预制装配式住宅建筑施工技术探究

预制装配式住宅建筑施工技术探究

张伟

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摘要：在建筑行业迅速发展过程中，绿色环保、节能等成为必然发展趋势，迅速占领建筑市场主流。预制装配式住宅建筑作为现代化建筑工程发展中重要种类，具有节能环保、成本节约等诸多优势，还能够缩短施工工期，促进建筑企业经济效益提升。在具体施工过程中，应该从施工准备阶段入手，严格控制各个环节施工技术要点，按照相应的施工技术标准完成，发挥预制装配式建筑优势。

关键词：预制装配式住宅；施工技术；应用

引言

在现代住宅建筑施工中，预制装配式施工技术的出现，减少了传统建筑存在的问题，但由于预制装配式住宅建筑对施工有着较高的要求，这就需要加强关键环节的研究。在实际施工中，施工人员要结合施工需求，加强对预制剪力墙结构、预制构件生产、运输、安装等环节的控制，以此保障预制装配式住宅建筑施工能够取得良好的效益。

1预制装配式住宅建筑结构的优点分析

1.1具有较强的节能环保性能

建筑行业长期以来都是资源消耗的“大户”，但同时也是我国国民经济支柱性行业。在建筑行业不断发展过程中，建筑工程施工往往会消耗巨大的能量，特别是钢筋混凝土结构，在具体施工中还会导致大量的资源浪费。同时，建筑施工中还会造成严重的污染，包括废水、废气、扬尘等，也会带来噪音污染、建筑废渣等，影响整体资源的利用率。预制装配式住宅建筑结构属于新型建筑模式，大大提升了建筑模块化生产效率，在工厂进行预制加工，然后运输到现场进行安装，能够大大减少施工现场污染问题，且能够让整体施工能耗更低，提升各项资源的利用率。另外，混凝土装配式住宅建筑结构利用预制外墙板，不用进行现场混凝土浇筑施工，能够减少外墙模板利用，利用叠合板阳台减少对混凝土、木材、钢材等使用量，起到节约资源的效果。

1.2缩短施工工期，降低整体成本

相对于传统建筑结构模式，预制装配式住宅建筑所用的建筑材料数量较少，施工中所产生的建筑垃圾数量也会大大减少，能够节约对建筑垃圾的处理费用，这对于建筑工程来说无疑能够控制造价，降低成本。同时，采用预制装配式住宅建筑结构，预制构件都是在加工厂车间完成，能够实现批量生产，且生产加工环境也相对稳定，能够有效地控制预制配件的质量，这对于提升住宅建筑整体质量也具有重要的作用。预制装配施工在现场进行安装，能够大大减少现场施工工作量，现场所带来的噪音污染、粉尘污染减少，能够加速整个施工过程，缩短施工周期，对周边居民生活带来的影响也更小。传统住宅建筑施工中，从外墙装修、抗裂砂浆、外保温等施工，需要2~4个月，但预制构件的生产在工厂中完成，现场仅仅需要进行组装施工，能够大量节约施工时间，还能够节约设备、人力等成本。具体来说，装配式建筑提前预制部件包括楼板、柱子、墙体、横梁等结构，为了满足装配式住宅要求，预制构件的使用率应该高于53%。与传统的建筑工程形式相比，装配式建筑工程能够有效地缩短整体建设工期，能够节约人力资源数量，从而降低成本。

2探析预制装配式住宅建筑施工技术要点

2.1叠合板施工技术

叠合板施工技术是预制装配式住宅建筑施工技术中的重要组成部分，也是常见的预制施工类型之一，实施该施工技术时，施工人员应以具体作业层位置为基准进行预制叠合板的安装，将预制叠合板之间的距离把控在合理范围内，一般情况下在30cm以上，同时以住宅建筑工程施工要求为参照，明确预制叠合板安装的具体方向。虽然预制叠合板施工技术不需要在现场生产制作，但在其安装过程中，仍会受到外界环境因素的影响，所以在实际施工过程中，施工人员应根据现场实际施工条件，对预制叠合板安装的方向进行灵活调整，避免出现安装质量问题和安装方向异常等问题，保证其与施工设计内容相符。此外，对于预制装配式住宅建筑工程而言，其施工体系涉及较多作业内容，且涵盖较广，相关工作人员应对预制吊板安装过程进行严格把控，避免预制叠合板以及其他构件受到质量损害，减少施工材料的浪费，同时，落实相应的保护措施，以保证预制叠合板安装质量。

2.2剪力墙施工技术

对于预制装配式住宅建筑而言，剪力墙是其主体结构中的重要组成部分，为保证预制剪力墙施工质量，增强住宅建筑的抗震性能，施工人员应对各部分预制构件之间的连接位置进行优化。从当前技术发展和实施现状来看，螺栓以及相应部件是连接预制构件的主要手段之一，当其应用于实际施工作业中时，施工人员可以根据具体施工条件灵活作业，提升预制构件连接的紧密程度。与此同时，施工人员应掌握下层板位插筋预留作业这一关键点，在具体施工过程中，应预留长度适中的钢筋，之后将其伸入内墙预制预留板螺栓孔内，接着开展相关构件的安装作业。首先，施工人员将适量水泥浆液灌入螺栓孔内部；其次,利用螺栓等构件固定连接部分，使构件和剪力墙成为一个整体；最后，为保证预制构件施工质量，施工人员可以在确定结构中心位置后，进行剪力墙的布设，使其与螺栓稳固连接，为后续施工作业的开展奠定良好基础，并增强住宅建筑主体结构的稳固性。

2.3窗体施工技术

在预制窗体施工过程中，施工人员需要将预制窗体抬高，并在准备预制窗体时使用螺钉固定，固定位置在墙壁两端即可，之后将模板与螺栓和螺母相连接，保证其连接稳固。实际施工过程中，由于存在多种影响因素，所以施工人员应根据施工设计和现场实际施工条件不断调整窗户方向，从而保证螺孔和螺钉能够有效连接。通过把握该技术要点，能够保证预制窗户施工作业同时满足工程质量要求和住宅建设项目施工要求。

2.4连接预制墙板

在预制墙板连接施工过程中，必须完成钢筋连接以及灌浆等工序。第一，在钢筋连接施工方面，对于预制装配式住宅建筑来说，施工中钢筋连接作业相对较多，钢筋连接十分稳固，关系到现浇结构和预制构件之间是否紧密，必须加强对钢筋连接技术的重视程度。具体钢筋连接处理中，对于接头处往往利用直螺纹连接钢筋灌浆，实际操作是用直螺纹钢筋连接其中一端，另一端连接方式为水泥灌浆，可以通过钢筋灌浆连接套筒模式，将直螺纹钢筋与带肋钢筋形成复合式钢筋接头，为预制构件钢筋连接处理提供便利。另外，具体施工过程中，必须确保钢筋接头定位精准，利用钢板进行连接，控制钢板的厚度在0.5cm左右，结合具体的设计方案、施工要求等，在合理位置上实施开孔。而为了保证后续连接处理顺利进行，必须控制开孔孔径，以大于钢筋直径1cm左右为宜。在正式进行混凝土浇筑施工前，还需要增设连接钢筋部位。第二，灌浆操作。预制墙板吊装施工完成后，落实钢筋连接，认真检查钢筋连接质量，满足相应标准后即可开展灌浆操作。正式进行灌浆操作前，可以在墙板底部保留20mm施工缝隙，为后续施工提供方便，但为了不影响施工质量，可以采用水泥砂浆对其进行封堵。具体灌浆操作应该从下到上，保证灌浆操作的连贯性，直到灌浆达到上口浆料有溢出，保证整体填充充实度能符合要求。

结束语

预制装配式建筑属于重要的施工项目，可以在缩短施工工期的基础上，节约施工成本，缩短施工周期，获得更多的经济与社会效益。为了保证施工质量，施工人员应在施工建设过程中做好预制装配项目施工流程的制定工作，合理选择建筑结构，并保证现场清洁性，以全面提高经济效益。

参考文献

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