建筑施工工程中自密实混凝土施工技术的应用分析

建筑施工工程中自密实混凝土施工技术的应用分析

谢兆东

江苏澎旭建设工程有限公司，江苏 盐城 224000

摘要：随着城市化建设进程不断推进发展，建筑工程项目数量也逐渐增加，人们对于建筑工程质量要求越发严格，因此，自密实混凝土施工技术得到广泛应用。自密实混凝土技术能够有效提高建筑工程施工质量，以此促进我国建筑行业进步发展。基于此，本文首先对自密实混凝土工艺特点进行简单阐述，随后通过实际案例探究自密实混凝土施工技术在实际应用中的具体情况，以期对建筑工程应用该项技术起到一定帮助作用。

关键词：自密实混凝土；建筑工程；施工技术；应用分析

前言：随着建筑行业受到社会广泛关注，自密实混凝土工艺水平得到大幅度提升，且随着自密实混凝土工艺在建筑工程中不断应用完善，我国建筑领域中自密实混凝土施工工艺不断走向完善成熟。对我国建筑行业发展起到十分重要作用。但是，对现阶段自密实混凝土施工工艺应用进行分析能够发现，我国综合水平仍处于初期发展阶段，自密实混凝土工艺在实际应用中的效果仍存在很大进步空间。因此，对建筑工程中自密实混凝土施工技术进行深入研究分析十分必要。

1. 自密实混凝土特点和适用范围

自密实混凝土主要依靠自身性能实现结构密实成型，在实际应用中能够有效解决混凝土施工难题，消除人为施工造成的混凝土质量问题，以此大幅度降低建筑施工人员作业强度，对施工环境起到一定改善作用，提高建筑工程整体施工速度，实现建筑施工质量的有效提升[1]。同时，自密实混凝土施工工艺能够为振捣施工困难、工程形状复杂、钢筋配置过密等施工难题提供有效解决方法。

自密实混凝土施工技术大多应用在振捣操作困难、形状结构复杂的混凝土施工中。同时，自密实混凝土具有抗裂性相对较差，细粉使用量较多的缺点有待解决，在大面积施工应用中应当谨慎使用，必须高度重视混凝土配合比，确保自密实混凝土的抗裂性并开展相关试验分析，在确保质量符合工程标准后方可使用。

2. 工程概况

本工程为高层建筑施工项目，总建筑面积为90796m2，建筑高度为90m。该建筑工程主要采用钢筋混凝土结构，钢筋配置较多，且具有密集性分布特点。地下室结构不仅存在大量钢骨与箍筋结构，同时还具有大量水平钢筋。在钢筋密集区域开展混凝土浇筑具有一定操作难度，为保证混凝土施工质量，防止混凝土结构发生蜂窝、振动不紧密和孔洞等问题，本工程施工选用C60自密实混凝土工艺对建筑竖向构件开展施工作业。

3. 材料和设备

3.1 材料

本次施工使用水泥为P.O52.5，试验强度能够达到59.2MPa；使用砂石为河砂，含泥量为1.9%，细度模数2.9；使用碎石粒径为5~20mm范围内，压碎指标达到8%；使用粉煤灰细度达到0.045，需水量比达到94%，孔筛余约为9%；使用外加剂为高效减水剂。

3.2 机具设备

本建筑工程开展自密实混凝土施工过程中使用到的机械设备主要包括起重机、混凝土输送泵、附着式振动器以及插入式振动器等。

4. 自密实混凝土施工技术应用分析
   1. 施工技术流程

自密实混凝土施工具体流程如下：首先对混凝土配合比进行科学设计，随后选择混凝土原材料，对材料质量和性能进行检验，对材料进行计量搅拌，搅拌完毕后进行运输，随后利用设备进行泵送，开展浇筑振捣施工，最后进行养护。

4.2混凝土配合比

对建筑施工场地实际情况进行具体分析，并依据工程具体需求对混凝土配合比进行科学设计，以此确定C60自密实混凝土具体配合比如下表1所示。

表1    C60自密实混凝土配合比

4.3原材料选择试验

正常情况下，一立方米自密实混凝土中粗骨料的松散体积应当控制在0.55m3左右；通过相关试验能够发现，砂浆中砂含量过大会导致堵塞现象发生概率大幅度提升，但是砂含量相对较少时又会导致砂浆收缩体积增加，因此需要对砂浆中砂含量进行严格控制[2]。本工程将砂浆中的砂含量控制在43%（±1%）；水胶比会直接影响到混凝土的耐久性和强度，因此需要对水胶比进行有效控制，本工程将水胶比控制在0.4范围内，以此保证符合施工标准。同时，可以利用细掺和料对混合料的粘度和强度进行适当调节，以此保证混合料能够符合工程施工需求。

4.4计量搅拌

自密实混凝土施工过程中，需要注重配合比与生产质量的严格控制。混凝土生产过程是混凝土实现性能状态塑造的过程，包括结构稳定性和流动性等，因此在生产过程中应当防止混凝土质量发生波动，从而确保混凝土性能能够符合标准要求。在混凝土生产过程中应当对以下几方面进行严格控制：生产过程质量控制，在生产过程中必须严格依据相关标准规定开展质量监督控制工作，同时选择专业能力较强的技术人员进行过程监督管理。原材料质量控制，在生产中需要对原材料质量和使用量进行精确控制，对原材料开展定期检测，对含水量和骨料级配等进行重点关注，以此保证级配连续。加水量控制，严格依据设计配合比对用水量进行控制，同时注意考虑骨料含水量问题，依据骨料含水率因素对混凝土用水量进行适当优化调整。矿物掺合料和外加剂控制，在生产过程中需要对矿物掺合料和外加剂的使用量进行严格控制，在进场时开展随机抽查质检，以此保证其符合建筑施工需求

[3]。在初始施工阶段，混凝土性能容易受到外界因素的干扰影响，因此需要重视混合料性能测试环节，在生产过程中安排专业人员对施工过程进行监测，针对问题进行适当调整。

4.5浇筑振捣

对墙体结构施工前需要利用起重机将竖向混凝土构件运送至浇筑施工点位。需要施工人员在建筑底部铺设40mm厚砂浆进行保护构件保护。自密实混凝土实际浇筑速度较快，而混凝土下沉时间相对较长，因此需要开展重复振捣施工。正常情况下在施工完毕0.5h以后进行二次振捣施工，同时在施工中需要注意横向开裂问题。应当确保混凝土实际下落高度大于2m，水平距离小于10m。自密实混凝土出料点位禁止集中堆放材料。混凝土下料点位应当设置在各跨墙中间和柱边位置，下料点位间距保持在7m范围内，以此对各边混凝土浇筑高度进行同步控制，同时防止出现砂浆少、石子多等现象，确保混凝土结构外观质量良好。

4.6养护

墙体结构养护。为防止墙体结构发生开裂问题，同时确保混凝土结构的强度，必须进行养护施工。主要采用洒水养护方法，一次养护时间不应小于7天。在混凝土结构强度达到标准规范后即可对墙体模板进行拆除施工。如果施工周围环境温度较高，可在混凝土结构终凝后15h左右进行模板拆除施工[4]。拆除模板后需要对混凝土结构开展连续养护。本工程使用洒水养护方法，在顶板结构安装一个水箱，派遣专门人员对混凝土墙体结构定时开展洒水养护。

柱结构养护。柱体结构模板拆除后可使用塑料薄膜进行白面养护，同时，如果施工环境温度较高，可依据实际情况适当洒水。

结束语：自密实混凝土施工技术具有操作性高、工艺合理等特点，在建筑施工中应用能够有效提高建筑施工质量和施工效率，帮助施工单位实现高效化、便捷化施工，从而实现施工效益的有效提升，以此推动我国建筑行业的进步发展。

参考文献：

[1]贺伟,李攀,董秀峰,李斐斐.超高层建筑自密实混凝土施工技术运用[J].建筑技术开发,2020,47(22):34-36.

[2]张转院.自密实混凝土的制备及浇筑施工技术[J].山西建筑,2018,44(34):96-97.

[3]施继余,段金跃.建筑工程中钢纤维自密实混凝土的施工技术[J].科技创新导报,2018,15(25):194+196.

[4]姚飚.建筑施工工程中自密实混凝土施工技术的应用分析[J].四川建材,2018,44(04):10-11.