试论油库生产调度管理系统构成及优势

试论油库生产调度管理系统构成及优势

董长伟

中国石油天然气股份有限公司东北销售大连分公司

摘要：现代新型自动化技术在油气储运过程中将会发挥越来越大的作用。现如今,不仅仅是用于油气分离、污水处理,更多的是利用先进的计算机技术对相关信息进行数据采集,通过搭建综合化的信息数据平台,对油气储运各个环节的关键数据进行分析,就可以有效实现对信息的处理与管控,有效的提升管理的效率,提升油气储运的自动化程度,帮助其实现现代化发展。

关键词：油库生产；调度管理；系统构成；优势

引言

近年来，随着我国国民经济的迅速发展和城镇化水平的不断提升，成品油的使用范围也在进一步扩展，在交通、电力、冶金、矿业等诸多领域，对成品油的需求和灵活调用都提出了更高的要求。这也导致目前我国成品油库的布局管理呈现出两个方面的发展趋势：一是集中储存和供应的规模增大，在各区域中心和经济枢纽地区都布局有大型成品油库。二是分散布局的中小型成品油库迅速增多，这种类型的油库主要是为了方便各地灵活调取成品油，以降低成本，提高生产效率。从长远来看，这两种趋势反映出我国成品油库存管理日益科学化、集约化，集中供应与分散布局相互配合，共同促进了我国成品油市场的稳定发展。但不容忽视的是，这种发展趋势对提升成品油库现场安全管理也提出了更高的要求，特别是对于中小型成品油库来说，由于安全意识、安全培训和应急机制不到位，导致一些风险和隐患长期得不到解决。一旦发生安全事故，不仅会对国有财产和能源资源造成破坏，而且可能危及周边的居民和企业，造成环境污染，引发负面舆论。本文结合实际工作经验，对新形势下提升成品油库安全管理存在的主要问题进行分析，同时结合当前国内中小型成品油库的现状，提出相应的改进建议，提高成品油库的安全管理能力。

1油气储运工艺概述

最早于16世纪位于北美洲的印第安人，最先发现了油气储运的原理，之后并根据这一原理在都市中建立了许多运输石油的管线。现在,随着石油储存科学技术日益发达,在世界各地主要使用的方式为集中运输和管道运输二种方法。而石油储存则主要指对石油和天然气的贮存与运输,由于石油在液体形式下贮存很简单,而天然气以气态形式存在,储存与运输的难度很大,通过加压储运才能够完成,但由于对气压的调节需要非常精确,所以目前都是通过液化的方法使气态的天然气液化,以便于贮存。而长距离管线运输技术目前是石油储存的重点工艺,同时也是国家重点研发的关键技术之一。随着中国国内生产力的提升,已经形成了对提高中国石油运输效能,降低运输过程中的资源耗费和控制生产成本的要求,因此围绕中国石油储存工艺优势进行科学研究已成为必要的手段工作。

2安全问题

虽然我国当下的油气运输技术已有很大进步，且还正在对油气运输过程中的各种问题寻找突破，由于在计算机发展与普及速度的提高后，在石油储存技术和管线建设等现代管理工作中也开始大量投入使用，但目前石油管线的智能化程度还处在比较低下的水平,而且石油储存也时刻面临安全性危险。由于原油属于高度危险的易燃易爆物料，万一泄露在室内空气中，同火星碰撞，所产生的重大安全事故结果将严重预见。而煤气一经排入到大气环境中，就会引起室内空气中的有毒化学气体增多，对人类的身体健康和人身安全带来了很大的危险。但就是由于这一原因，使得原油和燃气的贮存与储运面临更大的困难，改善石油储存的稳定性将成为工艺优化研究的首个重点，同时也必须采用勤加检测来防止漏油问题出现。

3油库生产调度管理系统构成

3.1储运管道维护

油气储运管道内的介质为石油和天然气，一旦输送管道出现漏点，会造成油品和天然气大量损耗，给安全事故的发生埋下隐患。在油气储运环节优化中，要重视管道的维护工作，通过防腐、防裂，避免渗漏问题的发生。具体措施如下：（1）针对储运管道应力腐蚀问题，应加大对压力容器的控制，采取有效的措施，降低应力腐蚀的产生概率。如材料制造时，严格控制夹杂物等，按规程要求定期对管道进行保养维护。（2）对管道上的裂纹扩展时效予以充分考虑，避免形成开裂破坏的现象。实践表明，厚壁的油气储运管道比薄壁的管道抗开裂能力强，所以在管道设计时，可适当增加管壁厚度。(3)经常检查管道，定期保养，使管道保持良好的状态，延长使用寿命。安排专人负责管道及相关设备设施的检查，重点地段的管道要做重点检查；做好管道、法兰的加固防护措施，使油气储运能够顺利进行。管道检查过程中若是发现裂隙、沙眼，则应技术修补，防止裂隙、沙眼进一步扩展而导致安全问题。

3.2自动化技术在油气储运中的应用

在新时期,自动化技术在油气储运中的发展前景十分广阔。首先,油气储运工程作为一项危险系数高的工程,其安全性应当受到保证,根据相带工业理论,由人工参与越少的工程项目,危险系数相对应会更低;其次,生产效率是企业创造利润、降低成本的重要影响因素,企业创办的宗旨在于创造利润,效率的提升有助于油田企业得以更好的面对市场需求,应对未来风险挑战。在最近一些年,自动化技术在油气储运工程的应用越来越普遍,无论是在无人值守的油气储运集油站,还是在现代化的管理转运场点中,先进的监控与数据管理技术对长运输管道油气储运的运营数据进行实时化采集和自动化监督控制,新技术的应用和模拟技术的相互耦合也可以更为高效的提升油气储运管道的自动化管理水平。

3.3健全风险隐患排查防控体系

健全风险隐患排查防控体系首先需要结合油库的实际情况，辨识整理出风险因素清单，并对各种风险因素进行分类分级，按照不同致险原因、不同致险几率、不同排险方法、不同危险等级等标准，制定有针对性的排查预防策略，加强关键设备、关键装置的检修排查，组织员工强化操作规程学习，狠抓风险源头防控，系统完善油库风险清单，严防高风险作业漏洞。重点关注由于外界不确定因素，如外来施工人员以及油品装卸过程中外部车辆（人员）所带来的危险因素，因为这些因素恰恰是固定排查程序所容易忽视的。同时，要提高排查频率，将定期排查和不定期排查结合起来，通过不定期排查强化员工发现问题隐患的积极性和自觉性。

3.4加强管理水平

针对油气藏储运工程的自动化技术已经在油田企业全面的铺开,高效的自动化技术可以有效的提升油气储运工程的管理质量,反过来也可以进一步的提升自动化的技术水平。如何将自动化技术更好的应用在油气储运工程上,是未来研究人员需要关注的焦点。作为油田企业,应当因地制宜的指定政策,结合自身的项目工程实际对各类自动化应用设备进行甄选,在实践之中不断的提升技术的实用性。在实际的工作当中,更应当提升对应管理水平,对相关设备施行“标签制”,做到每一个设备都有对应的责任人处理、维护,这样才可以保证老旧设备得到适当更新、破损设备得到及时维修,也会有效的降低安全风险,避免产生更大的事故。

结束语

油气储运是一项较为复杂且系统的工作，其中涵盖的内容相对较多，若是某个环节出现问题，都可能影响油气储运效率和质量，进而导致经济效益下降。为避免这一问题的发生，可按照油气储运的特点，采取有效的方法和措施，对储运环节加以优化，为储运效益的提升提供保障。

参考文献

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