机电一体化数控技术在机械制造中的应用探讨

机电一体化数控技术在机械制造中的应用探讨

第一作者：张庆明,第二作者：狄景刚

工作单位：德州盛邦体育集团有限公司  邮编：253000

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摘要：在逐渐提升现代化水平的同时，科学技术变得更为多元化，其有效满足了自动化机械制造的需求，并显著提升了机械制造水平。机械制造产品质量与一体化数控技术之间的关系非常密切，如果想要持续性的发展机械制造行业，必须要合理选择机械制造中的技术，对数控技术的特点有清晰的认知，不断强化一体化数控技术的应用效果，使其与实际需求相符合。在此基础上，针对我国自动化机械制造中数控技术的具体应用，明确机械应用的范围，通过现代化技术促进机械制造行业的发展。

关键词：机电一体化；数控技术；机械制造

前言：目前，智能化成为机械制造行业的主要发展方向，使得该领域中融入了机电一体化数控技术，为机械制造提供了良好的发展机遇。我国机电一体化数控技术发展速度日益提升，有效应用不仅可以确保机械制造数控化的实现，且可以促进整个行业的发展，因此需要更加关注该技术。本文深入研究机电一体化数控技术在机械制造中的具体应用，明确该技术的具体制造要求，并提出了科学的应用策略。

一、机电一体化数控技术在机械制造中的应用价值

机电一体化数控技术具有创新性的特征，能够更好的发展机械制造领域。为了全面强化技术应用效果，需要制定科学的策略。机械制造行业在发展过程中，为了获得良好的发展，实现自动化机械制造，对于机电一体化数控技术的应用非常重视，确保机械制造行业的发展需求得到满足，更好的带动机械制造行业的发展。

（一）确保机械制造精度

在应用机电一体化数控技术的过程中，能够合理利用相关的传感器，快速获取与整个加工相关的参数，并在数据分析系统中应用这些参数，及时发现存在的问题，并在此基础上形成完善的管理体系，融入先进的管理理念，促进整个系统的发展[1]。在控制进度方面，通过建立多个反馈系统，能够充分比较各种参数。另外，对于一些加工过程来说，所产生的干扰信息比较高，所以必须要合理的设计控制系统，以消除对于信号所产生的影响。

（二）促进加工效率的提高

在使用机电一体化数控系统的过程中，可以有效获取相关的参数，保证控制精度和控制效率[2]。另一方面，在整体的工作体系中，其能够紧密对接加工部门与加工系统，所以在具体工作项目中大幅度提升了加工效率。另外，对于数控技术来说，合理应用可以确保相关零件的加工精度，避免出现返工问题。所以，从整体方面而言，有效提升了系统的运行效率，对于各类零件和产品来说，其能够快速的完成制造工作。

（三）对工业化系统加以完善

我国在机械制造行业展开了深入的研究，所积累的工作经验非常丰富，但仍然达不到国际高水平[3]。通过应用机电一体化技术，能够有效完善项目，推动工业化体系的发展，对工业化体系中存在的问题有及时的了解，从而更好的推动机械加工系统的发展。

二、机电一体化数控技术在机械制造中的具体应用分析

在企业生产中合理应用机械设备，可以使以往的工作模式发生明显的改变，为企业发展增添动力。机械制造行业合理应用机电一体化数控技术，可以有效提升机械制造行业的发展速度，保证企业的生产效率。基于此，相关人员需要对机电一体化数控技术的应用优势有清晰的认知，提出科学的机电一体化技术应用措施。

（一）应用在自动化数控系统中

机电一体化的数控系统十分关键，在工业机器人中合理应用，能够确保生产的标准性，将装配、焊接等各部分的工作统一完成好[4]。同时，在恶劣的条件下，自动化控制技术可以发挥重要的优势，使人工无法完成的作业快速的完成，发挥自动化数控系统的重要作用，依托于工业机器人的手臂运输和抓取零件，避免恶劣天气影响操作人员。在实际操作过程中，自动化数控系统能够构建控制单元，以控制单元对执行操作进行检测，借助于终端设备，紧密结合计算机与控制单元。利用计算机系统构建中枢神经，对机器人发出指令，确保操作的规范性。如果机器人在使用过程中发生问题，传感器会马上发出信息，随后向控制单元进行信息反馈，由人工及时的解决存在的问题。

（二）在机床中的应用

在机械制造中合理应用数控技术，主要就是发挥计算机管理系统的重要作用，严格的控制机床生产运作，确保各项生产任务能够顺利完成[5]。机械机制造中运用计算机技术的功能，能够严格的控制不同零件的工作流程，确保零件制造过程中的质量。数控机床是机械制造行业中的创新性设备，此设备在运行过程中充分利用计算机数字代码技术，并能够将整个生产过程中的数据和参数准确记录下来，然后利用计算机系统快速整合数据和参数对其进行分析，将其储存在安全的位置，以对机床在生产加工过程中的所有信息有清晰的认知。通过计算机及时的下达指令，确保有效控制机床执行设施和系统，提升机床加工的零部件的精准性，确保各项制造标准要求得到有效的满足。

（三）在机械制造中的应用

在机械制造中合理应用机电一体化数控技术，能够充分实现数字机床的发展，因此需要在实际应用中合理的选择刀具，并利用调控主轴变速的方式来运行和停止控制制造，实现自动化的加工和生产

[6]。机电一体化数控技术在具体应用中体现在不同的方面：第一，可以灵活的切换产品，同时可以精准的提升制造的精确性。第二，一次加工的零件比较多元化，也可以确保多个工序同时完成，这样可以有效提升加工效率，确保产品质量。第三，此技术的应用还能够促进加工过程中稳定性的提高。第四，应用机电一体化技术，能够构建标准化机械制造模块，使安装刀具的时间得到有效的缩短，结合不同的机械制造，选择科学的制造模式。

（四）在监控技术中的应用

在机械制造过程中，突发情况很容易出现，为有效应对这些突发情况，必须要制定相应的措施，这就是机械制造中应用机电一体化数控技术的主要目的。而在机械制造中建立监控系统，能够全方位地监控整个突发情况，为相关人员明确问题出现的原因提供帮助，并确定具体发生问题的环节，从而快速地解决问题，避免设备长时间停止运行而产生不必要的损失。为了确保突发问题得到最大化的解决，将机电一体化数控技术应用到机械制造的监控系统中，发挥了非常强大的作用。在监控方面，机电一体化数控技术能够实时的监测机械设备的运行，从而及时发现设备存在的故障并积极的解决，全面降低故障的发生几率。应用机电一体化数控技术，还可以有效促进设备运行效率的提高，避免设备经常出现故障，确保设备的稳定运行，为设备创造安全的运行空间，保障机械制造的安全性。

结论：在日益提高工业制造业生产自动化和智能化水平的同时，进一步拓展了机电一体化数控的应用范围。在机械制造行业中，机电一体化数控技术应用频率较高，其使传统机械制造的方式发生了明显的改变，有效促进了制造效率的提高，保证了制造的精度，能够为各行业的发展打下坚实的基础。当前，我国机电一体化数控技术发展时间比较短，在发展过程中暴露出了多方面的问题，需要在今后的发展中，将新型的理念和技术融入到具体的技术中。当前，机电一体化数控技术已经在不同领域发挥了重要的作用，实现了各行业的快速发展，有效促进了机械制造质量的提高，在未来发展过程中，高精度柔性化将成为机电一体化数控技术发展的必然方向。

参考文献：

[1]叶子进.机电一体化数控技术在机械加工中的应用[J].时代汽车,2022(07):37-38.

[2]米合拉衣·米吉提.机电一体化数控技术在机械制造中的应用[J].南方农机,2022,53(04):167-169.

[3]王灵珠.基于机电一体化数控技术在机械制造中的实践研究[J].科技创新与生产力,2022(01):119-121.

[4]谢芳.机电一体化数控技术在机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件,2021(24):88-90.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2021.24.029.

[5]何峰.机电一体化数控技术在机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件,2020(23):79-80.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2020.23.036.