施工现场叠合板桁架筋与叠合板之间的缝隙仅有35mm,当多条线管叠合在一起时,会给焊接钢管和套接紧定式镀锌钢管施工带来很多不便,在条件允许的情况下,可以调整装配式建筑机电安装线管,将原本为SC32的线管替换成硬质阻燃塑料管PVC32。硬质阻燃塑料管PVC32作为一种PVC管,最大直径为32mm,这一类型的线管可以有效解决施工现场多条线管叠加、标高难以控制等问题。

2.2人员安排方面

(1)分包技术人员。在分包技术人员进入施工现场之前,机电安装管理人员对其进行安全教育培训,促使分包技术人员在实际施工过程中明白安全的重要性。这样既可以减少后续机电安装过程中的安全隐患,还可以提升机电安装的质量和效率。(2)总包技术人员。①对于线管预埋的关键节点要控制到位,在检查过程中严格把控墙体和顶板上线盒的标高[3],因为标高一旦有误将一错全错,如果在线管预埋结束后才发现这些问题,将导致墙体破坏须重新安装线盒等情况。②做好日常的施工现场巡视工作,会同分包技术人员严格按照线管预埋验收规范进行检查,一旦发现问题立即整改。(3)管理人员。在装配式建筑机电安装线管预埋工作中,作为管理人员要注重和加强线管预埋的过程控制,因为线管预埋施工现场情况复杂多变,可能会出现各种各样的问题,所以管理人员要时刻关注施工现场的实际情况,对照安全技术交底要求完成自检。(4)总包专业检验人员。总包专业检验人员要认真、仔细地检查施工现场线管预埋的实际情况,对隐蔽部位进行专检。因为,在装配式建筑机电安装线管预埋过程中,线管交叉的现象不可避免,如果线管必须交叉,交叉点一定要控制在两根桁架筋的间隙中间。但需要注意的是,如果仅仅控制交叉点的位置有时可能无法完全解决问题,此时应结合土建钢筋排布知识,当多条线管必须交叉时,最上方的一条线管要平行架设于桁架筋上,这样可以有效避免线管被压坏和压扁的问题。以上这些注意事项应在图纸审核时提出,在具体的预埋工作中,总包专业检验人员要及时跟进,对相应部位重点查验,一旦发现问题要立即解决。

2.3建立健全质量监管体系

(1)建立健全质量监管体系首先要对设计阶段、施工前以及施工过程中这三个环节全程监管,每一个环节都要重视并且环环相扣。(2)要排除影响工程质量的因素,确保机电安装工程的质量标准化,比如施工方法、设备材料、施工环境以及人员调控。(3)施工企业应设立预控策略,对有可能发生的质量问题做好提前预备方案,及时有效的解决问题,既能节省成本还能有效缩短工期。

2.4预制构件安装

以预制柱为例,推荐采用“大直径少根数”设计,套筒数量少可方便预制柱安装。灌浆套筒采用串联设计,预制柱出厂前需进行连通性检测。施工效率高,柱底经一个分仓,一次灌浆便可完成所有套筒灌浆工作。在成品构件吊装时,对构件吊点进行深化设计,使吊点符合构件结构特点,起吊过程中弯矩最小。卸车时须严格按设计吊点采用多点起吊。

2.5推广与运用BIM技术

在施工过程中装配式建筑电气工程面临很多挑战,尤其是预制构件的工业化生产对施工现场管线连接有着严格的要求,然而机电工程管线按其专业、系统分类十分复杂,无论管线碰撞还是接线盒定位、管线接驳等对施工质量都造成影响。基于BIM技术可以:(1)依据机电安装专业施工图建立模型,装配式建筑机电安装工程中的设备、管道、预埋构件、预留洞口等可通过模拟演示,提前发现碰撞点位,不断深化设计方案,为提高机电安装工程质量提供技术支持。(2)对管道竖井、电气竖井、卫生间、厨房等设备、管道、槽盒、器具等集中区域建模,确定设备、管道、槽盒、器具等的安装位置、标高,以此减少设备与管线、管线与器具间的碰撞问题发生。(3)对建筑电气工程和智能建筑工程的管线、插座、开关、信息点汇总建模,查找相邻三层水平叠合楼板、垂直墙体内管线重叠交叉问题,插座、开关、信息点预埋预留位置、标高位移偏差问题,并对此进行深化设计,获得精准信息数据。根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016第7.1.4条规定:装配式混凝土建筑的设备和管线设计应与建筑设计同步进行,预留预埋应满足结构专业相关要求,不得在安装完成后的预制构件上剔凿沟槽、打孔开洞等。第7.1.5条规定:装配式混凝土建筑的设备与管线设计宜采用建筑信息模型(BIM)技术。故穿越楼板管线较多且集中的区域可采用现浇楼板;当进行碰撞检查时,应明确被检测模型的精细度、碰撞检测范围及规则。

结语

装配式建筑机电安装线管预埋是一项复杂与系统的工作,是保证机电安装顺利进行的基础和前提条件。在具体的线管预埋工作中,施工人员必须始终保持高度的责任心,科学合理地做好现场各项工作,从而为机电安装的顺利开展创造良好的条件。

参考文献

[1]郝际平,孙晓岭,薛强,等.绿色装配式钢结构建筑体系研究与应用[J].工程力学,2017,34(1):1–13.

[2]叶浩文,周冲,王兵.以EPC模式推进装配式建筑发展的思考[J].工程管理学报,2017,31(2):17–22.

[3]王爽,蒋思思.装配式建筑质量管理问题及应对策略研究[J].四川水泥,2020(7):196,199.

[4]许苏.装配式建筑工程管理的影响因素与对策研究[J].地产,2019(24):86.