高效节能电力金具的现状及发展探索

高效节能电力金具的现状及发展探索

张士勇1 ,邹建平2,刘亚飞3

火炬电气集团有限公司，浙江 温州325600

摘要：为了提高电力金具的功能性，特别是极端性天气的影响下，能源过度消耗问题影响了社会的发展。为了实践高效节能的理念，工作人员应当思考电力金具高效节能的应用要求，在引入新能源、新材料、信息网络的过程中探讨电力金具的应用要求，分析出普通、节能金具电能损耗的要求，在比对其应用效果的过程中确定金具的应用、研发要求。基于此，文章就高效节能电力金具的现状及发展趋势进行了分析。

关键词：高效节能；电力金具；现状；发展

0 前言

现阶段，我国输电线路主要材质为铁磁材料，此类材料使用过程中会产生涡流损耗或者是磁滞损耗问题，涡流损耗量增加，势必会导致电力金具的导线功能异常、安装不便捷等问题。另外，以电解铝材质为基础的铝合金电力金具，该装置的应用水平较好，但整体使用成本较高，可能无法满足输电线路设计的基本要求。为了提高电网的功能性，需要工作人员了解高效节能技术在电力金具的应用要求，大力推崇绿色的、环保的控制措施，以期为智能电网的管理提供技术支持。

1 高效节能电力金具的现状

1.1 铝合金节能金具

在传统铝合金电力金具中融入环保理念，常见可使用ZL101A，ZL102和GZLSi7MgTi等型号的电力金具，待经过铸造和科学的热处理后，可全面提高铝合金节能金具的稳定性。其中，该设备理化性质稳定，不易氧化，且使用年限可在10年以上。铝合金节能金具熔炼过程中，工作人员要加入适量的硅、稳定性较强的锰钢材料，促使整体电力金具的强度在260MPa左右、伸长率约2.1%左右[1]。通过使用硬度为布氏硬度HB100的高强度铝合金，工作人员可确保铝合金夹的耗能功率在1.5W左右（通过节能金具的电流为350A）。当采用铸造效果较好的锻造铁材料，可不用再使用热镀锌，达到节能减排的目的。因此，工作人员要选择性能较好的节能金具，做好铝合金金具性能的控制。

1.2 无磁钢节能金具

无磁钢是一种性能较好的材料，该材料又被称之为非磁性钢，原因是该材料不会受到磁化的影响，并且材料的磁导率要控制在1.319×10-6 h/m以内。在电力金具中使用无磁钢节能技术，即使用型号为Q235的钢材料，再掺入稳定性较强的金属材料，促使金具的理化性能得到改变，满足奥氏体无磁钢的应用要求。在此过程中，工作人员要利用宏观、微观、力学性能指标，探讨与磁导率相关的理论报告，评估出设备的强度、稳定性、硬度功能，待磁导率符合应用要求后，可进行隔断磁回路处理，可促使材料的节能率在92.5%左右[2]。通过控制电力金具的能耗指标，不仅能够控制设备的应用的投资，还能全面满足低电压等级的电网铺设作业过程，所以无磁钢节能金具可被投入到相对恶劣的环境当中，尤其是在乡村电网改造实践中，该技术具有较好的经济效益。

1.3 无磁性球铁节能金具

无磁性球铁节能金具符合高效能金具的应用要求，目前主要采用了QT440-17、QT420-10、QT500-5几种型号的金具，但使用前需要在金具中添加石墨、珠光体或者是球墨材料，这一过程不具有节能水平，在传统金具就使用了此类材料，导致整体设备的能耗相对较大。因此，工作人员要在金具中添加稳定性较高的镍、锰等金属元素，在热处理的过程中得到无磁球铁。使用无磁球铁制造的金具，其节能水平超过了常规的90%，并且材料的机械能符合使用要求。从综合的角度来讲，部分地区已经使用了无磁球铁金具，虽然材料本身具有一定节能水平，但无磁球铁金具的生产、加工相对复杂，尤其是奥氏体球铁的难度较高，故该技术没有得到广泛的推广与应用[3]。

1.4 改性增强复合材料节能金具

改性增强复合材料节能金具的应用理念是借助可循环、可被重新利用的固体废弃物，在改性加工处理下应用PA-G-F-200型的尼龙材料，保证材料本身的稳定性、功能性、耐磨性、耐高温及抗腐蚀性能。由此可见，该技术可降低传统金具制造、应用中的成本支出，可进一步提高产品的技术要求，并且国内部分技术应用水平优于国外。同时，工作人员要做好悬垂线夹、耐张线夹等金具设备功能性的测试，在控制能耗产出、实践高效节能理念的过程中推行环保的要求，这对提高技术的影响力、核心标准是有利的。

2 高效节能电力金具的发展及应用措施

从电力金具应用的角度来讲，工作人员应当重点分析铝及铝合金高效节能技术的应用思路，通过使用无磁钢复合材料，不仅能够控制电能的能耗产出，还能降低整体操作、管理中的实际成本。具体来讲，需要注意以下几点：第一，由于无磁钢材料的成本较高，所以工作人员应当确定出技术本身的应用优势，总结符合要求的技术规范和技术标准，通过遵循《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》方面的理念，将保护环境、能源综合利用作为技术推广的重点，尤其是要落实智能电网的节约就管理要求，在控制设备能耗产出的过程中降低电力金具设备的能源支出，确保高效节能系列电力金具的使用、生产、研发均符合电网产业的应用标准。第二，电解铝是无磁钢技术的使用源头，但电解金属势必会造成能源的浪费，还会激发水体污染情况，故电解铝在国内具有严格的控制标准。在此过程中，铝及其合金使用成本相对较高，故工作人员要重视解决能源的损耗与评估，其中，无磁钢使用的能耗仅为原损耗的10%，所以技术本身对电网运营有着积极的作用。另外，采用无磁钢进行电力金具的制造，可控制整体电能的损耗，并且具有一定理论依据。在未来节能电力金具的应用中，工作人员可了解到节能设备电力金具的使用要求，探讨PC分子链的刚性要求、结构要求

[4]。在降低设备熔体黏度水平、优化加工质量的过程中控制设备的开裂问题，再给予必要的监控，了解到设备的耐磨、耐溶剂性功能。同时，做好PC改性方法的管理、推广、优化工作，采用高支路的绝缘导线进行金具构件的制造，如要使用性能稳定的架空光缆、预绞式悬垂的衬垫等设备，注意保证设备的阻尼水平，使用复合高分子材料进行制造管理，并在系统的实验、管理过程中做好收据的预测与评估，这位数据分析工作提供了有效的技术支撑。第三，PA-G-F-200型的改性尼龙材料具有较好的隔热、耐腐蚀、耐压水平，并且主要原材料是可被循环利用的塑料材料。通过对塑料本身进行改性处理，在必要的实验中确定性能稳定的复合材料，有利于满足高效技能电力金具的标准要求和技术规范。总之，工作人员要做好金具材料的分析工作，通过选择稳定性强、低质量、机械强度好、耐磨水平较好的材料进行管理作业，注意保证材料本身的隔热、隔臭、抗紫外线的功能，并经过模拟实验分析出PA-G-F-200型技术的节能要求，可进一步提高电力金具的使用水平，满足设备本身的性能需求，以期促进智能电网工作的顺利开展。

3. 结束语

综上所述，高效节能电力金具应用过程中，工作人员要做好电力金具性能的分析，探讨如何在设计、生产、研发、应用过程中融入可持续发展及高效节能的思想，方便管理人员、技术人员在科学的管理实践中提高节能电力金具的应用水平，消除电力金具应用隐患问题。

参考文献

[1]季伟,张飞勇,孟繁东,王文军,吴建灵,韩怡秋,邵明亮.高强度铝合金材料电力金具的应用研究[J].浙江电力,2020,39(06):111-114.

[2]王晓辉,李新梅,逯平平.特高压输电线电力金具磨损研究现状[J].热加工工艺,2020,49(16):11-14.

[3]陈扬. X电力金具公司营销策略研究[D].四川师范大学,2020.

[4], 高效节能系列电力金具的研发. 安徽省,安徽威龙电力器材有限公司,2019-12-04.