商品混凝土的生产和施工质量管理分析

商品混凝土的生产和施工质量管理分析

刘蕾

身份证号码：370281197707060061  青岛尚景筑立混凝土有限公司  山东省青岛市  266000

摘要：在建筑工程中，商品混凝土是一种常见的建筑材料。与常规混凝土相比，商品混凝土将更加环保、卫生，整体施工效率高，并能减少施工现场的环境污染和噪音污染。在现代建筑领域，它受到了广泛的推崇和关注。但是，根据实际案例分析，商品混凝土在生产和施工中还存在一些问题。很多施工单位由于不了解，会把商品混凝土和混凝土混为一谈，导致无法提高生产质量和施工质量，最终影响工程质量。

关键词：商品混凝土；生产；施工质量管理

引言

商品混凝土是建筑工程中应用最广泛的建筑材料，其质量直接影响到建筑工程的质量、耐久性和安全性，决定了商品混凝土生产企业在激烈竞争中的地位。因此，搅拌站必须重视商品混凝土的质量控制。

1商品混凝土的生产管理要素

1.1 原材料质量控制管理   

1.1.1合理选择供应商

选择长期合作的供应商，首先要在市场上选择几家合格的供应商，然后对供应商进行注册、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等资料进行明确，通过这些信息来评估各个供应商的可靠性、稳定性以及工艺能力。      

1.1.2加强原材料审查

在工厂确定原材料质量时，在进入施工现场之前，仍然需要安排质量控制部门(如监理单位、生产部门和搅拌站)。实验室、材料部门等。)进行严格的调查，调查重点应放在添加剂、骨料、水泥等重要材料上，安排监理单位、生产部门、材料部门、试验室采取部分材料进行系列的检查，通过强度试验、稳定性试验等测验各项材料；其次，还需明确骨料粗细程度对商品混凝土产生的具体影响，然后由生产科、材料科、试验室共同确定合格供方，并对整体审查结果进行细致记录，对于规格、数量、外观、质量难以满足标准的材料，禁止其进入施工现场   。然后对于商品混凝土搅拌站生产过程中的不满足使用标准的商品混凝土也需进行综合分析，若是其原因来自材料，应立即停止使用，并对整体材料进行复检，同时与厂商进行沟通交流，追求其责任。      

1.1.3加强试验验收质量管理

为了在一定程度上提高商品混凝土的质量，所选用的商品混凝土材料必须符合现行标准。对于不符合标准的样品，实验室有权拒绝检测，并要求所有检测仪器符合标准；样品分析检验测量全过程要求在规定时间内完成；检查检验人员的资质，确保所有人员持证上岗，并按照固定的流程去完成数据测验，以此来保障数据精确性；为确保各项试验数据权威性与正确性，要求在试验前对检测设备与仪器进行精确性检查，确保所有仪器保持最佳状态，避免其受到外界因素影响，期间若是发生故障需立即停止试验并进行详细记录，在完成所有的流程后，进行系统质量评价，务必保障所有的操作与结论皆有对应的试验数据支撑，如此能够使得整体商品混凝土质量得到有效保障。    

1.2配合比的管理

1.2.1合理确定配合比

1）根据项目类型、使用环境、项目场地、原材料性能、设计强度等级等。试验室进行商品混凝土的配合比试验。试验采用了一系列的配合比设计方法，通过商品混凝土配合比理论设计计算、试验和调整，最终确定系列配合比备用。2）实验室通过试验出具的配合比，在生产前应进行试拌，符合规定要求后，才能应用于生产。3）使用过程中，实验室根据商品混凝土检验试结果及设计要求、气候变化、运输距离、原材料状况等情况，给质检员出具商品混凝土配合比调整授权书。配合比调整授权书应按不同强度等级、不同部位细化。并且明确砂率、外加剂掺量、砂含水的调整范围。调整内容及调整人员须经技术负责人书面授权批准 。

1.2.2配合比的选择

1)质检员根据运营部上传的任务单确定配合比的使用。2)当生产任务中有特殊部位和特殊技术要求时，由质检部长确定配合比的使用。

1.2.3重视 配合比的动态调整

1）使用骨料含水率自动测量装置时，自动测试装置应定期校准。不使用自动含水率测量装置时，砂石含水率每班至少测量一次。当含水率变化明显时，应增加测量次数，及时调整生产配合比。2）生产前，质检员会同搅拌机操作人员及试验员对首盘生产的商品混凝土拌和物的工作性进行检查调整，确定本工作班的施工配合比。3）在生产过程中要对配合比进行动态控制，除水泥、粉煤灰、矿粉外，砂率、外加剂掺量、含水率需要调整时应做好动态调整记录，并详细记录调整内容。

2商品混凝土的施工质量管理

2.1 商品混凝土运输过程的质量控制

商品混凝土在运输过程中应加以保护，防止渗漏、离析、漏浆和严重泌水，减少温升和坍落度损失。在混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数。运输和卸载过程中不得加水，必要时，在运输设备上设置盖板或保温设施。不论采用何种运输设备，商品混凝土自由下落高度不宜大于2m，如果超出规定的时限，那么需要采用针对性的方法来避免骨料出现离析的情况。

2.2 商品混凝土浇筑质量的控制

为了提高商品混凝土浇筑的质量和效率，需要提前科学地设置预埋件的位置和数量。注意清理地基中的淤泥等杂质，重点处理软弱地基，以免地基失稳，影响上部结构的施工质量。在处理好基础结构后，可以按照分层浇筑方式进行商品混凝土浇筑作业。在浇筑过程中，要严格按照施工方案要求，控制浇筑坍落度、浇筑位置、浇筑顺序等，要注意观察模板结构是否发生漏浆、变形等问题，重点处理好模板拼接部位、底部的缝隙。分层浇筑中需要注意控制每层浇筑厚度，通常控制在20cm～50cm之间。

2.3  商品混凝土振捣方式

施工单位在浇筑商品混凝土时，应选择科学合理的商品混凝土振捣方法。与传统的人工振捣方法相比，机械振捣具有更高的效率和更好的振捣效果，能够均匀地振捣商品混凝土表面的各个部分，确保商品混凝土的质量达到实际使用标准。商品混凝土振捣机器在生产时设计了较高频率的振幅，在使用机器对商品混凝土进行振捣时能够提高商品混凝土内部各种材料振捣的均匀性，使得商品混凝土在振捣完成后内部不再包裹大量气泡，在提高商品混凝土密实性的同时也提高商品混凝土的抗渗水性、耐久性。但是，在使用振捣设备时，操作人员必须按照设备的使用标准和操作步骤严格对商品混凝土进行振捣，这样才能保证施工周围人员的安全，同时还能提高商品混凝土内部结构的稳定性和密实度。    

2.4维护与验收

商品混凝土施工完成后，施工单位应对商品混凝土进行严格检验，避免出现商品混凝土内部结构不稳定或表面裂缝的现象，既能提高整体施工效率，又能确保施工质量符合标准。另外，商品混凝土施工完毕后，施工单位要按照前期制定的施工方案对商品混凝土进行养护。包括保护的两个方面，一是做好浇筑后商品混凝土温度控制，避免商品混凝土温度控制不力导致商品混凝土收缩过大出现裂缝；二是做好浇筑商品混凝土保湿养护，避免商品混凝土失水造成胶材水化反应不充分而影响到商品混凝土质量。对于商品混凝土验收工作而言，安排专业且经验丰富的验收人员进行验收，对商品混凝土的质量进行全面考察，这样才能有效保证商品混凝土的浇筑质量。  

结束语

从商品混凝土生产的实际情况出发，分析商品混凝土的生产要求，然后结合影响，采取有效的控制措施，保证商品混凝土的生产质量，使商品混凝土在后续施工中发挥相应的作用，从而满足施工的基本需要，保证相关工程的质量和安全，减少质量隐患带来的不利影响。

 参考文献：

[1]刘广烽.商品混凝土在施工现场的效能分析[J].住宅与房地产,2018(02):135.

[2]陈家进.桥梁商品混凝土施工质量管理的分析[J].科学之友,2011(10):93-94.

[3]陆总兵. 论商品混凝土生产质量管理与施工技术控制要点[C]//.中国混凝土进展2010.,2010:302-306.