建筑施工中钢筋连接技术

建筑施工中钢筋连接技术

付红云

身份证号:3709021978020113**   山东 青岛  266000

摘要：在建筑工程施工中，钢筋连接技术作为施工中非常重要的内容，直接关系到建筑工程的施工质量和安全。因此，在具体施工过程中，要有效掌握钢筋连接的要点，保证施工过程的科学性和准确性，有效提高钢筋施工质量，为整体施工质量的提高奠定良好的基础。

关键词：建筑施工；钢筋连接技术

前言：钢筋是整个建筑的重要框架，对整个建筑起着非常重要的支撑作用。钢筋连接技术是一项复杂的专业活动，钢筋工程在整体工程质量中作为整体工程框架起着决定性作用，直接影响着工程质量。与此同时，由于钢筋放置在建筑的墙或楼板上，因此它们在特定的施工操作中隐藏得很深。因此，为了确保整个工程在施工期间的施工安全，有关人员必须采取有效措施，根据工程实际施工情况提高施工质量。

1、建筑工程中钢筋应用的重要性分析

钢筋在建筑工程中的应用可以减少地震对整个建筑工程结构的破坏，提高建筑物的抗震能力。钢筋广泛应用于建筑结构中。根据工程施工条件，合理选择钢筋材料，既节约了工程施工中使用的水、气、电资源，又减少了日常污染物排放，为项目整体发展带来巨大的经济效益。在施工准备阶段，需要详细检查和研究钢筋材料的质量标准和参数，并向监理报告。只有在获得适当的授权和认证后，才能进行增强。此外，由于加工过程中加工步骤重，钢筋密度高，需要对加工现场进行预检查，并在施工过程中对钢筋结构及其关系进行详细的研究和分析，以了解开始加工过程所需的加工和连接尺寸。当然，钢筋的加工也需要非常全面的材料和认证程序，每一批加工好的钢筋都必须经过质量员的气味检验部门认证，确认质量标准和参数是否正确后才能实施。只有这样，建设工程的质量才能真正得到保证，不仅是为了未来工程的正常使用，也是为了工作人员和用户的安全以及国家的社会经济发展。

2、钢筋连接的质量通病及原因

2.1钢筋的绑扎连接易出现的问题

有的图纸中统一给出每一个钢筋等级的绑扎搭接长度，没有标明不同混凝土设计强度等级不同的钢筋绑扎搭接长度。在施工中，构件混凝土强度等级有多个时，容易造成一部分构件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度不足，另一部分容易造成有的构件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度富余，浪费了钢筋。《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》规定，钢筋绑扎搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段是指1.3倍的钢筋搭接长度。在工程实践中，钢筋绑扎易出现铁丝绑扎道数不够或不用铁丝绑扎问题，影响到了钢筋绑扎的传力。

2.2钢筋焊接接头易出现质量问题

在施工现场经常有现场模拟试件取代随机切取接头的情况，混淆了焊接接头工艺试验、预应力钢筋焊接、装配式结构焊接同实际接头试件取样的概念。接头试件实际质量状况得不到真实反映，钢筋连接质量不能得到有效的控制，影响了构件中钢筋接头质量判断依据的可靠性和真实性。钢筋电弧焊接头是通过焊缝直接传力，在焊接质量有保证的情况下是很理想的钢筋连接方式。常出现的质量缺陷有：焊缝表面平顺度差，有的有较大的凹陷、焊缩。接头处出现裂纹。咬边深度、焊缝气孔及夹渣数量超出规范规定。

3、建筑工程中钢筋连接施工技术

3.1钢筋的接长的确定

如果建筑工程的施工规模和内部结构较为庞大，就需要采用特殊长度的钢筋，需要施工人员利用专业的工具机械加工接长钢筋的长度。在实际操作中，筒管挤压法是最常见的对钢筋进行接长的方法，而对于常见的水平竖向钢筋加长可以采用很多较为平常的方法实现，如果是水平筋，那么可以采取对焊和电焊两种方法。在进行钢筋接长时，焊接工作是最重要的一个环节，是对钢筋接长是否合格的重要保障。为了确保焊接的质量良好，就需要对顶段进行合适的控制，这样可以对断裂的大小有有效的控制，一般情况下，断裂的最小保证可以在拉弯时进行有效控制。

3.2焊接连接技术

通常情况下，建筑工程施工中使用钢筋时都是采用焊接作为连接方式的，而焊接又可以表现为气压焊接、电弧焊接、电渣压力焊接以及闪光对焊等多种形式，而施工过程中应充分的保证钢筋材料的焊接效果，此过程中一旦出现质量问题，工程项目的整体建设质量都会受到影响，因此，应对焊接这一工序采取有效的处理方法，现阶段，在焊接的过程中，技术无法达到标准是普遍存在的问题，在建筑施工现场，民工是主要的施工一线人员，但是他们大部分都不具备全面的技术力量，这就很难保证焊接的整体质量了。所以，项目的施工单位应对所有一线的施工人员定期的进行技术考核，确保其具备了相应的技术能力后才允许其上岗作业，从而保证焊接的整体效果。

3.3机械连接技术

机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，而在建筑施工中的钢筋连接主要应用于地基桩、预应力楼板、地梁等位置，一般是采用粗钢筋进行连接，连接的方式也包括：套筒冷压式连接、套筒锥螺纹连接、滚轧直螺纹连接等。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。第一是套筒冷压式连接，通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广。而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用；第二是套筒锥螺纹连接，套筒锥螺纹连接技术主要是利用锥螺纹在套筒内形成了的扭合力与挤压力进行连接，其施工完全克服了套筒挤压的不足，施工质量有时会存在不稳定的因素，在锥螺纹挤压过程中出现质量问题主要是因为接头质量不过关造成的。

3.4绑扎的连接技术

钢筋绑扎是利用混凝土的粘合力和钢筋的握力来传递强度的，在施工中以两根相向受力的钢筋搭接在连接区中，并以其扭握力传递到混凝土中实现钢筋应力的传导。采用绑扎连接的基本要求为：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，钢筋绑扎搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。施工时一般通过铁丝进行绑扎，根据施工技术规范，钢筋的直径要小于22mm。

4、钢筋连接的检验

外观检查：对于钢筋的外部检查是确保钢筋连接施工质量的重要环节，所以在对钢筋进行连接操作时，首先要逐个检查钢筋接头的外观质量，确保所使用的钢筋尺寸等相关规格与套筒的规格保持一致，并且要确保钢筋的外露丝扣不能超过一个完整扣或两个半扣。现场检验与验收：对于施工现场的检验，要在钢筋连接施工开始前进行，检验人员要对每批进厂的钢筋都进行严格的检验，并且要确保其要满足以下几项要求：每种钢筋的接头试件都要多余3根，并且要对接头试件的钢筋的抗拉强度进行检验;每种钢筋的试件抗拉强度都不能小于实际施工过程中所采用钢筋抗拉强度的0.95倍。现场的检验工作按验收批进行，并且在相同的施工条件下，每一个批次的施工材料都要保证其等级、型式以及规格相同，每批的验收数量以500个为宜，不足500个的也要作为一个单独的批次进行验收。在验收过程中所抽验的接头应该全部合格，如果存在接头不合格的现象，就要对该批次的接头逐个进行检查，并且对于不合格的接头要及时进行修补。

结束语：钢筋连接技术的不断进步和发展将会极大促进建筑工程中钢筋混凝土的质量，随着施工技术的进一步改进与完善，钢筋连接技术将进一步提高，能极大影响工期进度，混凝土工程质量及施工管理的经济效益等，根据以上钢筋连接方法的对比在建筑工程施工过程中根据现场具体的施工环境条件优先选择钢筋连接方法尤为重要。

参考文献

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[2]王卫东，王皓.建筑工程中钢筋加工及连接施工技术简述[J].中国新技术新产品.2018(02)

[3]应丽伟.建筑施工中钢筋连接及安装施工技术相关分析[J].房地产导刊,2015(23):71-71.

作者简介:付红云，子持（青岛）建筑装饰工程有限公司