浅析油库储油罐手工取样

浅析油库储油罐手工取样

孙云芝

中国石油天然气股份有限公司云南销售分公司清华洞质量检验监督中心   邮编：672100

摘要：油品质量管理是石油库安全生产运行的关键环节，油品质量安全关系到油库的生存和发展，是推进质量强国的具体体现。目前，成品油企业储油罐单罐库容不断增大，万方以上的储罐不断增多，油品分层或入库后混合不均等现象常有发生，储罐所取油样代表性就成了油品检验工作中不可缺少的重要环节，本文结合油库实际工作情况，通过对油库储工手工取样工作进行探析，提出本人对油库储罐手工取样工作的一些个人见解，为促进成品油企业质量管理做出绵薄之力。

关键词：储油罐、手工取样

一、成品油企业储罐取样特点

目前成品油取样方式有两种类型，一种是传统的罐上手工取样，即取样人员上罐通过计量口借助取样工具进行手工取样。另一种是在罐下取样，即在储罐下方安装了罐下取样装置，通过罐下取样装置进行取样。罐上手工取样可根据需要取不同部位、不同液高的油样，但需要操作人员登上储罐,增加了上下储罐高处作业风险及静电风险。罐下取样装置手工取样减少了操作人员上下罐作业风险，减少了操作人员工作量，但取样类型有限，只能取上、中、下、底及混合样，不能根据需求取样。

随着成品油储存企业的发展，万方以上的储罐在油库中得到了广泛应用，万方以上储罐在建设时大多没考滤储罐存储时自身具备单罐调合功能，由于储罐收油管线管径及收油流速以及不同批次油品进入同一储罐等诸多因素影响，罐存油品出现分层现象时有发生。如果所取油样不具有代表性，所检验结果也只能代表所取试样的质量状况，以此结果来判断油罐存储油品的质量状况，只能得出错误的结论。取样是油品检工作中不可缺少的重要环节，是保证油品检验结果准确可靠的先决条件。

二、手工取样概述与试样分类

检验是判断产品质量状况的最佳方式，其中最可靠的检验方式，就是全检。全检的优点是判定比较全面，可获得充分可靠的质量信息，全检一般适用于非破坏性检验，适用于单件、小批产品，昂贵、高精度或重型产品，有特殊要求的产品，但是全检存在着工作量大、周期长、成本高等缺点。石油化工产品中的成品油是无法实现全检，因此需要抽样检验，即利用从批样中随机抽取样本的方式进行质量检验。

取样（采样）是按照规定的方法从一定数量的整批油品中采取少量代表性试样的操作过程。在石油产品的检验中，不论是散装，还是桶装等方式，都需要先从总量中取出一定数量的试样，然后通过对这些取出的试样的检验来确定这批油品的质量状况，因此所取试样必须有代表性。取样是油品检验工作中不可缺少的重要环节，是保证检验结果准确可靠的先决条件。

样本抽取有不同的方法，包括简单随机抽样、系统随机抽样、分层随机抽样、整群随机抽样等。简单随机抽样是指从包含N个个体的产品批中，抽取个单位产品，然后进行检验。系统随机抽样是将总体中要抽的产品按一定次序排列，在规定范围内随机抽取一个或一组产品，然后按一定规则确定其他样本单位的抽样方法，系统随机抽样包括按时间、按空间、按编号等抽取方法。分层随机抽样是将总体分隔成互不重叠的层，在每层中独立地按给定的样本量进行抽样，在每层中至少抽取一个样品。整群随机抽样（集团抽样法）是将总体分隔成互不重叠的群，每群由若干个体组成，从总体中抽取若干个群，抽出的群中所有的个体组成样本。

分层抽样与系统抽样相结合的方法是最佳抽样组织形式。对于油库油品取样主要包括油罐取样、管线取样两种，基本适用于此两种方法。

储罐油样分类如下图：

 撇取样（表面样）：从液体表面采取的点样。

顶部样：从顶部液面下150mm位置获得的点样。

上部样：在顶部液面下1/6液深位置采集的点样。

中部样：在液面下1/2液深位置采集的点样。

下部样：在液面下5/6液深位置采集的点样。

抽吸液位样（出口液面样）：从液态烃泵出油罐的最低液位采集的样品。

底部样：从油罐或容器的底部或靠近底部的产品中采集的点样。

排污池样：从排污管线采集的油样。

全层样：取样器仅沿一个方向通过除游离水以外的整个液体高度，期间通过累积液样所获得的样品。

组合样：为获得散装油品具有代表性的样品，按确定比例组合一定数目的点样所获得的样品。

三、取样操作方法及立式罐特殊区间取样

油库储罐手工取样参照《石油液体手工取样法》GB/T4756--2015标准。

目前，油库在生产运行中通常取点样，即顶、上、中、下、底以及某一液面的油样。在特定情况下组合样也会采用点样的等比例平均混合油样组合样（混合样），即上、中、下部三组油样等比例平均混合油样。

在日常工作中由于多种因素影响，油品分层、混合不均等现象时有发生，对储罐取样也提出了更高的要求，为全面掌握储油罐油品质量，需要取某一特定高度区间油品油样来掌握全罐油品质量。通常油库生产运行中我们用油品关键质量指标来快速判定油品的质量，如：我们用闪点、密度来判定柴油质量、用馏程来判定汽油质量。油库储油罐在生产运行中会出现以下几种情形需要对储罐特殊区间进行取样：

一是由于少部份油品质量不合格或质量指标卡边（管输油库油品顺序输送时的拖尾油、铁路入库扫槽油品可能出现质量不合格或质量指标卡边现象）入库后储罐区间取样。首先要确定收油罐少量不合格油品或质量指标卡边时的储罐高度，在油品收油结束后，在少量不合格油品或质量指标卡边高度区间加密取样。如：A储罐接收少量不合格油品或质量指标卡边油品时油高为2100mm，收油结束后油高为13100mm，除正常取样后，需加密对10000mm-13000mm区间段取样分析化验关键质量指标，根据实际情况可以按每500mm进行区间取样。如果加密的点多点出现不合格或者卡边情况，就需要对整罐油品进行500mm加密取样。从而确定不合格油品的高度，保证出库油品的合格和后面的油品调和工作。

二是收于储罐密度分层严重，密度较小的顶部油品和密度较大的底部油品长期储存在储罐中，应对期对顶部油品和底部油品进行取样分析（储存超过一个月）油品的关键质量指标。如汽油顶部油品取样分析胶质和烃类、底部油品分析馏程、机械杂质和水溶性酸减，柴油顶部油品取样分析闪点、密度和润滑性、底部油品分析铜片腐蚀及含水量测定。

四、取样注意事项

1、取样要做好安全防护，佩戴安全帽，穿戴防静电服，消除人体静电方可取样，取样设备必须符合防静电相关要求，夜间取样使用的照明设置应符合防爆级别要求，遇5级及5级以上大风、雨雪冰雹天气严禁上罐作业。

2、所有的取样设备、容器、收集器、转移用器具等都应确保清洁干燥；在样品调配中使用的取样设备、容器、收集器、转移用器具等都应具有防渗和抗溶解的性能；在所取油品量有保证的前提下，应用被取样的油品冲洗至少两次。
    3、取样器材质宜采用铁桶、铝桶、玻璃器皿等，应禁止使用镀锌铝桶、铜制部件镀锌内胆和铜制部件易促油品氧化，导致油品质量不合格。
    4、取样时应避免样品转移，使样品通过获得它的原始容器（样品初始接收器）运送到实验室，如确有必要将样品从初始接收器转移到其他容器，应采取相应的预防措施来保持样品的完整性。样品转移的影响通常有：①轻组分损失影响密度和蒸气压；②油和污染物相对比例的改变。
   5、对于特殊目的的取样，取样人员应详细了解相关方法。当采集样品用于特定试验时，应采取特殊的预防措施，而且为确保获得有意义的试验结果，应严格遵守正确的取样方法，GBT4756标准不包括这些附加的预防措施，但应在试验方法或所涉及的产品规格中作出相应规定。
    6、当需要采取上部、中部、下部、底部等不同位置样品时应按照从上到下的顺序进行，以免取样时扰动较低一层液面。

7、样品容器内应留出至少5%的膨胀空间。

8、采取的样品数量应保证检验目的所需数量外，至少应有1倍的留样且留样的取样方式完全与检验用样相同并且相互为独立容器盛装。
    9、取样器、样品接收器或容器在充样并关闭后应立即进行严格的渗漏检查。
    10、如果需要大量样品而出于挥发性或其他考虑因素又不能通过少量样品的累积而获得，则应通过有效方法（如循环或罐侧搅拌器）充分搅拌罐内液体，在足够多的不同液位采集样品，通过对它们的检验来确定罐内液体的均匀性。用连接至罐侧阀门或循环泵排泄阀上的放样管向容器内充入样品，放样管的出口应延伸至容器的底部附近。
    11、样品容器应具有醒目的标签且优先使用挂签，标签上的标记应不可擦除。建议在标签上记录如下信息：取样地点；取样日期、时间；操作者的姓名或其他识别标记；样品名称、牌号；产品说明；样品代表的数量；罐号、枪号、包装号（及类型）、船名；样品类型；使用的取样装置或取样器；取样的其他附加说明。
  12、在运输样品时应遵守相应的运输规定，确保样品在运输过程中安全完整。操作时要小心确保包装材料打开时不污染样品。

13、油罐自动取样器应注意参考其使用说明，取样前将取样器内静油段彻底循环进行置换，避免所取样品无代表性。

结束语

以上内容仅仅是本人对油库储罐手工取样的个人见解，油库生产运行中储罐取样对油库质量管控起到关键的作用，我们通过不断的总结、分析、研究储罐手工取样存在的问题及好的做法，不断提升油库油品质量管控能力。

参考文献

1. GB/T4756-2015《石油液体手工取样法》；
2. 魏进祥、刘峰阳，北京：中国标准出版社，2015；