建筑地下连续墙施工技术分析

建筑地下连续墙施工技术分析

斯兴焱

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摘要：随着我国经济社会的不断发展，各行各业都在蒸蒸日上，我国建筑行业更是发展迅速，建筑施工技术得到了一定优化，其中地下连续墙具有一定施工优势，在我国建筑施工当中得到了广泛应用，但同时该技术在施工过程中也会存在一定质量问题。

关键词：建筑；地下连续墙；施工

引言

地下连续墙是国内适用大多数地质的一种地下工程围护结构形式，是地下工程日后基坑开挖施工作业的一道重要屏障，在不增加止水帷幕的情况下，其更是起到止水帷幕的作用。

1地下连续墙施工技术要点

1.1浇筑导墙

（1）导墙的浇筑方法选择对称浇筑，在混凝土强度达到预期的 70%后再进行拆模施工。需要注意的是，拆模时，沿竖向方向设置两道木枋支撑，并在水平方向上将距离控制在 1000mm左右，同时沿导墙顶板完成安全网片的设置，确保基坑的施工安全。

（2）导墙施工时，为了保证施工效率，采用机械挖掘和人工修整方式共同进行，通过这样的施工方式可以提高施工效率，人工进行修整时需在确保安全施工的情况下进行修整。

（3）完成导墙拆模工序后，要立刻进行土方回填，并做好夯实处理。

（4）处理导墙施工缝时，需在施工缝中加设加强插筋，为保证处理效果，需将加强筋和导墙的肋筋接头错开。

（5）成槽施工应在导墙混凝土拆模后进行，编号标注需结合地下连续墙的分幅线。

（6）在导墙混凝土未达到设计强度前需按要求进行养护作业，加强现场监管，杜绝在导墙混凝土周围进行施工，在导墙混凝土周围区域摆放车辆、设备和材料等，避免导墙因外力作用出现变形。

1.2泥浆配制

在连续墙的施工中，造浆原料通常采用黏性土，所以在具体施工开始前，要确定泥浆性能和造浆效率。同时，要结合地下连续墙的施工需求，对泥浆进行有效配置，泥浆比重控制在1.06~1.11 g/cm3，同时含砂率要小于 5%、泥浆 pH值控制在 7~9。导墙浇筑时，要保证周围环境干燥，在必要情况下，可以搭建雨棚和集水、排水装置，减小降水对泥浆质量的影响。此外，要做好泥浆储量的保障工作，不能因为泥浆供应问题而影响成槽等后续施工。另外，泥浆储存在泥浆池中，可配备相应的处理池和沉淀池等，以保证泥浆的质量。在施工时，要注意泥浆的回收，以提高资源的利用率。

1.3深槽建设

深槽结构在地下连续墙的施工中起到了固定和连接的作用。积极进行科学的规划可以保证地下连续墙的稳定性。在地下连续墙施工中，软土地基会影响深槽结构，需在深槽设计中预防结构位移和变形等方面问题，同时做好地基的加固工作，确保深槽在地下连续墙中保持稳定的状态。成槽施工一般分为两个环节，一是槽段的具体划分工作。在此阶段，要严格按照设计图纸进行施工，并将槽段的实际划分情况跟理论设计进行对比分析，以便对槽段的划分工作进行优化。二是挑选合适的成槽机械。要结合施工的现场情况，作出合理的选择。要特别注意槽口衔接设计和拐角口的设计，做好设计的高精准性，有利于维护深槽结构的稳定性。

2地下连续墙各接头形式

2.1　工字钢接头

工字钢接头是地下连续墙刚性接头的其中一种，在施工中采用需回填袋装碎石、土或配置接头管（箱），槽段间采用工字形钢板进行连接，同时还应根据现场实际施工需要采取针对性的防扰流措施。

2.2　十字钢板接头

十字钢板接头是地下连续墙刚性接头的其中一种，在施工中采用整体式或两片独立式接头箱，地下连续墙槽段间采用十字型钢板进行连接，形成良好的连接性，并根据现场实际采取有效，有针对性地防扰流措施。

2.3　橡胶带接头

橡胶带接头主要特点与传统工艺不同，在地下连续墙槽段间改用橡胶止水带连接。在前期槽段开挖施工中，在连接一侧使用带有橡胶止水带接头的接头箱，在下一幅地墙施工时侧向取出接头箱而形成连续的地下连续墙。

3地下连续墙施工质量问题的解决和预防措施

3.1 针对槽壁坍塌问题的解决和预防

槽壁坍塌一般是由泥浆质量下降引起的，因此要从泥浆质量的保障入手，以保证槽壁结构的稳定性。一方面，要对泥浆的密度进行重点检查，可以通过实验手段检测泥浆中各个成分的比例，以保证泥浆质量达到理想效果；另一方面，在泥浆成槽之后，要立刻进行钢筋笼安装、混凝土浇筑等后续工作，否则泥浆在空气中暴露时间过长会出现沉淀、变形等问题，进而导致槽壁周围土质松软，同样会导致槽壁坍塌问题的发生。如槽壁已经出现明显的质量问题，则要及时采用修理措施。在发现槽壁出现塌孔迹象时，要利用施工机具，根据塌孔现象发生的严重程度选择正确的处理方式，如回填黏土、回填柔性材料或回填低标号混凝土等 。在发现槽壁内部已经塌孔时，要使用插筋、架设钢木等手段保证槽口的稳定性。但在槽内塌孔现象过于严重的情况下，不能使用上述手段，而是要对其浇筑固化灰浆或低强度混凝土，直接进行重新造孔工作。总的来说，对于不同程度的槽壁坍塌现象，要有规划地使用不同的预防和解决手段，以保证槽壁坍塌问题能够得到科学的针对性处理，提高问题解决的效率。

3.2针对钢筋笼质量问题的解决和预防

钢筋笼一旦出现问题，对地下连续墙施工造成的恶劣影响是十分巨大的，因此要处理好钢筋笼问题，降低问题发生的概率，并在问题发生后及时做好处理工作。首先，要控制好钢筋笼尺寸，保证钢筋笼的加工是在专用加工平台上进行的，以确保钢筋笼制造过程的专业性，同时提高钢筋笼规模的控制精度。其次，在进行成孔施工时，要做好槽壁平整度的测试，在确保其平整度过关的情况下再开展后续钢筋笼安装。最后，在进行钢筋笼吊装时，要做到多点起吊，避免单点起吊造成钢筋笼受力不均，发生异常变形。在钢筋笼的吊装过程中，要做好平面和立面上的测量定位，为钢筋笼的实际安装提供精确的位置参考，保证钢筋笼的安装精度。同时，吊装的整体过程要尽可能做到快而匀速，否则同样会造成比较严重的钢筋笼变形问题。在完成钢筋笼下设后，要用铁管对钢筋笼顶部进行顶压，保证钢筋笼结构的稳定性，尽可能规避其发生性质变化的情况；同时要尽快进行混凝土浇筑的工作，否则也容易导致钢筋笼性质发生改变。

3.3 提高混凝土浇筑质量

混凝土浇筑是地下连续墙施工当中非常关键的环节之一，必须保证混凝土浇筑质量，尽可能高效地解决浇筑过程中容易出现的问题。在这一过程中，要以混凝土搅拌质量和导管埋深作为重点关注对象，确保不会发生堵管现象。首先，在正式浇筑之前，要检查浇筑设备的完好性，并组织技术人员做好技术交流和准备，做好混凝土浇筑工作的前期保障。其次，在进行导管连接、导管迈入、浇筑等工作时，要保证不同环节连接流畅，并保证各个工作的稳定性。其中，要重点关注导管的状态，如发生堵管现象，可以使用吊车反复进行导管抖动，尝试疏通；如此种疏通方法无效，则要在导管埋深允许的情况下进行提升操作，通过混凝土压力差以加快混凝土的流出 ；如所有的疏通手段都无法起到疏通导管的作用，则要重新下设导管，并做好导管内部的泥浆清理。最后，在浇筑过程中还要观察钢筋笼的状态，如发现钢筋笼出现上浮现象，要及时降低混凝土的浇筑速度，并适当提高导管在混凝土当中的位置，待钢筋笼停止上浮之后再继续进行混凝土浇筑操作，保证地下连续墙施工质量。

结语

地下连续墙施工是一项特点明显的施工内容，其存在的施工质量问题也具有独特性，且会对建筑施工质量造成一定的负面影响。因此，在地下连续墙施工中，要做好质量把关，使用各种技术解决施工质量问题，防范施工风险。只有充分掌握地下连续墙施工规范和要求，才能实现其施工水准的提高，进而实现我国建筑行业技术水平的进步。

参考文献

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