化工安全生产与管理探析

化工安全生产与管理探析

付成杰

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摘要:国家政府在实施《危险性化学物质从事工作单位安全标准化技术规范(试点)》的过程中,不断完善了对化工企业生产过程中的监督管理,以期使这些企业的产品都能达到安全标准,从而降低了事故的产生。化工企业应当在国家有关政策和法律的指引下,树立安全意识,严格执行安全生产规章制度,加强技术培训力量,完善生产设备质量,积极选用优秀人才,以便使生产安全有所保证。

关键词:化工生产;生产安全;

引言

目前,石油化工产品销售已涵盖人们生活的各个方面,同时对国家经济社会的发展也具有很大的作用。化学制品通常是在高温高压状态下制造出来的,有其特点,这就使得在制造时容易产生隐患。若是在制造过程中忽略安全管理工作,所以就容易发生起火、爆炸以及中毒、死亡等事件,所以,化学公司要进行安全管理工作。

1化工企业的安全生产监督管理情况

从二零零五年开始,国家也进一步明确了化工企业产品与安全技术工作都要严格遵照《危险性化学物质从事工作单位安全技术标准化规范(试行)》,各有关机构也在这一标准指引下不断地对各化学物质制造企业的落实状况开展调研,并根据实际调研状况做出了分析,努力让化工企业的安全技术产品与技术标准更能满足产品安全与制造效率。对于具体公司来说,有必要在我国这一产品规范指引下形成一个与之相匹配的比较具体切适合本公司实际的信息安全产品标准。

国家现已为部分重大高危化学产物,如氯碱、合成氨气等重要产物颁布了安全管理规范执行指引,现已达到了较好的效果,奠定了国家化工行业安全管理规范质量体系的基石。但是,针对短期内还缺乏更加规范的指导措施和安全管理技术标准的生产和公司,产品安全主要问题仍然出现,而且交通事故仍然时有发生,所以,很有必要制定更加可靠的生产安全技术监督管理措施,以保证化工企业的生产安全性,从而减少了恶性事故产生的几率。

2关于当前在化工企业安全生产监督管理方面存在的困难问题

2.1对生产安全规章制度贯彻不到位

化工产品公司的生产安全面临着很大的风险,我国政府为了减少这种风险出现的可能性,制定和实施了有关规定以确定化工产品公司在生产的安全条件,以保证化学品公司安全。但是在现实生产中,大量的化工产品公司都没有人能遵守这些质量标准,而且有关单位和公司都对生产安全管理体系不重视,执行也不严格,只看生产质量和安全水平,不看安全投入程度和生产员工的人身安全,在过程中发生困难甚至责任事故也就不难理解了。但上述现象不但会导致公司效益下降,公司声誉降低,还会威胁职工的人身安全。应当采取措施予以防止。

2.2部分化工企业存在违章操作

我国已出台了相关的安全性生产规范,以标准化了石油化工公司的工作程序,并尽量地从根本上降低了石油化工公司在产品安全性中出现的隐患。一般而言,化工公司应在符合我国的有关规章制度前提下,根据自己公司特征和所制造的产品特点调整生产工艺流程。然而在实际操作中,有些公司觉得这是"钻空子"的时机,松懈了对安全生产规章制度的认真执行,对违规作业"睁一只眼,闭一只眼",以"不出事"为主要管理准则,从而增加了产品安全隐患。

因此,在某些工厂内,需要严格控制生产条件的厂房以及某些地方可以容许无关人士进入,或者忽略适当的安全保护;另外部分公司为急于投入产能,对生产人员入口时未加甄别或筛查得不仔细,导致部分无证驾驶员工也能上岗;部分化工企业由于对生产人员缺乏具体的管理责任人,奖惩政策在具体生产流程上也缺乏法律约束力,甚至不能指导生产人员按章作业,也是造成部分企业人员非法操作的重要因素之一。

2.3生产技术以及使用的设备不达标

化工企业严格依据国家有关法令和各种规范化技术标准实施作业的基本条件。如含有乙醛的化学成品在制造时,由于乙醛费电值只有二十点八℃,爆炸含量范围可从百分之四至百分之五十七,所以如果使用不当也可以造成爆炸事件。其产物通常也是粉末状易燃品(如四聚乙醛),不易控制,若生产装置的密封方式不合格也会造成粉尘污染,甚至危害员工健康。

2.4设备检修不及时

化工企业的生产机械设备大多比其他产业的生产机械设备损毁速度更快,这主要是因为化学工业企业的机械生产大多带有腐蚀性,所以要确保对生产的机械设备进行检测、养护与维修,以便于延长生产机械设备的使用年限。

但是现在很多化工企业忽略了对装置的检测,或者只顾及生产成本而勉强采用产品质量有问题的制造装置,使化工产品的制造过程中因为腐蚀或者装置本身的产品质量问题导致液体渗漏、有毒气体的挥发以及粉尘污染。

3安全生产管理的建议

3.1增强员工的安全意识与保险知识

在化工企业的管理中,化工的从业人员扮演着十分关键的作用,所以,如果想有效的提升化工产品的安全,必须为员工开展安全的培训。化工行业的安全生产离不开各阶层化工技术人员的共同努力,在工作人员的生产操作过程中,要及时纠正工人自身出现的安全现象,从而提高了作业的安全度和准确性。

对于化工生产人员实行定期的技术培训和具体的辅导,教其有关的规章制度和安全生产的基本知识,以便更有效的培养其自身专业技能,使所有化工生产人员都熟悉工作中的作业流,并能掌握其技能。同时,化工企业还应当主动协助安全员的检验工作,并组织职工参加化工产品的生产活动,以在此过程中提高其安全意识。

3.2建立学习型安全组织

化工行业的生产活动中,化工行业的劳动者不但要提高自己的产品安全意识,还必须进行一定的技能指导与训练。化工企业要经常对员工进行技术培训,作好相关的培训,以便提高整个社会人员的职业道德素养和知识。

生产公司还可组织各部门的负责人和职工成立安全生产领导小组,并赋予员工敢于指导、勇于提问的权力。领导小组将积极参与对安全产品的检验工作,并及时发现重大问题,查清每次事件所产生的根源,并进行适当处理。

工作组织应主动领导公司各阶层职工,深入持续地进行公司安全生产标准化管理工作,以便更深入地履行公司安全生产主体的社会责任,并进一步加强对安全生产流程的质量管理和对全体员工全过程的安全管理工作。

3.3安全管理规范化,法律化

化工企业各阶层及相关员工都应该深知自己的岗位职责,要主动传达安全生产的重要性,使得每个员工都能记住安全生产的口号,从而打下了良好的安全生产基础。化工公司在招募人员的流程中,必须与其签署安保工作负责书,以有效履行好相应的安保岗位责任人。发生在化工企业中,一般要求工人定期开展安全性生产,但不定时的检测也可以及时发现存在严重隐患的生产行为,因此工厂应建立隐患检测的台账,以方便于查明危险的来源与规律,并加以处理和化解,从而及时纠正违规行为,以保证工业生产场所的安全性。化工行业的安全生产经营管理还要求在化工企业各部分之间积极地协调,及时处理产生的安全事故,以确保工业生产现场上的安全,并完善现场上的管理,各阶层管理部门必须有效地加以监督,以便于更顺利地达到化工行业安全生产经营的企业目标。

结论

安全生产管理工作是一个漫长、艰苦、繁杂的任务,不管何人、何时、在哪里作业,都不得有麻痹思想,也不得产生侥幸心理,生产经营企业必须能够合理、科学、有效地安全运行管理工作,才能够实现其安全运行。这就需要公司各级管理者必须具备强大的意识以及严肃的工作态度,而且,还必须学习并运用先进技术和管理方式,从而进一步完善公司安全生产管理工作,使劳动生产的条件得到提高,并降低人员伤亡事故的产生,从而推动公司的可持续发展,并最终产生了良好的经济效果与社会效益。

参考文献

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[3]张谋.有关化工安全生产管理问题探析[J].科技展望,2016,26(18):180.