高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
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高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术

祝平辉

身份证号:430421197908032316

摘要:现如今,高层框剪结构是一种最为常见的土木建筑施工技术,随着建筑行业的不断发展,此项技术也得到了相应的发展和完善,在当前的土建施工中,高层框剪结构已经采用了免抹灰的施工工艺,不仅降低了施工成本,同时也节省了工作时长。然而在实际的施工过程中,对各种施工技术以及材料的要求变得更高,采用这种技术,就必须认真研究施工特点,满足施工要求,才能达到施工目的,保证施工质量。本文针对高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术进行深入的分析和研究。

关键词:高层框架结构;免抹灰施工;施工工艺

引言:免抹灰工艺是混凝土施工技术的一项重要发展。免抹灰工艺的顺利成功实施,是以建筑构件的混凝土施工达到清水混凝土标准为前提要件的。免抹灰工艺施工要求较高,它要求混凝土构件完工后,其表面在不采取任何装饰措施的情况下,整体表面平整光滑,色泽统一,无色斑、色差和显著气泡存在,同时还要求模板拼接缝按规则分布,不能错乱。为达到上述标准,建筑混凝土浇筑施工的各道工序都必须严格管控施工质量,精益求精,务求最好。

一、免抹灰技术概述

在建筑工程施工中应用免抹灰技术,其关键技术在于对混凝土配比的控制,确保在施工完成凝固之后建筑表面平滑,不会出现气泡、凹凸不平的质量缺陷,色泽均匀,并且施工过程简便,为企业节约大量资源。

运用免抹灰技术的时候需要严格控制混凝土质量,选择优质的混凝土,对施工人员的技术要求也比较严格。在免抹灰施工中模板模具也是影响其施工质量的重要因素,主要包括钢筋固件和板柱形模具等。另外,对于特殊建筑的混凝土浇筑及接缝处理也是免抹灰施工中的重点。虽然免抹灰技术有效地简化了施工过程,但是对于施工技术的要求也有了更高的要求。

二、免抹灰施工技术特点

免抹灰施工技术具有以下特点:淤施工工艺减少。免抹灰施工工艺在现浇混凝土面上不需要做找平层或水泥砂浆抹灰层,在建筑顶棚和外墙饰面也不要进行抹灰施工,仅需要在面层进行刮腻子处理。需要注意的是,免抹灰施工的前提是保证施工过程中混凝土结构需达到清水混凝土标准。于操作简单。和传统施工工艺相比,免抹灰施工不需要进行基层板面清理、刷水泥浆、冲筋、找平等施工工序,只要在面层批刮腻子,因此,面抹灰施工技术较为简单。盂提高施工质量。免抹灰施工工艺能有效解决施工中抹灰问题造成的空鼓、起壳等质量通病,提高了工程施工质量。且免抹灰施工中耐水腻子具有防脱落、防开裂起皮、可刷洗的特点,能够有效减少后期的质量维修成本。榆缩短工期。采用免抹灰施工工艺能够简化施工程序、减少施工工作量,为后续的施工工作节省了时间,能够有效缩短施工工期。

三、钢筋工程的施工工艺

(一)施工开始前的准备

想要保证免抹灰工程的施工质量,就必须在施工前做好充分的准备,以保证整个施工工程的顺利完成。在钢筋工程的施工开始前,施工人员要对钢筋材料的质量、规格、大小等进行有效检查和审核,避免施工过程出现材料问题,从而影响施工进度。

(二)钢筋的绑扎

施工在实际施工过程中,钢筋的绑扎施工一般有两种方法,一种是采用机械设备连接,另一种是通过焊接的方式进行,可以大大提高钢筋的密度,给后期混凝土施工提供有利条件,使整个高层框剪结构土建施工的质量得到可靠保障。在进行钢筋的绑扎时,如果遇到钢筋密度不够的问题,可以采用弯折钢筋中的构建的方式,以满足后期混凝土施工的要求。

(三)横向钢筋的控制措施

在高层框剪结构土建施工的免抹灰施工技术中,钢筋的横向控制措施是对水平方向的和钢筋的内部竖向进行有效控制,以保证整个混凝土施工的质量。一般情况下,可以采用将竖向的支撑部分事先预埋在墙体的内部,然后用施工机械设备将他们焊接成一体,通过塑料卡垫杯来对墙体进行保护,最后进行混凝土的浇筑操作,以保证横向钢筋的全面控制。在完成这一个施工工序后,高层框剪结构土建施工的整个建筑墙面的美观度会得到大大提高,有利于提高整个建筑工程队额施工质量。

四、混凝土的施工技术

(一)混凝土的浇筑技术

当前我国对土建施工中混凝土建筑施工提出相关要求,各大施工单位必须保证混凝土浇筑工作满足这一标准要求。在实际操作过程中,施工单位必须做好相应的建筑前准备工作,要根据施工现场的实际情况和需求,制定出合理的建筑模板,保证其高度、尺寸满足国家相关的质量要求,同时必须对整个浇筑现场进行清理,确保钢筋与模板之间的整洁度。只有保证木混凝土模板上不存在积水现象,这样才能进一步提高浇筑模板的质量。在此过程中施工人员一定要加强对模板的检查力度,一旦发现模板面出现孔洞或是裂缝现象,一定要在第一时间采取有效措施进行处理,以保证整个混凝土浇筑工作的质量。施工人员在开展基土混凝土建筑工作时,一定要先对整个基土环境进行彻底清理,同时根据施工现场的实际情况提前做好相应的排水与防水措施。同时对于一些黏性较差的基土,施工人员在施工之前先对其进行用水滋润,需要注意的是严防出现表面积水的现场。在整个混凝土浇筑过程中一定时刻关注天气情况,选择在晴朗的天气进行施工。

(二)混凝土捣实技术

在整个项目施工各个环节中,捣实技术直接决定建筑结构的承载力与抗压力,因此施工单位必须加强对这一环节施工的重视。在实际操作过程中,为了将混凝土模板中的气泡有效排除,施工技术人员可以利用捣实技术进行施工。通过该技术的应用可以对模板中的混凝土进行充分的压实,避免存在模板死角,这样可以更加有效提高混凝土的密实性以及均匀性,从而保障与提高混凝土整体结构的承载力与强度。当前,我国在工程建设中普遍使用的捣实技术分为机械捣实与人工捣实。机械捣实主要是指混凝土完成入模后利用专业的机械设备对其进行搅拌,这样可以更加有效提高混凝土的充实性。人工捣实主要是指施工人员利用振捣工具对混凝土进行搅拌,这样以提高混凝土的充实性。当然两种技术相比,机械捣实技术效率高,成本低。

(三)混凝土施工缝工艺

在整个施工项目过程中,由于受到设备、人力以及技术等多种因素的影响,使得整个工程无法持续完成,具有间歇性的特点。在实际施工过程中尤其是进行土建混凝土建筑过程中,暂停性浇筑会造成混凝土凝结的现象,甚至会超出混凝土凝结时间。如果之后施工人员再接着进行浇筑时,就无法保证混凝土新旧结构衔接质量,从而造成整个混凝土的承载力。鉴于此,施工人员在进行混凝土建筑过程中一定要根据施工现场的实际情况设置相应的施工缝,同时保证施工缝大小符合施工现场的实际需求,一般情况下都会将承载力较小的位置作为施工缝的首先,只有这样才能更好地避免混凝土裂缝现象的出现。

五、模板设计与安装

(一)模板设计

模板设计对于工程的质量存在直接的影响,故需要严格控制各个环节。在设计的过程中,对于模板的平整度进行明确的规定,保证其不会超出3mm的要求,且接缝的位置上偏差在1.5mm以下,混凝土结构的平整性也要控制在3mm以下。同时,在模板设计中,对材料选择也有着一定的要求,一般情况下,常见的材料有钢膜材料、塑料模板和铝合金模板材料与木模板材料,目前,铝模、大黑板或新型塑胶组合板、钢塑组合板等是施工清水砼常采用材料,不要采用普通红模板或竹模板。模板安装施工对于工程的质量有着直接的影响,因此需要严格执行设计方案以及技术标准,在检查达到合格的要求之后,才能进行浇筑施工。

(二)模板安装

模板安装施工的过程中,需要按照下面三点来进行:第一,进行桩量结构的校准处理,保证其垂直度满足工程的技术要求;第二,对于放线测量的部分,需要按照操作规范进行焊接施工;第三,将柱梁根本清理干净,不能存在积水的问题,以消除杂质的影响,否则会导致模板出现腐烂等问题。需要持续关注放线位置,保证施工的位置达到要求。准备工作操作结束之后,可以进行柱梁模板的吊装施工,为了提升其稳定性与强度,需要使用螺栓紧固方式来进行连接,同时需要安装海绵条来降低拆卸难度,确保拆卸施工顺利进行。为了全面提升工程的质量水平,可以在门洞中间位置上设置钢筋头,可以有效固定洞口模板,以消除其位移的问题。交仓前应该彻底检查模板缝隙尺寸,对于拼装部分需要使用海绵条以达到封闭的效果。

六、高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术

(一)工程测量

首先是控制点:施工人员必须根据施工现场的实际情况,由规划局或是设计单位结合施工要求,设计出更加科学合理的控制点,同时设置三个相互距离在50-100米的水准点,这样可以为后期校准与检验工作提供巨大的便利;其次,技术人员要利用经纬仪或是全站仪对轴线测量和垂直度进行全面控制,可以采用借线法进行测量。在实际操作过程中要根据垂直度将测点向上投测,同时利用钢尺实测进一步校准;最后,一定要在施工平面上做好相应的轴线投测工作,需要注意的是在同一层建筑上需要设置大于两条纵横线,同时保证平面轴线的精确性,要将水平方向的控制标高引至过渡点[1]

(二)钢筋安装工程

为了进一步提高与保证整个高层框剪结构土建工程质量,首先任务就是保证钢筋安装工程的质量,这是因为该环节安装质量直接关系到整个土建工程的稳定性,因此该环节至关重要。在实际操作过程中,施工人员一定要加强对这一环节施工的重视,做到以下几点:首先,在进行钢筋安装之前一定要根据施工现场的实际情况以及需求,制定合理的钢筋配料尺寸,以此保证钢筋工程抽筋放样工作的顺利开展,为钢筋再加工工作提供重要的数据信息。同时在进行钢筋配料时一定要将钢筋配置中的箍筋弯钩、品质、方正精准度关注,严格控制钢筋配料的质量。其次,钢筋安装工程开展期间,施工人员必须要运用定位套箍,这样可以进一步提高钢筋生根位置的精确性以及稳定性,需要注意的是施工人员要根据施工现场的实际情况对套箍大小进行合理调整。第三,钢筋安装工程操作过程中,为了加强对横向墙面进行位置控制,施工人员可以利用加强控制水平钢筋之间排距或者内外竖筋之间间距的方式进行位置控制。最后,为了进一步提高钢筋安装顺利开展,施工单位一定要保证钢筋接头位置绑扎搭接的密实度,可以采用对粗直径钢筋进行焊接的方式

[2]

(三)墙柱模板侧模拼接

施工人员在进行这一环节施工时,小模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或是底部拼接。最后,在完成上述环节后,施工人员才能对楼板模板进行施工,根据500mm水平控制线设置下边线,然后进行支模粘贴一些海绵条,将螺栓固定住,同时也要铺设相应的角模,同时控制好标高。施工人员要根据设计的标准安装立柱以及龙骨,龙骨要用100mm*100mm的木楞,间距控制在1m。小龙骨必须根据房间的宽度进行合理调整[3]

结束语:在高层框剪结构土建施工中运用免抹灰技术可以简化施工环节,为企业节约大量资源,提高施工人员的工作效率,但是对于技术方面的要求也更加的严格。在实际施工过程中需要严格控制混凝土的配比、浇筑、模板等环节,对于钢筋固件的制作也需要保证其尺寸合理、位置科学。在振捣过程中除了运用先进的机械设备以外,还要辅以人工振捣技术,综合利用这些技术,就需要我们不断创新技术,对施工工艺进行改良,以此来提升高层建筑施工质量,推进我国建筑行业的健康发展。

参考文献

[1]杨宝,林文罗,吴萍.后疫情时代土建施工现场人的不安全行为分析和对策[J].江西建材,2022,(03):237-239.

[2]李庆林.论深基坑支护施工技术在土建施工中的应用难点与对策[J].中国建筑金属结构,2022,(02):88-89+92.

[3]朱厚耀,朱德华.由电建成都院参建的郑州地铁8号线一期工程土建施工01标首台盾构机顺利掘进贯通[J].四川水力发电,2022,(01):9.